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在鎳及其合金中,在焊接時的資料清潔性十分重要,尤其是應盡量去除含硫化合物。但其實除了含硫化合物之外,還有一些物質在露出于高溫時會導致鎳合金脆化,包含鉛、磷、硼與鉍。
這些物質或許存在油、油脂、切削液、油漆或是記號筆墨水,溫度指示蠟筆等產品中,而在鎳及其合金的處理進程中一般總是會運用這些元件。
燃料氣體一般含有硫,有或許需求運用輻射燃氣加熱器或電氣元件進行部分加熱或熱處理爐。
鎳及其合金能夠運用悉數(shù)傳統(tǒng)的電弧焊和電子束工藝進行焊接,常運用的工藝是TIG或MIG,運用純氬氣,氬/氫或氬/氦混合氣體作為維護氣體,而MMA則是根底焊劑涂層供應好的功用。
可是,假定運用氬氣/氦氣混合氣體,只需在氦氣含量跨過40%的情況下才會留心到浸透和改善熔融方面的利益。埋弧焊僅限于運用堿性焊劑焊接固溶體合金。大部分鎳合金都能夠運用匹配的焊接資料。
大大都鎳合金在退火或固溶處理條件下焊接作用好,特別是在合金冷加工時。一般建議不要求預熱,除非要除去冷凝物,但當環(huán)境溫度低于約5°C時,建議運用40-50°C的中等預熱。
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鑄鐵是含有2%以上的碳元素,1%-3%硅和1%錳的鐵基合金。因為鑄鐵相對廉價,很簡略鑄構成雜亂的形狀,易于加工,因而是重要的工程和結構資料組。不幸的是,并不是悉數(shù)的商標都是可焊接的,即便是所謂的可焊接商標,一般也需求特其他預防辦法。
鑄鐵可依據(jù)其結構方便地分組,因為它們各自的機械功用和可焊功用會有不同。
其間灰鑄鐵含有2.0 - 4.5%的碳和1 - 3%的硅。它們的結構由支化和相互聯(lián)接的石墨薄片組成,基體為珠光體,鐵素體或兩者的混合物。石墨薄片構成單薄的平面,因而強度和耐性比結構鋼差。