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處理水量 | 150m3/h |
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屠宰污水處理設(shè)備的簡介:
屠宰污水處理設(shè)備廠家調(diào)試步驟:
1)將清水注入氣浮池,以檢查池各部分有無滲漏情況。
2)對溶氣水泵排氣,待啟動后,逐漸打開出口水管閥門,直至全部開足。
3)待溶氣罐內(nèi)水位上升,壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時,突然打開溶氣罐閥門,以高壓水沖洗溶氣管,如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機,待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時,同樣,突然打開溶氣罐閥門,以急速的氣流再次沖洗溶氣管道,并重復(fù)幾次。后,仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作,直至溶氣管道沖靜,然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機。
4)打開室及反應(yīng)室的放空閥門,使水位下降至一定高度或放空。
5)逐個安裝上釋放器,并用手旋緊。(不*扳手?jǐn)Q緊)
6)重新開啟溶氣水泵和空壓機,待空壓機的壓力超過水泵的壓力時,稍稍打開閘閥,使氣水同時溶氣罐溶氣,注意不能將氣閥開的過大,以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7)當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時,應(yīng)全部打開溶氣罐閥門,并在室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8)用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量,直至溶氣罐的水位基本在0.6-1.0米范圍內(nèi)(既不淹沒填料,也不能過低),少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以。將閥*打開,防止閥門處截留,氣泡提前釋出。
9)待溶氣與釋氣*正常后,開啟進(jìn)水閥門,同時投入稍過量的混凝劑。
10)控制進(jìn)水閥門,以進(jìn)水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。
11)控制氣浮池閥門,將氣浮池水位在集渣槽口,待水位后,用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量,并用進(jìn)閥門進(jìn)行調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)計流量為止。
12)在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的,應(yīng)通過超越管道直接下水,或回至集水池。合格后,才后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好,可逐漸藥劑投加量,直到正常。
屠宰污水處理設(shè)備開機、停機及注意事項:
1、開機步驟
1)配備加入絮凝劑,配好藥劑,啟動攪拌。
2)啟動空壓機,打開進(jìn)氣閥,將進(jìn)氣壓力到0.2MPa。
3)開啟容器水泵,向容器罐進(jìn)水,調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右,此時容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa,容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后,方可開動氣浮進(jìn)水泵。
4)根據(jù)水質(zhì)變化,加藥量、進(jìn)水量、容器水量,保證水質(zhì)。
5)根據(jù)浮渣生成情況,控制閘板,浮渣液位至刮渣機排泥要求,啟動刮渣機進(jìn)行刮渣。
6)開機后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水,實現(xiàn)進(jìn)的平衡,保證氣浮正常工作。
2、停機步驟
1)關(guān)閉刮渣機。
2)關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。
3)關(guān)閉容器水泵。
4)關(guān)閉空壓機。
5)檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。
3、注意事項
1)容器罐液位一經(jīng)后應(yīng)予保持,不應(yīng)經(jīng)常。
2)根據(jù)水質(zhì),及時加藥量、進(jìn)水量、容器水量。
3)定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加脂(十天左右),三個月進(jìn)行一次檢修。
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