污水處理標準一體化設(shè)備采購

1.3 二級處理工藝

二級處理工段是整個污水處理系統(tǒng)的核心部分。目前廣泛使用的工藝為 A2/O 及其變形工藝，以及 MBR工藝。本文主要針對前者進行闡述。

（1）A2/O 法及變形工藝。A2/O 工藝不僅具有較強的脫氮除磷功能，還具有很強的抗沖擊負荷能力。A2/O工藝可以同時完成有機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮必須保證 NH3-N 應(yīng)*硝化，硝化產(chǎn)生的硝酸鹽才可進行反硝化得以去除；缺氧池與好氧池聯(lián)合完成脫氮功能；厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。

常規(guī) A2/O 工藝存在以下缺點：①回流污泥中的硝酸鹽含量會造成厭氧區(qū)釋磷能力大幅下降；②缺氧區(qū)位于系統(tǒng)中部，進水中的碳源已經(jīng)被上一工藝段微生物同化吸收，系統(tǒng)的脫氮效果受到碳源的制約；③由于存在內(nèi)循環(huán)，常規(guī)工藝系統(tǒng)所排放的剩余污泥中實際只有小部分經(jīng)歷了完整的放磷、吸磷過程，其余則基本上未經(jīng)厭氧狀態(tài)而直接進入好氧區(qū)，系統(tǒng)除磷不利。A2/O 變形工藝在回流污泥點、多點進水設(shè)置及生化功能區(qū)的組合等方面進行優(yōu)化。

（2）UCT 工藝。A2/O 工藝的基礎(chǔ)上增加缺氧混合液回流，且二沉池外回流污泥回到缺氧池即為傳統(tǒng)的UCT 工藝。這樣在冬季水溫較低的情況下，確保系統(tǒng)達到較好的除磷效果。

（3）多點進水倒置 A2/O。多點進水倒置 A2/O 工藝是對倒置 A2/O 工藝的改進，好氧區(qū)產(chǎn)生的硝酸鹽不再通過外回流系統(tǒng)進入?yún)捬醭兀亓魑勰嘣谌毖醭貎?nèi)進行反硝化，去除硝態(tài)氧，再進入?yún)捬醵?，保證了厭氧池的厭氧狀態(tài)，強化除磷效果?？筛鶕?jù)不同進水水質(zhì)，不同進水水質(zhì)，不同季節(jié)情況下，生物脫氮和生物除磷所需碳源的變化，調(diào)節(jié)分配至缺氧段和厭氧段的進水比例，反硝化作用及除磷效果均能得到有效的保證，多點進水倒置 A2/O 工藝

（4）二沉池池型選擇。二沉池大多采用輻流式沉淀池池型。根據(jù)進出水布置方式可以分為中心進水周邊出水、周邊進水中心出水、周邊進水周邊出水等形式；周邊進水輻流式沉淀池是一種沉淀效率較高的池型，其設(shè)計表面負荷可明顯提高。項目設(shè)計階段可根據(jù)設(shè)計規(guī)模及占地造價等靈活選用。

1.4 三級處理工藝

（1）沉淀池。生化處理之后的二次沉淀池出水懸浮物濃度為 20 ～ 30mg/L，深度處理單元面臨的主要任務(wù)是去除懸浮物和化學(xué)輔助除磷，使 SS ＜ 10。沉淀池分為絮凝與沉淀兩個部分，經(jīng)斜管沉淀后的出水通過池頂集水槽收集排出。部分污泥從沉淀池回流至快混池或絮凝池中心反應(yīng)筒內(nèi)，污泥循環(huán)率通常為5 ～ 10%。

①快混池停留時間 t 一般在 1 ～ 3min 即可。PAC 的投加量與原水類型及參數(shù)有關(guān)，一般加藥量在30～ 100mg/L，具體以實驗結(jié)果為準。

②絮凝池：進水管內(nèi)進水與回流污泥進行混合，流速按 1m/s 左右控制。絮凝池停留時間 10 ～ 15min。控制導(dǎo)流筒內(nèi)流速：0.5 ～ 0.6m/s。一般 PAM 加藥量在 0.5 ～ 1mg/L，配比 0.1%。過流洞至推流區(qū)流速0.03 ～ 0.035m/s。

③斜管區(qū)：沉淀區(qū)的表面負荷：斜管區(qū)水平投影單位面積的處理水量 10 ～ 20m3/（㎡·h）。沉淀池清水區(qū)上升流速 5.5 ～ 7mm/s。

（2）反硝化濾池。①曝氣生物濾池。曝氣生物濾池根據(jù)處理程度不同可分為碳氧化、硝化、后置反硝化或前置反硝化等。關(guān)鍵參數(shù)：a 池體高度宜為 5 ～ 7m。 b曝氣生物濾池宜分別設(shè)置反沖洗供氣和曝氣充氧系統(tǒng)。

曝氣裝置可采用單孔膜空氣擴散器或穿孔管曝氣器。曝氣器可設(shè)在承托層或濾料層中。c 曝氣生物濾池宜采用濾頭布水布氣系統(tǒng)。反沖洗宜采用氣水聯(lián)合反沖洗，通過長柄濾頭實現(xiàn)。反沖洗空氣強度宜為 10 ～ 15L/(㎡·s)，反沖洗水強度不應(yīng)超過 8L/(㎡·s)。污水處理標準一體化設(shè)備采購.