工業(yè)型換熱器片清洗劑 纖塵 總經銷

【應用范圍】

由于板式換熱器具有換熱效率高、體積小等優(yōu)點，在眾多的工業(yè)企業(yè)生產中都要使用板式換熱器。而板式換熱器結垢顯著影響換熱效率。給生產工藝進度帶來不良影響。板式換熱器結垢會使排氣壓力升高，甚至自動保護停機，經過不斷探索板式換熱器清洗方法和眾多客戶的板式換熱器結垢現狀，研制了板式換熱器結垢清洗劑，能*清除板式換熱器碳酸鹽硬垢和鐵銹銹瘤垢，藻類生物粘泥垢。

【性能特點】

板式換熱器清洗（除垢）劑對板式換熱器設備基本無腐蝕，除水垢等干凈*。低腐蝕的板式換熱器清洗劑配方和*多重緩蝕技術，防止清洗劑對設備的腐蝕損害。使板式換熱器清洗安全，高效、恢復換熱器正常的換熱效果。本品無毒無害，清洗操作安全方便，不影響環(huán)境和操作人員健康。

【性質】

本品為白色晶體的復合劑，屬中性酸。雖然呈酸性，但對材料安全。除垢、除銹、藻類和生物粘泥效果好。使用安全，操作方便。用本品清洗后可有效提高板式換熱器的換熱效果。

用藥量計算方法：

本清洗劑用于板式換熱器清洗時，其用藥量可按板式換熱器、管路和熱交換器的受熱面積，水垢的厚度，可用下列公用藥量的計算：式計算：

G=1.97*F*h*a式中的G-用藥量（噸）  F-冷凝器，熱交換器受熱面積（平方米）

h=水垢厚度（毫米）

a- 碳酸鈣密度2.7T/m3

也按水溶液重量的2.5-3.5%的比例，將藥劑加入水溫為40-60℃的配藥箱溶解后，進行自循

清洗。

【用量】按照系統(tǒng)水容積計算，使用量為25～35Kg/1000kg，即2.5～3.5%。 

【使用方法】

板式換熱器系統(tǒng)注滿清水，開啟循環(huán)泵，使水系統(tǒng)處在運行狀態(tài)。將藥劑加入水溫為40-60℃的配藥箱攪拌溶解后。（注意開啟板式換熱器排氣閥門保持暢通）正常循環(huán)清洗4-6小時后置換清洗液。停機排凈廢液，清水沖洗2-3遍即可。 如正常運行不能停機排液，可采用邊注入清水邊排污的方式將系統(tǒng)廢液置換排出。 

【包裝規(guī)格】 25公斤／袋     有效期二年。

5）本產品操作范圍，20℃-70℃可以直接使用，常溫狀態(tài)就可以達到優(yōu)良的清洗效果，不需要特別的加熱；

6）本產品運輸方便，包裝為25公斤的桶裝，適合于任何形式運輸；

7）本產品保質期為24個月。 

清洗方法：

（1）循環(huán)清洗

1）系統(tǒng)進.出水閥門關閉，如閥門不嚴，加裝蒙版確保設備無滲漏現象。

3、氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應后，產生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中，對于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。

使用方法：就地循環(huán)清洗方法和手工拆卸清洗方法兩種
　　一：就地循環(huán)清洗方法：首先準備一套清洗循環(huán)系統(tǒng)，如耐酸泵、管道等。換熱器板片清洗劑的量至少要等于換熱器的正常工作量，若污垢粘度高，換熱器板片清洗劑的量要相應增加。用泵將足量的換熱器板片清洗劑持續(xù)循環(huán)性地輸入換熱器內部管道，持續(xù)時間不少于1小時，循環(huán)時間越長清洗越干凈。根據污垢的嚴重程度可及時加入換熱器板片清洗劑或更換，后排凈內部殘液【可用塑料桶儲存重復使用】，用冷水或溫水打入換熱器內部進行管道循環(huán)沖洗，直至將內部殘液*沖凈即可。
二：手工拆卸清洗法：首先根據換熱器生產商的拆卸方法卸下換熱器片，用毛刷或高壓水槍將換熱器片上浮銹的污垢用清水盡量沖洗干凈【以減少藥劑的消耗量】，然后將換熱器片浸泡在存有藥劑劑的塑料容器內(將換熱器片上的密封墊卸下)，浸泡時間不少于1小時。藥劑由于浸泡次數的增加會降低其濃度和工作效率，此時可適當延長浸泡時間或增加、更換換熱器板片清洗劑。浸泡時間的掌握一般以肉眼觀察法觀察原板片上深黑色污垢逐步變黃即表示污垢已溶解，即可開始沖洗。沖洗時高壓水槍沖洗，直至污垢*沖洗干凈。若還有剩余污垢用毛刷刷掉。換熱器片*沖洗干凈后晾干即可。

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