壓力式凈水處理設(shè)備工藝設(shè)計(jì)

壓力式一體化凈水設(shè)備的運(yùn)行操作包括：反洗（氣洗與水洗），正洗和運(yùn)行三個(gè)步驟。

本系統(tǒng)中一體化凈水設(shè)備處理量，由于此系統(tǒng)是手動(dòng)控制，在一體化凈水設(shè)備進(jìn)出口處都設(shè)了手動(dòng)蝶閥，一體化凈水設(shè)備運(yùn)行時(shí)可以調(diào)整流量與進(jìn)水壓力,罐體的整個(gè)控制過程由罐體上所安裝的手動(dòng)閥門控制，它具有過濾周期長(zhǎng),出水水質(zhì)好,節(jié)水節(jié)能，截污能力大,濾速高等特點(diǎn)。

1．檢查工作:

一體化凈水設(shè)備處理之前,應(yīng)先檢查過濾的進(jìn)水壓力是否達(dá)到0.3～0.4MPa，上部排氣閥是否完好與排氣通暢，并檢查閥門的開關(guān)位置是否到位,如果沒有應(yīng)把它調(diào)到相應(yīng)的位子。

2．操作過程:

操作過程包括運(yùn)行(過濾),反沖洗氣洗和正排水. 

A.運(yùn)行過濾: 

打開進(jìn)水閥和出水閥，過濾開始時(shí)打開罐體頂部的排氣閥將過濾器內(nèi)的氣體排出，當(dāng)罐內(nèi)氣排體排完時(shí)，關(guān)閉排氣閥門。過濾由進(jìn)水閥和出水閥控制，調(diào)節(jié)好進(jìn)、出水閥的開度，以保證濾器內(nèi)的過水量恒定。      

B.反沖洗: 

過濾1至2天后或進(jìn)出口壓力大于0.5MPa時(shí),要進(jìn)行反沖洗，反沖洗的目的是去除過濾后濾層中積存的懸浮物,重新恢復(fù)過濾能力；此一體化凈水器用反滲透濃水反沖洗。反沖洗時(shí),先關(guān)閉進(jìn)水閥，再關(guān)閉出水閥，開啟正排閥和排氣閥,當(dāng)水位下降至離濾料上面將近30cm時(shí)（保持濾層上部水位30cm.）, 關(guān)閉正排閥和排氣閥；然后打開反排閥，開啟氣洗閥門，向過濾器內(nèi)送入強(qiáng)度為10－15L/m²·S壓縮空氣，擦洗3－5min。關(guān)閉氣洗閥門，開啟反洗閥  門，以反洗水中無正常顆粒的濾料為限，控制反洗泵的出口閥門，控制反洗流強(qiáng)度為5－8L/m²·S。在反洗過程中，就經(jīng)常檢查反洗排水中的有無正常顆粒的濾料，以防小料跑失。待反洗排水清晣后，（10－15min）關(guān)閉反進(jìn)水閥及其他相應(yīng)的閥門。

C.正沖洗: 

正洗時(shí)，打開正排閥門，開啟進(jìn)水閥，控制進(jìn)水手動(dòng)閥門控制正洗流速10－15m/h，沖洗到正洗排水清晣后，即可投入運(yùn)行。正洗時(shí)，應(yīng)檢查正洗排水中有無正常顆料的濾料。若有，可能是由于反洗操作不當(dāng)，造成一體化凈水器下部配水裝置損壞而引起的。此時(shí)應(yīng)停止正洗，查時(shí)原因，處理好后，再恢復(fù)正洗。

用途：

壓力式凈水處理設(shè)備工藝設(shè)計(jì)將水質(zhì)凈化處理中的混凝劑投加、反應(yīng)、沉淀和過濾等處理設(shè)備集中于一個(gè)鋼制容器內(nèi)，用于將江河水、水庫(kù)水、井水等混濁水直接凈化為清水。出水經(jīng)消毒處理后，即可用于生活飲用水。該設(shè)備可用于生活用水、工廠生產(chǎn)用水、野外作業(yè)、建筑工地、偏遠(yuǎn)地區(qū)、海島、旅游景區(qū)的供水處理，亦可用于工業(yè)廢水、生活廢水的排放和回用處理。將設(shè)備裝載于汽車上，還可用于流動(dòng)供水和應(yīng)急供水處理。