清孔鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成樁與樁身曲直。為此，除了鉆孔中密切觀測(cè)外，在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)對(duì)孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。在終孔檢查*符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理，避免隔時(shí)過(guò)長(zhǎng)以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。

水下管道穿越 (綿陽(yáng)市水下檢查),溝槽開(kāi)挖：溝槽開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合的開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程以上0.3米，余下部分用人工開(kāi)挖。開(kāi)挖槽底寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，并留夠工作面寬度。開(kāi)挖深度小于5米，采用放坡開(kāi)挖，放坡坡度應(yīng)符合規(guī)范要求。開(kāi)挖深度大于5米時(shí)，應(yīng)采取支承措施，或分層留臺(tái)階放坡開(kāi)挖。開(kāi)挖堆土距溝槽邊緣不小于0.8m，且高度不應(yīng)超過(guò)1.5米，以防止塌方。施工開(kāi)挖時(shí)遇地下水時(shí)，應(yīng)采取降排水措施，一般采用挖邊溝排水和井點(diǎn)排水。溝槽內(nèi)施工人員必須佩戴安全帽，預(yù)留上下施工通道，做好安全防護(hù)措施。

　　與塑料管相比，具有機(jī)械強(qiáng)度高，耐壓、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)。由于基體是鋼管，所以不存在脆化、老化問(wèn)題?？蓮V泛應(yīng)用于自來(lái)水、煤氣、化工產(chǎn)品等流體輸送及取暖工程，是鍍鋅管的升級(jí)換代產(chǎn)品。支撐(包括鋼樁帽、鋼梁、管支座底座下半截)水下安裝前，先由潛水員對(duì)基坑進(jìn)行水下清淤、拋石后的粗平細(xì)平，并對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，如樁頂標(biāo)高偏差較大，需對(duì)樁頭進(jìn)行修整，符合要求后安裝樁帽。　　頂管及定向鉆機(jī)穿越：水下開(kāi)挖管溝，開(kāi)溝及氣舉沉管法均需要對(duì)管道進(jìn)行牽引就位，所需牽引設(shè)備，機(jī)械設(shè)備較多，同時(shí)需要開(kāi)闊的施工場(chǎng)地。隨著管材，防腐材料的不斷改進(jìn)以及新型鉆機(jī)具的不斷出現(xiàn)，上述逐漸被定向鉆機(jī)穿越所取代。

　　二次圍堰。本工程二次圍堰采用梯形混凝土重力壩的結(jié)構(gòu)形式，通過(guò)水下澆筑不分散混凝土施工。靜壓沉管灌注樁的工藝特點(diǎn):靜壓沉管灌注樁施工工藝簡(jiǎn)單，施工速度快，壓樁力觀察直觀，設(shè)計(jì)壓力值可以通過(guò)機(jī)載壓力表讀出，容易控制，可以確保樁身承載力設(shè)計(jì)要求，成樁可靠。

水下管道安裝時(shí)，頂拉速度應(yīng)，保持兩管中心線對(duì)準(zhǔn)，間隙均勻，應(yīng)請(qǐng)專人查看膠圈滾入情況，如發(fā)生滾入不均勻情況，應(yīng)停止頂拉，膠圈位置后再繼續(xù)頂拉，使膠圈達(dá)到工作位置。管道安裝后應(yīng)采取措施，防止管道回彈。每節(jié)管道安裝就位后，應(yīng)立即測(cè)定高程中心線，間隙量等指標(biāo)，如不符合要求，應(yīng)及時(shí)采取糾正措施。承插口及柔性企口管道安裝，在一般情況下插口方向應(yīng)與水流方向一致，并由下游向上游依次安裝。（PeVsHrFS）

水下管道穿越 (綿陽(yáng)市水下檢查),　　平臺(tái)標(biāo)高應(yīng)比施工期水位高出1m。焊接采用手工電弧焊，雙面多層焊。施焊前應(yīng)檢查坡口型式是否為“V"型，焊接前先修口、清根，除去污垢；各接口焊縫采用多層多道焊接，單層焊縫厚度小于5mm。管節(jié)端部?jī)?nèi)外電焊不得少于兩層，在焊下一層以前，必須先上層的焊渣?！　r污柵槽安裝中注意如下事項(xiàng)：二期埋件安裝包括主軌、反軌、副軌、側(cè)軌、護(hù)角、底檻、門楣（胸墻）、鎖定埋件等項(xiàng)目的安裝，以及二期混凝土的回填工作。柵槽構(gòu)件安裝單元的連接，按照施工詳圖的要求進(jìn)行。對(duì)采用現(xiàn)場(chǎng)焊接的部位，制訂相應(yīng)的工藝措施，并在焊接中隨時(shí)注意觀測(cè)變形情況，以便及時(shí)采取矯正措施。