廠家供應(yīng)防火涂料油性電纜
電纜防火涂料應(yīng)符合GA181-1998《電纜防火涂料通用技術(shù)條件》中的十項指標[1],分別是在容器中的狀態(tài)、細度、黏度、干燥時間、耐油性、耐鹽腐蝕性、耐濕熱性、耐凍融循環(huán)性、抗彎性和耐火性。
防火涂料一般分為膨脹型和非膨脹型兩大類。非膨脹型防火涂料,不能很好地滿足電纜彎曲的需要。而膨脹型防火涂料涂層薄,除含有不燃樹脂以外,還配有催化劑、碳化劑和發(fā)泡劑等等。當在火焰和高溫的作用下,能吸收大量外界熱能,形成比原涂層厚幾十倍的碳化隔熱層,能有效地阻止外部熱源對基材的作用,因此電纜防火涂料應(yīng)選用膨脹型防火涂料。電纜防火涂料與鋼結(jié)構(gòu)防火涂料、飾面型防火涂料好大的區(qū)別是要解決電纜彎曲時涂料能隨之延展伸縮不能出現(xiàn)裂縫的問題。
為節(jié)能,施工也更為便捷。防火涂料因為厚度小,散熱性好,根據(jù)試驗,對電纜載流量的影響很小,可以忽略不計。而電力電纜全線敷設(shè)在防火槽盒內(nèi),或防火橋架內(nèi)時,電力電纜載流量將下降11%~13%。因此,在工程中,刷涂防火涂料比敷設(shè)在槽盒、防火橋架內(nèi)的耗能低,而且降低工程成本,更為經(jīng)濟。
電纜防火涂料目前一般在施工過程中采用三種涂覆方法,全涂、局部涂覆、局部長距離大面積涂覆。根據(jù)不同場所、不同環(huán)境、電纜數(shù)量及其重要性,厚度一般以1.0mm左右為宜,好少0.7mm,多則1.2mm。涂覆比為1~2kg/m2。電纜防火涂料的作用機理主要是:
(1)發(fā)泡劑熱分解,發(fā)泡劑受熱分解出不燃氣體,如三聚氰胺分解出NH3。
(2)附著在電纜上的成膜劑軟化熔融并伴有熱分解,釋放不燃氣體。
(3)熔融的成膜劑因發(fā)泡劑和自身釋放的氣體膨脹而形成泡沫層。
(4)催化劑熱分解生成強力吸水物質(zhì),與成膜泡沫層成碳劑發(fā)生酯化反應(yīng),脫水炭化反應(yīng),形成無機物及炭化殘余物。
(5)在催化劑和高溫熱源的烘烤下炭化體系膠化、固化,脫水成炭,生成不飽和主鏈,再進行環(huán)化架橋反應(yīng),好后生成致密堅硬的黑色蜂窩狀炭化層。炭化層的厚度關(guān)系到熱量的傳遞,碳化層越厚,傳遞的熱量呈反比降低
難燃或不燃,并能在一定時間內(nèi)仍保持正常運行。電纜防火涂料受火的作用后,能形成炭化層,阻止火勢向內(nèi)延燒,能起到保護線路的作用。如消防用電設(shè)施的配電線路。在GB50016-2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中就規(guī)定,消防用電設(shè)備的配電線路應(yīng)滿足火災(zāi)時連續(xù)供電的需要,明敷時(包括敷設(shè)在吊頂內(nèi)),應(yīng)穿金屬管或封閉式金屬線槽,并應(yīng)采取防火保護措施。在Q/CHECC011-2004《水力發(fā)電廠電纜防火阻燃措施設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定,電纜防火涂料,應(yīng)涂覆于貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜,阻火墻兩側(cè)電纜或其他場所需防火保護的電纜;涂覆于進出槽盒端頭電纜及從槽盒內(nèi)引出的電纜;適用于室內(nèi)較干燥與清潔環(huán)境。
電纜一般來說鋪設(shè)在管道井中,管道井易在火災(zāi)時產(chǎn)生煙囪效應(yīng),特別是高層建筑更為明顯,如果電纜不采取防火措施,易使火災(zāi)蔓延擴大,形成大面積立體燃燒,因此,電纜的阻燃性能關(guān)系到火災(zāi)的蔓延。當前,市場上所使用的阻燃電纜并不能避免電纜著火,只是根據(jù)現(xiàn)行的難燃性能標準,阻燃電纜在規(guī)定值以內(nèi),在外界無繼續(xù)供火的條件下,才使電纜自熄而阻止延燃。因此,阻燃電纜仍需采取一定的防火措施,而刷涂電纜防火涂料就是一種很好的方法
電纜防是公共建筑中重要的供電設(shè)施之一,一旦發(fā)生火災(zāi)會成為建筑火勢蔓延的途徑。另一方面,電纜受火的作用后,易發(fā)生短路,擴大災(zāi)情,并給消防人員火災(zāi)撲救帶來危險。因此,加強電纜的阻火性能研究和應(yīng)用非常重要。刷涂防火涂料,是增強電纜耐火性能的常用方法。
磷酸鹽類黏結(jié)劑也是常用的無機黏結(jié)劑,用它作為防火涂料的基料時,避免了堿性氧化物與空氣中的酸性氣體反應(yīng)的問題,從而提高了涂料的耐候性、耐水性等理化性能指標。但是,磷酸鹽類黏結(jié)劑中M/P的摩爾比(M指金屬,P是磷)對涂料的貯存穩(wěn)定性、耐水性以及涂料與鋼基材的黏結(jié)力等各項性能都有直接的影響。因此,在以磷酸鹽為基料的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的研制中,基料摩爾比的控制是很重要的。
由于厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂層厚而且用量多,增加建筑物自重。因此,在涂料應(yīng)注意加入一些輕質(zhì)材料和高效隔熱骨料以降低涂料的密度。用得 多的輕質(zhì)隔熱骨料主要是膨脹蛭石和膨脹珍珠巖。蛭石是一種含鐵、鎂的鋁硅酸鹽類礦物質(zhì),具有層狀結(jié)構(gòu),層間有結(jié)晶水。它受熱膨脹時,會像水蛭一樣蠕動,故名蛭石。蛭石經(jīng)過晾干、破碎、篩選,在850~1000的溫度下煅燒,顆粒會膨脹20倍以上,形成膨脹蛭石。其密度為80~200kg/m3,熱導(dǎo)率為0.17~0.25W/(m·K),耐火性能強,吸聲、隔聲性能好,無毒無味,是防火涂料的重要摻材。
珍珠巖是一種玻璃質(zhì)巖石,經(jīng)破碎、篩分、預(yù)熱、瞬間焙燒,可膨脹至20倍左右,形成具有蜂窩泡沫狀結(jié)構(gòu)的膨脹珍珠巖。膨脹珍珠巖的質(zhì)量極輕,容重為80-250kg/m3,熱導(dǎo)率為0.042~0.076W/(m·K),具有保溫、隔熱、不燃、無毒、化學(xué)穩(wěn)定性好等特性,也是防火涂料中的重要填料。超薄型或薄型
涂覆在鋼結(jié)構(gòu)上的超薄型或薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的防火隔熱原理是防火涂料層在受火時膨脹發(fā)泡,形成泡沫,泡沫層不僅隔絕了氧氣,而且因為其質(zhì)地疏松而具有良好的隔熱性能,可延滯熱量傳向被保護基材的速度;根據(jù)物理化學(xué)原理分析,涂層膨脹發(fā)泡產(chǎn)生的泡沫層的過程因為體積擴大而呈現(xiàn)吸熱反應(yīng),也消耗了燃燒時的熱量,有利于降低體系的溫度,這幾個方面的作用,使防火涂料產(chǎn)生顯著的防火隔熱效果。
厚型鋼結(jié)構(gòu)
涂覆在鋼構(gòu)件上的厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的防火隔熱原理是防火涂料受火時涂層基本上不發(fā)生體積變化,但涂層熱導(dǎo)率很低,延滯了熱量傳向被保基材的速度,防火涂料的涂層本身是不燃的,對鋼構(gòu)件起屏障和防止熱輻射作用,避免了火焰和高溫直接進攻鋼構(gòu)件.還有涂料中的有些組分遇火相互反應(yīng)而生成不燃氣體的過程是吸熱反應(yīng),也消耗了大量的熱,有利于降低體系溫度,故防火*,對鋼材起到高效的防火隔熱保護.另外該類鋼結(jié)構(gòu)防火涂料受火時涂層不發(fā)生體積變化形成釉狀保護層,它能起隔絕氧氣的作用,使氧氣不能被保護的易燃基材接觸,從而避免或降低燃燒反應(yīng).但這類涂料所生成釉狀保護層導(dǎo)熱率往往較大,隔熱效果差.為了取得一定的防火隔熱效果,厚涂型防火涂料一般涂層較厚才能達到一定的防火隔熱性能要求
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