1.溫控精度:±0.5℃;
2.實時監(jiān)測待測元件真實溫度;
3.針對PCB電路板上眾多元器件中的某一單個IC(模塊),可單獨進(jìn)行高低溫沖擊,而不影響周邊其它器件;
5.對測試機平臺上的IC進(jìn)行溫度循環(huán)/沖擊;
6.對整塊集成電路板提供精確且快速的環(huán)境溫度。
型號 | TES-85A25W | |
溫度范圍 | -85℃~200℃ | |
加熱功率 | 25kW | |
制冷量 | 200℃ | 25kW |
100℃ | 25kW | |
20℃ | 25kW | |
0℃ | 25kW | |
-60℃ | 10kW | |
-80℃ | 4kW | |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.3℃ | |
系統(tǒng)壓力顯示 | 制冷系統(tǒng)壓力采用指針式壓力表實現(xiàn)(高壓、低壓) 循環(huán)系統(tǒng)壓力采用壓力傳感器檢測顯示在觸摸屏上 | |
控制器 | 西門子 S7-1200PLC,模糊PID控制算法,具備串級控制算法 | |
溫度控制 | 導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度控制模式 外接溫度傳感器:(PT100或4~20mA或通信給定)控制模式(串級控制) | |
可編程 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |
通信協(xié)議 | 以太網(wǎng)接口TCP/IP協(xié)議 | |
設(shè)備內(nèi)部溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、介質(zhì)進(jìn)口溫度、制冷系統(tǒng)冷凝溫度、環(huán)境溫度、壓縮機吸氣溫度、冷卻水溫度(水冷設(shè)備有) | |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定 | |
串級控制時 | 導(dǎo)熱油出口溫度與外接溫度傳感器的溫度差可設(shè)定可控制 | |
溫差控制功能 | 設(shè)備進(jìn)液口溫度與出液口溫度的溫度差值可設(shè)定可控制(保護(hù)系統(tǒng)安全) | |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |
加熱 | 指系統(tǒng)的加熱輸出功率(根據(jù)各型號) 加熱器有三重保護(hù),獨立溫度限制器,確保加熱系統(tǒng)安全 功率大于10kW采用調(diào)壓器,加熱功率輸出控制采用4~20mA線性控制 | |
制冷能力 | 指在不同的溫度具備帶走熱量的能力(理想狀態(tài)下),實際工況需要考慮環(huán)境散熱,請適當(dāng)放大,并且做好保溫措施。 | |
循環(huán)泵流量、壓力 max | 德國品牌磁力驅(qū)動泵 | |
壓縮機 | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機 | |
蒸發(fā)器 | 采用DANFOSS/高力板式換熱器 | |
制冷附件 | 丹佛斯/艾默生配件(干燥過濾器、油分離器、高低壓保護(hù)器、視鏡) | |
膨脹閥 | 丹佛斯熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |
操作面板 | 無錫冠亞定制7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示/EXCEL 數(shù)據(jù)導(dǎo)出 | |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;相序斷相保護(hù)器、冷凍機過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |
制冷劑 | R404A/R508B | |
接口尺寸 | DN32 PN10 RF | |
外型尺寸(水冷) cm | 205*145*205 | |
水冷型 W | 帶W型號為水冷型 | |
水冷冷凝器 | 板式換熱器(特別注意要求使用冷水機供水) | |
冷卻水量 at 20℃ | 12m3/H 1.5bar~4bar DN40 | |
電源 380V50HZ | 50kW max | |
電源 | AC 380V 50HZ 三相五線制 可定制460V 60HZ、220V 60HZ 三相 | |
外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 (標(biāo)準(zhǔn)顏色7035) | |
隔離防爆 | 可定制隔離防爆(EXdIIBT4) 無錫冠亞防爆產(chǎn)品安裝許可證號:PCEC-2017-B025 | |
正壓防爆 | 可定制正壓防爆(EXPXdmbIICT4) 正壓系統(tǒng)必須是水冷設(shè)備 無錫冠亞防爆產(chǎn)品安裝許可證號:PCEC-2017-B025 |