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目錄:北京志盛威華化工有限公司>>耐高溫陶瓷絕緣涂料>> ZS-1091鋼廠鋁廠中頻爐高溫絕緣涂料
材質(zhì) | 納米陶瓷絕緣涂料 | 產(chǎn)品認證 | 第三方檢測報告 |
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加工定制 | 否 | 耐溫 | 1800℃ |
適用領(lǐng)域 | 電廠、電子設(shè)備、電力設(shè)備、基站、配電室 | 顏色 | 綠色 |
鋼廠鋁廠中頻爐高溫絕緣涂料
線圈打火的主要原因:
線圈的絕緣能力差。中頻線圈表面使用的絕緣漆通常屬于常規(guī)絕緣漆,由于電爐的使用工況比較惡劣,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)絕緣漆的脫落和碳化現(xiàn)象嚴重,可能是由于如下的原因?qū)е拢?/span>
a)爐役后期,爐內(nèi)耐火材料變薄,輻射到線圈上的熱量增加,線圈工作的環(huán)境溫度變高,普通的絕緣漆沒有耐高溫的性能,易于被碳化。
b)電爐在出鋼時,鋼渣飛濺到感應(yīng)爐線圈上,線圈表面的絕緣漆被直接破壞。
c)熔融的鋼水從耐火材料的滲出,直接接觸到線圈表面,立即將線圈表面的絕緣層破壞。且由于當前的絕緣漆沒有耐高溫的性能,不能對線圈起保護作用,滲出的高溫鋼水極易將線圈直接燙穿,線圈上常見深刻的傷痕也證明了這一點。
鋼廠鋁廠中頻爐高溫絕緣涂料
采用本公司專有技術(shù)生產(chǎn)的無機-有機聚合物基料,體積電阻率高、結(jié)構(gòu)緊密的無機晶體材料組成,如氧化鋁、氧化硅等為填料,以本公司生產(chǎn)的陶瓷微粒為高溫成膜物質(zhì)為主,組成耐高溫絕緣涂料。再生產(chǎn)過程中嚴格控制原材料配比,避免雜散離子,尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入;盡量減少玻璃相的含量,并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的電導(dǎo)率。在過程中,還注意嚴格控制引入鐵、鈷等可變價金屬離子,以避免產(chǎn)生自由粒子和空穴。同時嚴格控制生產(chǎn)過程中的溫度和氣氛,以避免產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)而出現(xiàn)的電子和空穴,防止產(chǎn)生晶格轉(zhuǎn)換而造成晶體缺陷,耐高溫600℃和1800℃用于中頻爐感應(yīng)線圈,避免線圈打火產(chǎn)生,有效絕緣。