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首要是防止運(yùn)用過低或過高的焊接熱輸入。過低的熱輸入會使奧氏體相分出許多削減,乃至構(gòu)成純鐵素體安排,工藝和運(yùn)用功用大幅度下降。因而電子束焊和等離子弧焊好不要運(yùn)用。過高的熱輸入會使焊縫金屬與熱影響高溫區(qū)晶粒粗大,下降耐性。假定由于過熱發(fā)生大晶粒鐵素體,就難以堅持或恢復(fù)雙相不銹鋼的優(yōu)異功用。除電渣焊不能選用外,熔化極氛弧焊、埋弧焊運(yùn)用時也必定程度受限。
其次可以挑選多層焊。多層焊的后續(xù)焊縫的熱輸入對前道焊縫能再一次進(jìn)行焊接熱循環(huán),進(jìn)一步分出焊接熱影響區(qū)的奧氏體相,添加奧氏體相數(shù)量且能細(xì)化鐵素體晶粒,下降碳化物與氮化物從晶內(nèi)和晶界分出。接頭的功用能遭到改進(jìn),因而挑選焊接辦法時,要考慮滿意多層焊的要求,多道次和低熔敷率。
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雙相不銹鋼焊接接頭假定要運(yùn)用熱處理來改進(jìn)功用時,不光困難且還會受限制。固溶處理的溫度十分高,抵達(dá)1000-1050℃。這是比較困難的。雙相不銹鋼的中溫敏化問題在焊接時一般不會呈現(xiàn)。假定需求運(yùn)用中溫消除應(yīng)力處理時。由于保溫時刻長,運(yùn)用上會遭到鋼種本身的限制。
此外還要考慮到經(jīng)濟(jì)性。雙相不銹鋼設(shè)備多數(shù)是單件,出產(chǎn)批量比較小,在選用焊接辦法時應(yīng)考慮本錢與維護(hù)便利性。
雙相不銹鋼用的比較多的焊接辦法首要有焊條電弧焊與鎢極氛弧焊兩種。其間焊條電弧焊適用于的焊接,通用性與靈活性都比較不錯。