技術(shù)文章
除塵濾芯該怎么選擇呢?我來告知你
閱讀:703 發(fā)布時間:2021-7-301 空氣濾芯
選用的空氣濾芯一定要與原裝發(fā)動機的動力性、經(jīng)濟性及可靠性匹配。
?。?)額定進氣量
濾芯技術(shù)參數(shù)中的空氯流量應(yīng)大于配用發(fā)動機的額定進氣量。
?。?)過濾材料
對過濾材料有厚度、抗張力、原始進氣阻力、過濾精度等要求。進口柴油朵要求空氣過濾精度為5μm,國產(chǎn)柴油機也要還應(yīng)小于20μm。高效濾紙的過濾精度為2μm,普通進口濾紙為30μm,而國產(chǎn)濾紙僅為80μm。
?。?)濾芯性能試驗
①流量-阻力(壓降)試驗 測定空氣流動壓力損失(流量-阻力或流量-壓力分硐曲線)。
②原始過濾效率試驗 可計算出濾芯的集塵效率,正常濾芯的降塵率應(yīng)為99%以上。
?、蹆m能力試驗和累積效率試驗 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進氣阻力增大。使發(fā)動機功率下降5%或油耗上升5%時的進氣阻力是一極限值,達到此值時就必須清掃或更換濾芯。試驗時,進氣阻力或壓力降達到7—46kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力,而在此試驗期間的過濾效率則為累積效率。
?、茉歼M氣阻力試驗 進氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進、出口處的壓差)不應(yīng)超過3.2kPa,還則功率將下降,發(fā)動機會冒黑煙。
2 柴油濾清器
柴油濾清器要按ISO4020標(biāo)準(zhǔn)(道路車輛-汽車柴油機用燃油濾清器試驗方法)進行下述試驗。
?。?)新濾清器清結(jié)度試驗
確定濾芯內(nèi)側(cè)是否清除了生產(chǎn)儲運中殘留的灰塵雜質(zhì)。
?。?)氣泡法試驗
用于證實濾芯是否有大于過濾精度的孔隙存在。
?。?)過濾效率和壽命試驗
過濾效率是指測定被濾除的特定粒子的百分比,濾清器壽命則以堵塞試驗壓差大于0.07MPa的時間表示。
?。?)水分離效度試驗
確定濾油器分離油水混合液中水分的百分?jǐn)?shù)。
?。?)濾芯破損試驗
確定濾芯的抗破裂壓力。
?。?)濾油器總成破損試驗
測定總成承受內(nèi)壓力的能力。
?。?)脈動壓力疲勞試驗
測定在脈動壓力下(模擬發(fā)動機起動或停止時)濾油器總成的機械強度。
?。?)抗振疲勞試驗
確定正常使用條件下濾油器抗振動的機械強度。
3 機油濾清器
全流式機油濾清器應(yīng)按ISO4548標(biāo)準(zhǔn)進行下述試驗。
?。?)壓力降-流量特性試驗
用粘度的機油測定濾油器總成的壓力降-流量曲線。
?。?)濾芯旁通元件的特性試驗
測定濾芯壓力降-旁通流量曲線。當(dāng)通過濾芯的壓力降較低時,為限制未經(jīng)過濾的機油量,旁通元件在低于規(guī)定的開啟壓力降時,允許有不大的漏油量;而當(dāng)濾芯*堵塞時,可旁通全部流量且不超過規(guī)定的壓力降。
?。?)高壓降和高溫特性試驗
機油濾清器在工作中(特別是在濾芯堵塞時)將經(jīng)受高壓降。另外,濾芯還受到機油高溫的影響,應(yīng)在模擬高溫條件下測試濾芯承受高壓降而不破損的能力。
?。?)濾芯壽命與過濾效率試驗
采用粒子計數(shù)法測定濾芯奉命,試驗時繪制壓差-試驗時間或壓差-加灰重量的關(guān)系曲線,以達到75%旁通閥設(shè)計開啟壓力時的試驗時間或污染物重量來表示濾芯壽命。
?。?)累積效率試驗
采用重量分析法測定濾芯壽命時,以達到試驗終點壓差時的試驗時間或污染物的捕獲量來評定。
?。?)液壓脈沖疲勞試驗
機油濾清器在使用中要受到發(fā)動機冷卻狀態(tài)下波動壓力的作用。試驗時用規(guī)定的脈動油壓,循環(huán)1000次,以確定濾油器殼體,密封圈及濾芯高壓波動的抗壓能力。
(7)耐振疲勞試驗
安裝機漬濾清器總成后,加上模似發(fā)動機或安裝結(jié)構(gòu)振動面造成共振的頻率與振幅,保持規(guī)定的機油壓力,循環(huán)1000萬次,以確定無小滲漏油跡或疲勞損壞性能。