產(chǎn)品簡介: |
管道泵是廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機械。它具有性能適應(yīng)范圍廣(包括流量、壓頭及對輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、操作費用低等諸多優(yōu)點。通常,所選管道泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不*,或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化,此時都要求對泵進行流量調(diào)節(jié),實質(zhì)是改變管道泵的工作點。 |
通過管道泵與管路系統(tǒng)的特性曲線圖分析了管道泵流量調(diào)節(jié)的幾種主要方式:出口閥門調(diào)節(jié)、泵變速調(diào)節(jié)和泵的串、并聯(lián)調(diào)節(jié)。用特性曲線圖分析了出口閥門調(diào)節(jié)和泵變速調(diào)節(jié)兩種方式的能耗損失,并進行了對比,指出管道泵用變速調(diào)節(jié)流量比用出口閥門調(diào)節(jié)流量可以更好的節(jié)約能耗,且節(jié)能效率與流量變化大小有關(guān)。在實際應(yīng)用時應(yīng)該注意變速調(diào)節(jié)的范圍,才能更好的應(yīng)用管道泵變速調(diào)節(jié)。
管道泵是廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機械。它具有性能適應(yīng)范圍廣(包括流量、壓頭及對輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、操作費用低等諸多優(yōu)點。通常,所選管道泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不*,或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化,此時都要求對泵進行流量調(diào)節(jié),實質(zhì)是改變管道泵的工作點。管道泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的,因此,改變?nèi)魏我粋€的特性曲線都可以達到流量調(diào)節(jié)的目的。目前,管道泵的流量調(diào)節(jié)方式主要有調(diào)節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。由于各種調(diào)節(jié)方式的原理不同,除有自己的優(yōu)缺點外,造成的能量損耗也不一樣,為了尋求*、能耗zui小、zui節(jié)能的流量調(diào)節(jié)方式,必須全面地了解管道泵的流量調(diào)節(jié)方式與能耗之間的關(guān)系。
1、泵流量調(diào)節(jié)的主要方式
1.1 改變管路特性曲線: 改變管道泵流量zui簡單的方法就是利用泵出口閥門的開度來控制,其實質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點。
1.2 改變管道泵特性曲線: 根據(jù)比例定律和切割定律,改變泵的轉(zhuǎn)速、改變泵結(jié)構(gòu)(如切削葉輪外徑法等)兩種方法都能改變管道泵的特性曲線,從而達到調(diào)節(jié)流量(同時改變壓頭)的目的。但是對于已經(jīng)工作的泵,改變泵結(jié)構(gòu)的方法不太方便,并且由于改變了泵的結(jié)構(gòu),降低了泵的通用性,盡管它在某些時候調(diào)節(jié)流量經(jīng)濟方便[1],在生產(chǎn)中也很少采用。這里僅分析改變www.lj-valve.cn/管道泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的方法。從圖1中分析,當改變泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量從Q1下降到Q2時,泵的轉(zhuǎn)速(或電機轉(zhuǎn)速)從n1下降到n2,轉(zhuǎn)速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+G1Qe2(管路特曲線不變化)交于點A3(Q2,H3),點A3為通過調(diào)速調(diào)節(jié)流量后新的工作點。此調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)效果明顯、快捷、安全可靠,可以延長泵使用壽命,節(jié)約電能,另外降低轉(zhuǎn)速運行還能有效的降低管道泵的汽蝕余量NPSHr,使泵遠離汽蝕區(qū),減小管道泵發(fā)生汽蝕的可能性[2]。缺點是改變泵的轉(zhuǎn)速需要有通過變頻技術(shù)來改變原動機(通常是電動機)的轉(zhuǎn)速,原理復(fù)雜,投資較大,且流量調(diào)節(jié)范圍小。
1.3 泵的串、并連調(diào)節(jié)方式: 當單臺管道泵不能滿足輸送任務(wù)時,可以采用管道泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺相同型號的管道泵并聯(lián),雖然壓頭變化不大,但加大了總的輸送流量,并聯(lián)泵的總效率與單臺泵的效率相同;管道泵串聯(lián)時總的壓頭增大,流量變化不大,串聯(lián)泵的總效率與單臺泵效率相同。
2、不同調(diào)節(jié)方式下泵的能耗分析
在對不同調(diào)節(jié)方式下的能耗分析時,文章僅針對目前廣泛采用的閥門調(diào)節(jié)和泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)兩種調(diào)節(jié)方式加以分析。由于管道泵的并、串聯(lián)操作目的在于提高壓頭或流量,在化工領(lǐng)域運用不多,其能耗可以結(jié)合圖2進行分析,方法基本相同。
2.1 閥門調(diào)節(jié)流量時的功耗
管道泵運行時,電動機輸入泵軸的功率N為:
N=vQH/η
式中N——軸功率,w;
Q——泵的有效壓頭,m;
H——泵的實際流量,m3/s;
v——流體比重,N/m3;
η——泵的效率。
當用閥門調(diào)節(jié)流量從Q1到Q2,在工作點A2消耗的軸功率為:
NA2=vQ2H2/η
vQ2H3——實際有用功率,W;
vQ2(H2-H3)——閥門上損耗得功率,W;
vQ2H2(1/η-1)——管道泵損失的功率,W。
2.2 變速調(diào)節(jié)流量時的功耗
在進行變速分析時因要用到管道泵的比例定律,根據(jù)其應(yīng)用條件,以下分析均指管道泵的變速范圍在±20%內(nèi),且管道泵本身效率的變化不大[3]。用電動機變速調(diào)節(jié)流量到流量Q2時,在工作點A3泵消耗的軸功率為:
NA3=vQ2H3/η
同樣經(jīng)變換可得:
NA3=vQ2H3+vQ2H3(1/η-1) (2)
式中 vQ2H3——實際有用功率,W;
vQ2H3(1/η-1)——管道泵損失的功率,W。
3、結(jié)論
對于目前管道泵通用的出口閥門調(diào)節(jié)和泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)兩種主要流量調(diào)節(jié)方式,泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)節(jié)約的能耗比出口閥門調(diào)節(jié)大得多,這點可以從兩者的功耗分析和功耗對比分析看出。通過管道泵的流量與揚程的關(guān)系圖,可以更為直觀的反映出兩種調(diào)節(jié)方式下的能耗關(guān)系。通過泵變速調(diào)節(jié)來減小流量還有利于降低管道泵發(fā)生汽蝕的可能性。當流量減小越大時,變速調(diào)節(jié)的節(jié)能效率也越大,即閥門調(diào)節(jié)損耗功率越大,但是,泵變速過大時又會造成泵效率降低,超出泵比例定律范圍,因此,在實際應(yīng)用時應(yīng)該從多方面考慮,在二者之間綜合出*的流量調(diào)節(jié)方法。
3. 相關(guān)管道泵產(chǎn)品的介紹
ISG管道泵是采用單級單吸立式管道泵,是華升泵業(yè)的科技人員*內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型,采用IS型管道管道泵之性能參數(shù),在一般立式管道泵的基礎(chǔ)上進行巧妙組合設(shè)計制造,同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)的不同在ISG型立式管道泵的基礎(chǔ)上派生出熱水管道泵、高溫管道泵、腐蝕性化工泵、油泵等系列產(chǎn)品,ISG管道泵具有高效節(jié)能、嗓音低、性能可靠等優(yōu)點。
ISG管道泵特點:
1、泵為立式結(jié)構(gòu),進出口口徑相同、且位于同一中心線上,可像閥門一樣安裝于管路之中,設(shè)有安裝底腳,增加泵的穩(wěn)定性,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低。
2、ISG管道泵葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩(wěn),震動噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地增長機械密封的使用壽命。
4、ISG管道泵安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
主要用途:
1、ISG型管道管道泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設(shè)備配套,使用溫度T:≤80℃。
2、IRG(GRG)型熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG使用溫度T:≤120℃、GRG使用溫度T:≤240℃。
3、IHG型管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、 制藥和合成纖維等部門,使用溫度T:-20℃-120℃。
4、YG型管道油泵,供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品,使用溫度T:-20℃-120℃。
工作條件:
1、ISG管道泵吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6Mpa。泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa。訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時應(yīng)在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、ISG管道泵適用環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。
詳細技術(shù)參數(shù)范圍名稱:ISG管道泵
口徑: 15~300mm
流量0.6m3/h~1200m3/h:
級數(shù):
揚程5m~40m:
吸程:
轉(zhuǎn)速2900r/min:
效率:
軸功率:
氣蝕余量:
電機功率0.04kw~55kw:
適用介質(zhì): 清水、熱水、各種腐蝕性液體
適用行業(yè): 城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環(huán)保
電壓220V/380V:
材質(zhì):鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼
配套功率:
ISG管道泵適用行業(yè)化工,制藥,石油,電鍍,食品,電影照相洗印,科研機構(gòu),國防