活性炭吸附脫附催化氧化裝置是技術成熟、能耗小、處理效率高,可以處理多組分廢氣。但是這種方法也有一定的缺陷,如設備體積大、吸附劑費用昂貴,而且要求處理的廢氣的溫度和含塵量都較低等。
其工藝說明:
本凈化裝置處理流程包括三部分:干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程;
1、干式過濾器:待處理的有機廢氣由風管引出后進入干式過濾器,可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分,延長活性炭的吸附周期及使用壽命;
2、吸附氣體流程:利用活性炭的物理特性對VOC有機廢氣進行吸附,且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強特性,將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風機排空;
3、脫附氣體流程:當活性炭微孔吸附飽和時,將不能再進行吸附,此時利用催化床產生的高溫熱風對活性炭進行脫附,活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭,使活性炭再生。脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進行催化燃燒,在催化劑上于250~300℃進行催化氧化,使其轉化為無害的CO2和H2O排出,當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣,大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床,用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能,又能達到節(jié)能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。