詳細(xì)介紹
生豬屠宰污水處理
屠宰污水特征和解決難點(diǎn)大致設(shè)計(jì)思路是:
(1)一級解決:排出的污水依次流過粗細(xì)兩道格柵,首要清除比較大懸浮固體和懸浮物,避免污水提升泵等機(jī)械設(shè)備堵住。隨后流入隔油沉淀池,污水中包含泥砂等,這些可根據(jù)自然沉淀清除,沉淀的泥砂定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。
油脂則漂浮在水面,能夠 人工撈出回收解決。由于其污水水質(zhì)水量波動(dòng)比較大,以保障事后解決實(shí)際效果和運(yùn)作可靠性,在解決工藝流程中設(shè)置調(diào)節(jié)池,以均化水質(zhì)水量。保證系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)作。還可以根據(jù)調(diào)節(jié)池均化其本身的酸、堿度,以使污水的pH值滿足事后處理工藝的要求。污水中包含的血污、油脂、油塊等,根據(jù)混凝氣浮得到有效的清除。
(2)二級解決:對于屠宰污水中難溶解、濃度較高的CODCr、BOD5,預(yù)處理流程中無法*清除,故二級解決采用生化解決,本設(shè)計(jì)采用水解酸化-好氧生物解決技術(shù)。水解酸化池首要目的將生物大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化成小分子物質(zhì),以便在好氧流程中進(jìn)一步得到清除。
(3)三級解決:好氧解決后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水進(jìn)入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。
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3.工藝流程
源自屠宰場的污水經(jīng)格柵(網(wǎng))清除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮固體后自流入隔油池,清除大部分油脂和泥砂后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后,并保證事后解決設(shè)備的正常運(yùn)作。通過調(diào)節(jié)池的水經(jīng)泵提升至平流式氣浮沉淀一體機(jī)。前期清除水面懸浮固體(ss),去除率達(dá)90%以上,出水進(jìn)入一體化廢水處理設(shè)備,一體化廢水處理設(shè)備由(水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成),污水在水解酸化池進(jìn)行酸化解決,根據(jù)厭氧菌將生物大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化成低分子物質(zhì);經(jīng)水解酸化池流入接觸氧化池進(jìn)行生化反應(yīng)后再進(jìn)入沉淀池,出水經(jīng)過濾消毒達(dá)標(biāo)排放。
4.設(shè)備原理
考慮到豬屠宰廢水中包含一些 的塊狀懸浮物(血污、毛皮、雜物 染物等),因而提前用格柵應(yīng)當(dāng)阻攔下來,以確保事后設(shè)備的正常運(yùn)作,由于豬屠宰廢水中包含血污、油脂等大分子有機(jī)物存在,直接進(jìn)到好氧將很難降解,因而格柵出水進(jìn)到化糞池。屠宰場現(xiàn)有化糞池可以具有相應(yīng)的解決作用,但現(xiàn)有出水濃度依然很高而且攜帶一部分油脂,以便減輕事后解決設(shè)備的負(fù)載。
屠宰場由于工作時(shí)間的各種因素,它的排出污水周期時(shí)間跟其余污水排放周期時(shí)間有所不同,它首要集中在晚上排放,因而必須設(shè)置一個(gè)較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以確保全套設(shè)備的正常運(yùn)作,減輕對事后設(shè)備產(chǎn)生的沖擊性負(fù)載,廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過泵泵入事后解決設(shè)備。
廢水通過前端化糞池解決后,廢水中依然包含大部分大分子有機(jī)污染物,因而需要進(jìn)一步對其降解為小分子物質(zhì),為事后好氧生化做準(zhǔn)備,而且充分考慮到廢水中氨氮和總磷的超標(biāo),因而務(wù)必設(shè)備好氧—缺氧的更替運(yùn)行環(huán)境來達(dá)標(biāo)硝化—反硝化的更替運(yùn)作來達(dá)標(biāo)脫氮除磷的作用,此處通過設(shè)置水解酸化池將事后好氧解決出水一部分回流至水解酸化池來實(shí)現(xiàn)。
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