餐廳果蔬垃圾處理設(shè)備是利用微生物好氧分解工藝設(shè)計(jì)制造而成,適用于酒店,飯店、單位食堂的現(xiàn)場(chǎng)處理。具有節(jié)能、環(huán)保、高效、無(wú)污染、無(wú)異味,運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。在果蔬垃圾處理設(shè)備中一次性投放微生物菌劑及輔料后,每天持續(xù)添加廚余垃圾,不用外出傾倒果蔬垃圾,果蔬分解減量,從源頭解決了果蔬收集和集中處理的難題。
工藝流程:
1、預(yù)處理系統(tǒng):分選、稱重、破碎、水洗、脫水、輸送;
2、油水分離系統(tǒng):自動(dòng)刮油、氣浮裝置、加溫系統(tǒng);
3、好氧發(fā)酵系統(tǒng):攪拌、加熱、通風(fēng);
4、廢氣處理系統(tǒng):生物濾池噴淋、UV光解;
5、廢水處理系統(tǒng):預(yù)處理、生化處理;
6、電控系統(tǒng):現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)程監(jiān)控。
餐廳果蔬垃圾處理設(shè)備優(yōu)勢(shì):
1、可自動(dòng)運(yùn)行,無(wú)需人工操作,24小時(shí)內(nèi)產(chǎn)生固體,轉(zhuǎn)化為生態(tài)種植養(yǎng)殖的有機(jī)肥原料。整個(gè)過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生廢物,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染,符合廢物處理的回收和可持續(xù)發(fā)展原則。
2、高溫好氧微生物處理,可處理高油、高鹽、高酸性餐余垃圾。
3、就地處理:機(jī)器占地面積小,可放置在餐后生產(chǎn)單位。餐后就地處理,不需要運(yùn)輸?shù)嚼鴱S,避免了運(yùn)輸過(guò)程中的二次污染,降低了泔水豬等食品問(wèn)題。
4、快速減量:可在12~24小時(shí)內(nèi)制成有機(jī)肥。
5、處理能力大:每天可處理50KG-200噸。
6、再生有機(jī)肥,綠色循環(huán):制成有機(jī)肥,符合有機(jī)肥標(biāo)準(zhǔn),可用于園林園藝土壤改善和回收。
7、設(shè)備操作簡(jiǎn)單:配有自動(dòng)進(jìn)料裝置,從進(jìn)料、處理到出料全過(guò)程自動(dòng)化,無(wú)需人看管。
8、設(shè)備具有納米除臭過(guò)濾,負(fù)壓設(shè)計(jì),無(wú)臭味,無(wú)污水排放。
9、節(jié)能降耗:配有粉碎、過(guò)濾和脫水功能,高溫好氧發(fā)酵,降低能耗。