污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
深圳市寶馳源制冷設(shè)備有限公司
產(chǎn)品型號BCY-03AY
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地深圳市
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更新時(shí)間:2020-09-10 15:39:58瀏覽次數(shù):457次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線標(biāo)準(zhǔn)制冷量 | 8KW | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)類型 | 密封式 | 輸入功率 | 2.8kw |
外形尺寸 | 800*470*1000 mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 機(jī)床、銑床、數(shù)控機(jī)床、車床、鏜床等 |
重量 | 90kg |
油冷機(jī) 油冷卻器廣泛用于機(jī)床、銑床、數(shù)控機(jī)床、車床、鏜床、精密磨床、加工中心、靜*承等。
油冷機(jī) 油冷卻器
油冷機(jī) 油冷卻器是以冷卻油為主要目的的液體冷卻機(jī),使用于需要降低并保持潤滑油或液壓油溫度的各類設(shè)備和裝置,如:數(shù)控機(jī)床、精密磨床、加工中心、銑床、靜*承等。
適用油:
礦物型液壓油及潤滑油。
使用條件:
油溫5~55℃;室溫5~45℃。
溫控范圍:
制冷模式15~55℃\溫差模式(室溫T)。
產(chǎn)品類型:
冷油機(jī)根據(jù)不同的換熱方式分為:板式換熱器式、殼管換熱器式、盤管浸入式三大系列。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
機(jī)組由制冷系統(tǒng)、油液循環(huán)系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)三部分組成。
根據(jù)用戶的要求進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì),并有各類配件可選,滿足不同用戶的個(gè)性化需求。
技術(shù)優(yōu)勢:
機(jī)組主要部件及設(shè)計(jì)技術(shù)國內(nèi)**,操作方便,運(yùn)行安全可靠,性能達(dá)到同類產(chǎn)品*水平。
工業(yè)冷油機(jī)機(jī)分類
1、 按冷卻(散熱)方式油冷機(jī)可分為
A、水冷式油冷機(jī): (殼管式) 冷凝器加裝冷卻塔散熱。
B、風(fēng)冷式油冷機(jī): (翅片式) 冷凝器通過機(jī)臺本身風(fēng)扇散熱。
2、按外形結(jié)構(gòu)油冷機(jī)可分為
A、封閉式油冷機(jī):有外箱鈑金,里面帶油泵及油箱。對風(fēng)冷式冷油機(jī)或水冷式冷油機(jī)都可以這種說法。
B、開放式油冷機(jī):無外箱、蒸發(fā)器、冷凝器為殼管式,壓縮機(jī)置于蒸發(fā)器上面,無油泵,要另外配油箱及循環(huán)油泵。
3、按蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)油冷機(jī)可分為
A、閉式油冷機(jī):指蒸發(fā)器為殼管式,可在設(shè)備里面放置油泵,也可外置,可有外殼,也可以不用外殼,冷凝器根據(jù)風(fēng)冷式或水冷式來決定。
B、開式油冷機(jī):蒸發(fā)器是開放式的,蒸發(fā)器為鋼管盤管式,放置于油箱里面,冷凝器根據(jù)水冷式或風(fēng)冷式來決定。
功能特點(diǎn)
油冷機(jī)產(chǎn)品功能:
防止機(jī)床熱變形;
防止機(jī)床主軸中心偏移;
防止油質(zhì)氧化、蒸發(fā);
穩(wěn)定油壓、防止油震;
提高機(jī)床加工精度。
產(chǎn)品特點(diǎn):
無需冷卻水(冷卻塔);
增加加工設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性,延長使用壽命;
防止加工設(shè)備的主軸因?yàn)闇囟炔▌佣绊懠庸ぞ龋?/span>
本機(jī)采用機(jī)體同步溫度控制面板,使油溫與室溫保持同步,對油溫控制可精確到0.1℃,防止機(jī)械結(jié)構(gòu)熱脹冷縮;
故障報(bào)警、自檢、信號輸出,可以與主機(jī)聯(lián)動;
防止油溫過高,引發(fā)蒸發(fā)、油質(zhì)劣化、粘度降低;
穩(wěn)定油壓,防止油震,并保持潤滑油黏度不變使主軸動作穩(wěn)定。
性能及特性:
1、工業(yè)油冷機(jī)制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)、制冷元件均采用產(chǎn)品,保證設(shè)備具有優(yōu)良的品質(zhì)和持久的可靠性;
2、冷油機(jī)的油循環(huán)系統(tǒng)采用變量葉片泵或擺線泵,噪音低,輸出壓力、流量穩(wěn)定;
3、控制系統(tǒng)采用液晶全中文電腦控制器,CPU全自動控制,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話,操作簡單、直觀。設(shè)備具有“恒溫模式”“和室溫同調(diào)”兩種控制方式,用戶可根據(jù)實(shí)際需要任意選擇,冷油機(jī)的控制精度±1℃;全中文顯示冷油機(jī)的故障自動診斷功能,直接將冷油機(jī)的故障點(diǎn)顯示在屏幕上,提示用戶快速處理。并可將故障信號通過無源報(bào)警端子傳輸給機(jī)床的CNC數(shù)控系統(tǒng),避免造成機(jī)床損壞或加工件的報(bào)廢;
4、提供多重保護(hù)功能和無源報(bào)警端子,易于實(shí)現(xiàn)CNC的集中控制和監(jiān)控;
5、防止CNC工作機(jī)械的主軸因油溫變化而影響主軸精度和加工精度;
6、防止CNC工作機(jī)械的主軸中心偏移或熱變形,延長機(jī)械使用壽命;
7、防止油溫過高引起油質(zhì)惡化,保持油粘度恒定,穩(wěn)定油壓,避免油震。
油冷機(jī)的優(yōu)勢:
1、傳熱面積廣:本冷卻器的傳熱管采用銅管螺紋式的設(shè)計(jì),其接觸面積廣,故傳熱效果比一般平滑傳熱管要高。
2、傳熱良好:本系列銅管是用銅管直接旋燒加工,使傳熱管一體化,故傳熱良好且確實(shí),沒有焊點(diǎn)脫落造成傳熱不佳之處。
3、能適合大流量:傳熱管支數(shù)減少,使用油液流暢面積增大,且能防止壓力的損耗。內(nèi)配有隔板引導(dǎo)流向,能產(chǎn)生彎曲流向,增長流程,發(fā)揮效力。
4、良好的傳熱管:采用導(dǎo)熱性良好的99.9%純銅,為zui適合散熱的冷卻管。
5、不漏油:因板管與本體采用一體化設(shè)計(jì),可以避免水與油混合的困擾,同時(shí)在出廠前經(jīng)過氣密測試確實(shí)緊密,故能達(dá)到防漏的目的。
6、裝配容易:腳座可360度自由轉(zhuǎn)動,對于本體隨意更換方向及角度裝配,通過腳座可直接焊接在母機(jī)或油槽的任何位置,既方便又簡單。
7、螺旋導(dǎo)流板引導(dǎo)油成螺旋形均勻連續(xù)流動,克服了傳統(tǒng)折流造成的換熱死角,換熱效率高,壓力損失小。
8、水流有二流程和四流程,流量有大流量(導(dǎo)流板大導(dǎo)程)小流量(導(dǎo)流板小導(dǎo)程),品種多樣,可滿足各種要求。
油冷機(jī)選型要素:
選型時(shí)應(yīng)注意的問題板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。對流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式,還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題。
流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同*動方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下,將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來,以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。
流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近,從而得到zui佳的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí),仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。
在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使,一般對壓降有一定的要求,所以應(yīng)對其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降,需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算,直到滿足工藝要求為止。
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主營產(chǎn)品:工業(yè)冷水機(jī),螺桿式制冷機(jī)組,非標(biāo)制冷機(jī),工業(yè)空調(diào)機(jī)組,水冷式空調(diào)柜機(jī),風(fēng)冷分體式空調(diào)機(jī),恒溫恒濕空調(diào)機(jī),空調(diào)送風(fēng)柜,空調(diào)除濕機(jī),工業(yè)冷風(fēng)機(jī),工業(yè)油冷卻機(jī),工業(yè)冷卻塔等
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