公司常年生產材質：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質。

　　無錫國勁合金有限公司以信譽贏客戶，以精品謀發(fā)展，以科技創(chuàng)未來"的經營理念，遵循“以質為根，以信為本，務實求真，互惠雙贏"的原則，提供讓客戶滿意的。不斷弘揚企業(yè)文化，不斷內部，不斷產品，不斷品牌形象，積極打造的鑄件產品。公司常年生產材質：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質。

Co40、ZG3Cr18Mn12Si2N、ZG1Cr24Ni7SiNRe、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG5Cr25Ni2、ZG4Cr22Ni10、Cr25Ni37、ZG1Cr17、ZG40Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、Co50、ZG0Cr13Ni4Mo、ZG35Cr26Ni12Si、P50MoD、ZG3Cr24Ni7SiN、ZG20Cr15Ni16、ZG40Cr30Ni20、ZG4Cr25Ni20、4Cr22Ni10、ZGW9Cr4V2、4Cr25Ni35Nb、ZG30Cr18Mn12Si2N、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Cr20Ni80、ZG03Cr19Ni11Mo3N、ZG1Cr18Mn12Si2N、ZG10Cr18Ni9Ti、ZG30Ni35Cr15、ZG40Cr25Ni35Nb、ZG3Cr24Ni7SiNRe、20Cr33NiNb、3Cr24Ni7SiNRe、ZGW12Cr4V4Mo、ZG4Cr22Ni14、ZG35Cr26Ni5、ZG3Cr24Ni7SiN

其次,通過等離子噴焊Ni60B+NiCr-Cr3C2混合粉末,研究了NiCr-Cr3C2添加量以及噴焊層數對等離子噴焊層及性能的影響,結果表明:噴焊層中新生成了Cr5B3、Cr3C2硬質相,有效細化了噴焊層;NiCr-Cr3C2添加量為15%時,噴焊層顯微硬可達1000V0.5以上,耐磨性約為純Ni60B噴焊層的6倍,但噴焊層均勻性相對較差,顯著影響了噴焊層整體力學性能的進一步;噴焊層數越多,分層現象越復雜,均勻性越差,顯微硬度下降。豐富的產品線為用戶提供多渠道的供貨，實現產化增值。公司常年生產材質：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質。

結晶度為69.23%,微粒直徑為20.92nm;Ni-Co-P合金周期換向脈沖電藝:硫酸鎳:250g/L,氯化鎳:40g/L,七水合硫酸鈷:25g/L,次亞鈉:4g/L,酸:35g/L,SDS:0.1g/L,溫度:50℃,p:3.5-4.5,T:30min,正占空為80%,正向平均電流密度為4A/dm2,脈沖為1Kz,負占空為8%,負電流密度為0.3A/dm2。Ni-Co-P合金周期換向脈沖鍍層硬度為523V(50gf),腐蝕電流為15.8μA,線性極化電阻為2535ohm,結晶度為91.64%,微粒直徑為22.76nm。

耐熱滑塊葉輪、耐熱滑塊吊具、耐熱滑塊葉輪、耐熱滑塊鏟料板、耐熱滑塊硅鋼線碳套輥軸承座、耐熱滑塊煉油廠加熱爐構件、耐熱滑塊大型耐熱模具、耐熱滑塊殊鑄件、耐熱滑塊愛協(xié)林多用爐加熱芯、耐熱滑塊輻射管、耐熱滑塊料盤、耐熱滑塊高溫承載件、耐熱滑塊制氫轉化爐管排、耐熱滑塊鋁廠天車抓斗、耐熱滑塊料盤

耐熱滑塊_ZG40Cr25Ni20鑄件_熱處理料筐750°℃時效3000h后以及800°℃時效2000h后,γ’相明顯粗化,γ’相尺寸均超過1OOnm,位錯很容易切過大尺寸γ’相并留下層錯,γ’相阻礙位錯運動的能力明顯,而且γ基體通道變寬,位錯較難纏結,同時條狀η相逐漸析出,η相周圍形成較多的位錯塞積,產生.應力集中,易誘發(fā)微裂紋萌生,因此,持久壽命明顯下降。其中,750°℃時效3000h后750°℃/430MPa持久壽命下降到45.7h。由以上研究結果可知,K4750合金700°℃時效3000h和750°℃時效2000h以內具有良好的性,保持優(yōu)異的高溫持久性能。無錫國勁合金有限公司是一家專業(yè)鑄造離心鑄造,沉沒輥,輥,耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕、高鎳、高鉻合金鋼，離心鑄造、鑄管、不銹鋼鑄造及機械加為一體的企業(yè)。主要生產耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼鑄件、離心鑄管、制氫管、輻射管（I型、U型、W型輻射管）燃氣加熱管、反應管、各類爐輥、玻璃輥、輥、熱鍍鋅沉沒輥、熱處理爐配件、鳳葉、鳳帽、料盤、料筐、滑塊、蓖板、篩板、襯板、窯口護鐵、窯尾護鐵、垃圾爐爐排、不銹鋼管件、法蘭、件等。

分析了高溫退火處理對激光增材制造的IN625合金結構與相關性能的影響。實驗了以下幾方面的研究結果:在藝參數的前提條件下,采用激光增材技術制造了IN625鎳基合金塊體試樣(尺寸:50mm×50mm×13mm),該合金試樣致密、無裂紋和孔隙等缺陷。XRD、SEM、EDS、TEM等分析結果表明:激光增材制造IN625鎳基高溫合金主要物相為固溶了大量Cr的γ-Ni固溶體。γ-Ni固溶體的微觀為典型的樹枝晶結構,一次枝晶沿著試樣沉積方向外延生長。

耐熱滑塊_ZG40Cr25Ni20鑄件_熱處理料筐而采用激光技術直接凈成型單晶葉片的關鍵就是實現多層多道激光熔覆中單晶的連續(xù)性生長。然而激光送粉熔覆單晶合金中,熔池內晶體生長受到諸多因素的影響,非常難以控制。因此,研究激光送粉熔覆鎳基單晶合金中的傳輸現象和單晶晶體生長機理和分布非常有意義,也有助于單晶葉片修復和制造技術的飛發(fā)展。為了更好地理解激光送粉熔覆單晶合金中的傳輸現象,本研究中建立了一個三維瞬態(tài)數值模型。該數值模型定量研究激光-粉末相互作用、熱傳導、熔化、凝固、液態(tài)金屬流場、重熔和搭接等諸多物理詳細,并分析討論了激光功率、掃描速度和送粉率等藝參數對傳輸現象的影響。

但同時,這些高含量的合金元素也造成了單晶性、密度增大以及成本高昂等缺點,從而嚴重制約了高溫鎳基單晶合金的廣泛使用。因此在不單晶承溫能力的前提下,昂貴合金化元素的添加,已成為目前鎳基高溫單晶合金的重要方向。而通過研究鎳基高溫單晶合金在不同條下的高溫性能及其變形機制,并以此為基礎挖掘現有低成本合金的性能潛力,同樣具有重要的意義。本文通過定向凝固和螺旋選晶法制備了[001]取向的低成本低錸鎳基高溫單晶合金,并通過不同的高溫時效熱處理藝使單晶了不同形貌和尺寸的一次γ’析出相。

耐熱滑塊礦山輸渣管耐磨護板、耐熱滑塊破碎機錘頭、耐熱滑塊耐熱爐箅、耐熱滑塊磨煤機錘門、耐熱滑塊有金屬排渣管、耐熱滑塊法蘭連接輸煤直管、耐熱滑塊MPS磨輥套、耐熱滑塊高抗磨護板、耐熱滑塊高抗磨護套、耐熱滑塊鏈輪、耐熱滑塊耐熱爐箅、耐熱滑塊高抗磨襯板、耐熱滑塊耐磨構件、耐熱滑塊耐磨構件、耐熱滑塊錐門、耐熱滑塊高抗磨襯瓦、耐熱滑塊高抗磨襯瓦、耐熱滑塊齒板、耐熱滑塊齒板、耐熱滑塊冶金高爐下料襯板

20Cr33NiNb耐熱鋼托輥、ZG30Cr7Si2螺桿、ZG3Cr24Ni7SiNRe鏈篦機、ZG15Cr1Mo1V導衛(wèi)、ZG4Cr25Ni35NbMA步進爐爐門框、ZG5Cr28Ni48W5精鑄件、ZG35Cr24Ni7N風葉、3Cr24Ni7SiNRe帶爐電熱輻射管、ZG30Cr7Si2步進爐滑塊、ZG45Cr28Ni48推鋼爐水梁滑塊、ZG40Ni35Cr25W4鋼棒、ZG40Cr25Ni20Si2熔煉球圈、ZG30Cr20Ni10電加熱輻射管、ZG08Cr19Ni10Nb高濃轉子

DD5合金是我國自主研制的第二代單晶高溫合金,發(fā)動機渦輪葉片的主要材料。單晶高溫合金渦輪葉片在服役中*受到高溫和復雜應力作用,因此有必要研究*時效對DD5合金力學性能的影響。本論文通過對DD5合金進行熱處理、*時效以及蠕能,研究了DD5合金鑄態(tài)、熱處理態(tài)及*時效中γ′相形貌、碳化物形貌及TCP相的演化規(guī)律,*時效中界面位錯的變化規(guī)律以及*時效對蠕能的影響。

此外,在鎳鋁青銅合金表面制備NiCrFe熔覆層。研究結果表明,隨著激光功率的,稀釋率減小,且晶粒有細化的趨勢。熔覆層主要由Ni（Cr,Fe,Cu）、Co(Mn0.5Si0.5)、MoNi和Cr（Ni,Mo）等相組成,結合區(qū)主要由Cu基固溶體和一些析出相組成。熔覆層枝晶內形成大量彌散分布的納米顆粒,TEM分析推測其為NiCu相,因此出較高的硬度。熔覆層耐蝕性元素Ni、Cr含量較高,顯著合金的腐蝕阻抗。

電化學試驗表明,直接時效處理的合金,第二相(如δ、γ’、γ")含量較多,易形成大量微觀腐蝕電池,耐腐蝕性能較差;固溶+時效處理的合金第二相發(fā)生溶解,耐腐蝕性能。經1050℃固溶+時效處理后,合金的鈍化膜電阻高達3029Ω,耐腐蝕性能良好。渦輪葉片作發(fā)動機核心部件,*處在高溫,接受復雜應力應變考驗,成為況為惡劣零部件,隨發(fā)動機推重的不斷,復合冷卻的單晶空心渦輪葉片的設計與制備已成為制發(fā)動機發(fā)展的核心技術。