本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種催化燃燒裝置。
背景技術(shù)：
催化燃燒裝置是針對廢氣在催化作用下進行焚燒處理的設(shè)備，其具有操作方便、節(jié)能環(huán)保、使用壽命長等優(yōu)點，在廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域具有較為廣泛的應(yīng)用。然而，現(xiàn)有的催化燃燒裝置，在檢修時，常常需要停止運行，如此影響了廢氣處理的效率。
因此，針對上述問題，有必要提出進一步的解決方案。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種催化燃燒裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供一種催化燃燒裝置，其包括：進氣裝置、燃燒室、排氣裝置；
所述進氣裝置包括進氣管路以及設(shè)置于所述進氣管路上的過濾器以及進氣引風(fēng)機，所述過濾器位于所述進氣引風(fēng)機的上游，所述燃燒室具有進氣口和排氣口，所述進氣口與所述進氣管路相連通，所述燃燒室中設(shè)置有催化床和蓄熱床，所述排氣裝置包括排氣管路以及設(shè)置于所述排氣管路上的排氣引風(fēng)機，所述排氣管路與所述排氣口相連通。
作為本實用新型的催化燃燒裝置的改進，所述進氣管路上還設(shè)置有進氣調(diào)節(jié)閥，所述進氣調(diào)節(jié)閥設(shè)置于所述過濾器的上游，所述排氣管路上還設(shè)置有排氣調(diào)節(jié)閥，所述排氣調(diào)節(jié)閥設(shè)置于所述排氣引風(fēng)機的下游。
作為本實用新型的催化燃燒裝置的改進，所述燃燒室的頂部還連接有液化氣管路以及鼓風(fēng)機。
作為本實用新型的催化燃燒裝置的改進，所述燃燒室包括并聯(lián)設(shè)置的燃燒室和第二燃燒室，所述進氣管路分別與所述燃燒室和第二燃燒室各自的進氣口相連接，所述排氣管路分別與所述燃燒室和第二燃燒室各自的排氣口相連接。
作為本實用新型的催化燃燒裝置的改進，所述排氣管路的下游端與煙囪相連接。
作為本實用新型的催化燃燒裝置的改進，所述排氣管路通過反吹管路與所述進氣管路相連接，所述反吹管路與所述排氣管路的連接位置位于所述煙囪的上游，所述反吹管路與所述進氣管路的連接位置位于所述過濾器的上游。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的催化燃燒裝置通過設(shè)置兩個獨立的燃燒室，提高了廢氣處理的效率。且在需要檢修維護時，可保證裝置持續(xù)工作，避免裝置出現(xiàn)停機的問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的催化燃燒裝置一具體實施方式的平面示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應(yīng)當說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
如圖1所示，本實用新型的催化燃燒裝置包括：進氣裝置、燃燒室、排氣裝置。
所述進氣裝置用于將廢氣輸送至燃燒室中。具體地，所述進氣裝置包括進氣管路11以及設(shè)置于所述進氣管路11上的過濾器12以及進氣引風(fēng)機13。所述過濾器12位于所述進氣引風(fēng)機13的上游，從而廢氣在進氣引風(fēng)機13的制造的負壓環(huán)境下，經(jīng)過所述過濾器12的初步過濾，進入到所述燃燒室中。
此外，所述進氣管路11上還設(shè)置有進氣調(diào)節(jié)閥14，所述進氣調(diào)節(jié)閥14設(shè)置于所述過濾器12的上游，通過所述排氣調(diào)節(jié)閥14可對所述進氣管路11中的廢氣流量進行調(diào)節(jié)。
所述燃燒室20用于實現(xiàn)廢氣的催化焚燒處理。具體地，所述燃燒室20中設(shè)置有催化床21和蓄熱床22，其中，所述催化床21中放置有促進廢氣反應(yīng)的催化劑，所述蓄熱床22用于對廢氣進行加熱。所述燃燒室20具有進氣口和排氣口，所述進氣口與所述進氣管路11相連通。此外，所述燃燒室20的頂部還連接有液化氣管路以及鼓風(fēng)機。
所述排氣裝置用于將焚燒處理后的可排放氣體排出。具體地，所述排氣裝置包括排氣管路31以及設(shè)置于所述排氣管路31上的排氣引風(fēng)機32，所述排氣管路31與所述排氣口相連通。此外，所述排氣裝置上還設(shè)置有排氣調(diào)節(jié)閥33，所述排氣調(diào)節(jié)閥33設(shè)置于所述排氣引風(fēng)機32的下游。從而，通過所述排氣調(diào)節(jié)閥33可對焚燒處理后的可排放氣體的流量進行調(diào)節(jié)。
為了實現(xiàn)在需要檢修維護時，保證裝置持續(xù)工作，避免裝置出現(xiàn)停機的問題的目的，所述燃燒室20包括并聯(lián)設(shè)置的燃燒室和第二燃燒室，所述進氣管路11分別與所述燃燒室和第二燃燒室各自的進氣口相連接，所述排氣管路31分別與所述燃燒室和第二燃燒室各自的排氣口相連接。從而，所述燃燒室和第二燃燒室可在控制下，進行間歇式或同步時工作，保證了廢氣的持續(xù)催化焚燒處理。
為了焚燒后氣體的排放，所述排氣管路31的下游端與煙囪40相連接。同時，為了對焚燒后的氣體進行循環(huán)處理，所述排氣管路31通過反吹管路50與所述進氣管路11相連接，所述反吹管路50與所述排氣管路31的連接位置位于所述煙囪的上游，所述反吹管50與所述進氣管路11的連接位置位于所述過濾器12的上游。
綜上所述，本實用新型的催化燃燒裝置通過設(shè)置兩個獨立的燃燒室，提高了廢氣處理的效率。且在需要檢修維護時，可保證裝置持續(xù)工作，避免裝置出現(xiàn)停機的問題。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
