一、 工作原理
LUGB型渦街流量傳感器是以卡門和斯特羅哈爾有關(guān)旋渦的產(chǎn)生和旋渦與流量關(guān)系的理論為依據(jù)來測量蒸汽、氣體及低粘度液體的流量的。如圖一所示，在表體中垂直插入一根三角柱即旋渦的發(fā)生體，當(dāng)表體中有介質(zhì)流過時(shí)，在三角柱的后面交替產(chǎn)生方向相反有規(guī)則的卡門旋渦，其旋渦的分離頻率F與介質(zhì)的流動(dòng)速度V成正比。通過傳感頭檢測出旋渦的個(gè)數(shù)，就可以測算出流體流速，再根據(jù)表體口徑計(jì)算出被測介質(zhì)的體積流量

三、技術(shù)參數(shù)：

四、選型表

流量為可測流量，并不表示能夠滿足測量精度。
氣體在工況下的測量范圍(m3/h)

壓力損失估算
口徑選畢, 應(yīng)壓力損失對工藝管線的影響, 由下式估算:
Dp = 1.25 V2
其中: Dp-------壓力損失, Pa -------被測介質(zhì)密度, Kg/m3 V-------管道內(nèi)平均流速, m/s

五、 安裝要求

5.1儀表不應(yīng)安裝在有強(qiáng)烈震動(dòng)的管道上，否則影響測量精度。若必須安裝在震動(dòng)管道上，應(yīng)采取減震措施，如：在上游2D附近加裝管道支撐點(diǎn)；在滿足直管段要求前提下，加撓性管過渡等。

5.2上游側(cè)和下游側(cè)應(yīng)盡可能留出較長的直管段以及溫壓補(bǔ)償系統(tǒng)取壓和取溫點(diǎn)見下圖。

5.3 渦街流量計(jì)可垂直、水平或傾斜安裝在管道上,對垂直安裝的流量計(jì),流體流向必須自下而上。當(dāng)測量液體時(shí), 流量計(jì)管道內(nèi)必須充滿液體。
5.4 管道內(nèi)徑應(yīng)盡可能與流量計(jì)的內(nèi)徑一致。若不一致,應(yīng)采用比流量計(jì)內(nèi)徑略大的管道。管道內(nèi)徑、流量計(jì)內(nèi)徑與密封墊三者必須安裝同心, 密封墊不得凸入管道內(nèi)。
5.5 對于夾裝式儀表,焊接在前后直管段上的法蘭,其端面應(yīng)與管道垂直,且兩邊法蘭上的螺栓孔要對準(zhǔn),管道內(nèi)表面要光滑。
5.6 新的管線在安裝儀表后,必須小心清洗,以免損壞儀表。在裝入儀表時(shí),應(yīng)使其上的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。
5.7 對于測量小于DN65口徑的蒸汽管道，如管道較長，必須應(yīng)該在流量計(jì)前端安裝疏水器或者安裝排水閥，并在開氣前排空管內(nèi)積水，否則有可能因?yàn)樗N現(xiàn)象打壞探頭。

六、24VDC外部供電、帶4—20毫安隔離輸出的現(xiàn)場顯示型流量計(jì)的設(shè)定和調(diào)試
電路系統(tǒng)由液晶顯示板1、前電路板2和后電路板3組成，液晶顯示板插在前電路板上（圖2）,可方便插拔。
打開儀表前蓋5看到的是液晶顯示板和前電路板,前電路板四周有鍵盤和各種可供用戶調(diào)整的電位器、跳線開關(guān)。出廠前 ，各個(gè)電位器和跳線開關(guān)均設(shè)定好, 內(nèi)部連線均已接好，待儀表按安裝要求裝入管道后 ，接好雙芯電纜,接通24伏電源, 儀表便能投入運(yùn)行。

圖2 電路板的相對位置 圖3 前電路板
1----液晶板 2----前電路板 1---- 液晶板 2----液晶插座
3----后電路板 4----接線端子 3----電流調(diào)試跳線 4----4毫安電位器
5----前蓋 6----后蓋 5----20毫安電位器 6----按鍵(3只)
7----進(jìn)線孔 8----支架孔 7----觸發(fā)電位器 8----增益電位器
9---脈沖輸出跳線10---輸入信號(hào)跳線

電纜的連接:
采用AVPV 2 * 0.5mm2 雙芯屏蔽電纜經(jīng)進(jìn)線孔進(jìn)入,按圖4進(jìn)行接線.

為抗電磁干擾,24伏供電電源的負(fù)端必需良好接地!如需取出1—5伏電壓輸出信號(hào),可按圖示接入250歐精密電阻。
若要檢定流量表的流量系數(shù),可如圖中虛線所示從P端子將流量脈沖信號(hào)引出,接至校驗(yàn)設(shè)備中。注意此時(shí)應(yīng)在前電路板上方的跳線9中插入跳線插頭，使脈沖放大電路的電源接通，才有脈沖輸出。
★ 檢定畢，必須將該跳線插頭拔下！否則電流輸出無效。

參數(shù)設(shè)定與調(diào)試
6.1按鍵的設(shè)定操作

6.2 流量計(jì)現(xiàn)場調(diào)零
流量計(jì)在出廠時(shí)已調(diào)好,一般不必調(diào)整。如果現(xiàn)場工況有較大變化,可參照下述方法進(jìn)行傳感器調(diào)零:
合上儀表電源,關(guān)閉管道閥門,將電位器W2(圖3之7)逆時(shí)針調(diào)到頭,此時(shí)雖然沒有流量，但因干擾的存在，傳感器仍有微小輸出。慢慢順時(shí)針調(diào)W2 ,直到剛好無輸出即可。打開閥門,儀表應(yīng)正常工作。
6.3 輸出電流的調(diào)整
為了簡便、快捷,在前電路板右下方設(shè)置了一個(gè)跳線開關(guān)(圖3之3),平時(shí)測量時(shí),跳線插頭必須拔下。當(dāng)插上跳線插頭時(shí),儀表會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生對應(yīng)于流量下限(0)和流量上限(即所設(shè)定的FLˉˉ)的電流信號(hào),如果在輸出回路串入250歐精密電阻（參閱圖4）,會(huì)量得在1伏與5伏間交替變動(dòng)的電壓,周期約20秒,可從容地反復(fù)調(diào)節(jié)后電路板上標(biāo)有"4mA","20mA"的兩個(gè)電位器，至電壓恰為下限1伏、上限5伏（亦即下限達(dá)4毫安，上限達(dá)20毫安）為止。
★ 調(diào)整畢，務(wù)必把該跳線插頭拔下！

前電路板上方有一組跳線開關(guān)10，供輸入信號(hào)選擇用，工作時(shí)必須將跳線插頭插在左方 “測"的位置。如插到“2KHZ"一側(cè)，儀表將自動(dòng)接入2048Hz 的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)代替渦街傳感器的頻率信號(hào),用以檢查儀表。
★注意工作時(shí)務(wù)必將跳線插頭插回 “測" 的位置! 否則不能測量。

6.4 故障排除
故 障 管道中有流量，但流量顯示為0
排除步驟 1. 確認(rèn)管道中確實(shí)有流量,且大于可測流量下限。
2．檢查小流量切除值的設(shè)定是否過大。
3．若管道流量正常，按8.2的辦法調(diào)后電路板上的電位器W2, 如變得有輸出和顯示,說明工作已基本正常。
4．如仍無輸出，將前電路板上方的跳線開關(guān)(10)插向右方，此時(shí)若流量仍顯0，累積量又無變化，說明前電路板有問題，應(yīng)考慮更換。
5．如果第4項(xiàng)試驗(yàn)中，累積值有規(guī)律地增長，則問題仍出在后電路板或傳感頭。
6．判斷傳感頭好壞。將傳感頭兩引線從后電路板下方的端子中拆下，用萬用 表測傳感頭兩引線阻值，以及傳感頭兩引線分別對外殼的阻值，均應(yīng)大于2MΩ，否則需更換傳感頭。如果傳感頭正常，那么，后電路板就要考慮更換了。
故 障 管道中并無流量，但顯示值在變化
排除步驟 1. 查看儀表安裝位置是否震動(dòng)過大，若震動(dòng)大，應(yīng)參照三. 2的方法進(jìn)行
減震。
2. 順時(shí)針調(diào)電位器W2,直至放大器剛好無輸出,使流量顯示回零。
故 障 液晶顯示屏顯示刷新速度猛增
排除步驟 關(guān)機(jī),重新啟動(dòng)。如未見效,再重復(fù)多次。
故 障 液晶顯示屏暗淡不清
排除步驟 關(guān)機(jī),重新啟動(dòng)。如未見效,通知廠方處理。
故 障 液晶顯示屏右側(cè)光柱交替變?nèi)粱蛉?電流輸出亦在最小間跳動(dòng)

排除步驟 此因電流調(diào)試用跳線插頭(圖3之3)沒有拔下。將它拔下即可。

七、現(xiàn)場無顯示脈沖輸出渦街流量計(jì)接線示意圖
注：此接線圖適用范圍如下（可測量不補(bǔ)償氣體以及液體）

脈沖輸出配普通積算儀接線方式

V+：電源＋12VDC或者24VDC
V+：power supply ＋12VDC or 24VDC

八、脈沖輸出渦街流量計(jì)配溫壓補(bǔ)償系統(tǒng)接線圖

注：此接線圖適用范圍如下（可測量氣體和蒸汽）