調(diào)試
高效濾筒除塵器在正式運(yùn)行之前，廠家要對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載調(diào)試和負(fù)荷調(diào)試，以確保高效濾筒除塵器在使用過(guò)程中維持在一個(gè)穩(wěn)定的工作效率范圍。
1、空載調(diào)試流程
.1.1點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)/電機(jī)動(dòng)力開(kāi)關(guān)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，保證風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，若不正確，任意交換電動(dòng)機(jī)兩根火線，并重新點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)動(dòng)力開(kāi)關(guān)觀察；
.1.2在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確的情況下，使風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的聲音是否符合要求，即無(wú)摩擦聲、尖叫聲、卡碰聲及其他不正常的聲音，否則應(yīng)停機(jī)檢查；
1.3斷開(kāi)氣源，打開(kāi)反吹開(kāi)關(guān)，電磁脈沖閥會(huì)按照脈沖控制儀預(yù)設(shè)的參數(shù)進(jìn)行反吹動(dòng)作，觀察電磁脈沖閥的動(dòng)作是否靈敏可靠，活動(dòng)銜鐵的開(kāi)關(guān)聲響是否清晰無(wú)紊亂現(xiàn)象；
1.4接通氣源，打開(kāi)反吹開(kāi)關(guān)，觀察脈沖控制儀，按脈沖控制儀數(shù)字顯示的順序核實(shí)控制線和電磁脈沖閥的連接順序，確認(rèn)各電磁閥按順序工作無(wú)誤，確認(rèn)電磁閥的個(gè)數(shù)與控制儀的輸出回路相配。按照脈沖控制儀說(shuō)明書(shū)調(diào)整脈沖寬度、脈沖間隔、周期間隔。要求脈沖控制儀要有準(zhǔn)確的脈沖信號(hào)輸出，數(shù)碼管顯示的程序數(shù)字應(yīng)無(wú)紊亂現(xiàn)象。
1.5調(diào)試完畢后請(qǐng)關(guān)閉電源、氣源，做好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安全保護(hù)。
2、負(fù)荷調(diào)試流程
2.1高效濾筒除塵器在使用前，壓縮空氣如是集中供給應(yīng)先打開(kāi)氣閥，檢查壓力值，如是空壓機(jī)供氣，應(yīng)先啟動(dòng)空壓機(jī)（一般應(yīng)提前15分鐘），待壓力上升到一定值后依次開(kāi)啟高效濾筒除塵器電源開(kāi)關(guān)和反吹開(kāi)關(guān)，過(guò)5分鐘后，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)/電機(jī)；
2.2使高效濾筒除塵器處于工作狀態(tài)，觀察電磁脈沖閥的工作狀態(tài)，確認(rèn)正常后，短時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī)/電機(jī)和反吹開(kāi)關(guān)，打開(kāi)檢修門(mén)觀察濾筒表面的集灰情況，并根據(jù)粉塵量來(lái)調(diào)整脈沖寬度、脈沖間隔和周期間隔；
2.3在高效濾筒除塵器開(kāi)始正常運(yùn)行的一段時(shí)間內(nèi)，要不斷觀察和檢測(cè)其工作狀態(tài)，以更好的視粉塵量的大小調(diào)整脈沖控制儀參數(shù)，防止過(guò)度清灰或清灰不足，這兩者都會(huì)影響高效濾筒除塵器的工作狀態(tài)和性能。
2.4高效濾筒除塵器在負(fù)荷調(diào)試后如要停車，請(qǐng)按以下停車次序進(jìn)行：先停風(fēng)機(jī)/電機(jī)，過(guò)N分鐘后再停空壓機(jī)，N大于或等于十個(gè)噴吹周期，待壓力下降至0.2MPa，關(guān)閉反吹開(kāi)關(guān)，最后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
特別提醒：無(wú)論是空載調(diào)試還是負(fù)荷調(diào)試，都需要在專業(yè)人員的指導(dǎo)下才能進(jìn)行，同時(shí)，調(diào)試過(guò)程中應(yīng)該遵循以上流程，不得隨意改變操作內(nèi)容，在調(diào)試之后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)把電氣開(kāi)關(guān)復(fù)位關(guān)閉，同時(shí)做好相關(guān)記錄，在調(diào)試合格的情況下才能允許進(jìn)行正式作業(yè)。
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