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更新時間:2022-07-19 11:10:12瀏覽次數(shù):263次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線乳品廠乳品生產(chǎn)的主要原料和資源是鮮牛奶、白糖、花生、核桃、電、水、煤等
乳品廠乳品生產(chǎn)的主要原料和資源是鮮牛奶、白糖、花生、核桃、電、水、煤等。在乳品生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生刷罐水,洗瓶水等廢水,與地面沖洗水、廁所沖洗水及少量的生活污水一并進入廠內(nèi)排水明渠,通過共同的排放口,向車間外排放。廢水中主要含有大量的可溶性有機物(糖類、脂肪酸、蛋白質(zhì)、淀粉等),可生化性很好,不含有毒有害物質(zhì),呈現(xiàn)乳白色,COD濃度在800~1000mg/l左右,屬中低濃度有機廢水。
乳制品廢水的主要特點為:
水質(zhì)、水量變化大:廢水的排量及濃度隨清洗的項目和時間波動,早晚排量及濃度較大,同時廢水酸堿呈不均衡狀,pH波動較大。
有機物含量高:乳蛋白、乳脂、乳糖類等,在廢水中以溶解態(tài)、乳化態(tài)和懸浮態(tài)的一種或多種形式存在,使得廢水COD很高。
可生化性好:乳制品廢水中溶解的有機物易被微生物分解,多數(shù)乳制品廢水能夠達到BOD/COD>0.5,具有很好的可生化性。
乳制品廠污水處理設(shè)備工藝流程的選擇:
乳制品廢水處理工藝流程的選擇取決于廢水水質(zhì)特點和出水排放要求,處理工藝以生物處理為主,按污染物去除負荷的主要承擔單元,可分為好氧處理系統(tǒng)和“厭氧+好氧"處理系統(tǒng)。一般情況下,當乳制品廢水的COD<1500mg 時,考慮選擇好氧處理系統(tǒng);cod="">1500mg/L時,考慮選擇“厭氧+好氧"處理系統(tǒng)。
好氧處理系統(tǒng)容積負荷偏低,適合于水量較小、污染物濃度較低的乳制品廢水處理,可分為單級好氧和多級好氧,同時需輔助其他生化、物化方法作為預處理或后處理,方能達到排放標準。典型的工藝流程如“氣?。馑峄珕渭壓醚?、“多級好氧+化學混凝沉淀"、“氣?。珕渭壓醚酰珰飧?。“厭氧+好氧"處理系統(tǒng)適合產(chǎn)品復雜、廢水量較大的乳制品加工廠的末端治理,通常仍需輔以隔油、氣浮、水解酸化等預處理手段,典型的工藝流程如“氣?。珔捬酰嗉壓醚?、“水解酸化+氣?。珔捬酰珕渭壓醚?、“水解酸化+厭氧+單級好氧"。通過合理的設(shè)計參數(shù)取值,以上工藝流程均可滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)二級標準。乳制品廢水排入自然水體,需執(zhí)行更為嚴格的排放標準,需要采用三級處理工藝。典型的乳制品廢水三級處理工藝流程為“隔油水解+厭氧+好氧+過濾"、“水解+氣浮+多級好氧+過濾"。
乳制品廠污水處理設(shè)備工藝單元的選擇:
由于乳制品廢水具有可生化性好、易生物降解的特點,基本上各種生物處理工藝都適于此類廢水的處理。針對某一具體的乳制品廢水,各工藝單元的選用,則需根據(jù)水質(zhì)特點、施工條件、排放要求、自動化程度等多方面綜合考慮后確定。
含油脂較多的乳制品廢水,易氣浮分離,渦凹氣浮即可滿足使用要求,與溶氣氣浮系統(tǒng)相比,渦凹氣浮設(shè)備簡單、費用少、占地面積小。但溶氣氣浮氣泡更細小,更適于處理懸浮物少、乳化程度高的乳制品廢水。
由于乳制品廢水有機物濃度較高,氮磷相對缺乏,采用傳統(tǒng)活性污泥法處理工藝時,易因營養(yǎng)物缺乏而發(fā)生污泥膨脹現(xiàn)象,造成污泥流失、水質(zhì)惡化,影響出水水質(zhì),嚴重時甚至會導致工藝無法正常運行,因此應選擇可有效防止污泥膨脹的工藝。常用于乳制品廢水處理的好氧工藝有:SASS工藝(帶選擇器的活性污泥法)、CASS工藝(循環(huán)式活性污泥法)、SBR法、生物接觸氧化法、氧化溝等。這些工藝并沒有本質(zhì)上的差別,都能較好地實現(xiàn)去除有機物的目的。以除C為目標時,選擇帶有選擇器的活性污泥法工藝,運行操作較簡單;自動化程度高,有脫氮、除磷要求時,可選用SBR或氧化溝工藝;當場地受,可選用生物接觸氧化和BAF(曝氣生物濾池)工藝。選用BAF工藝時,需控制好前一級單元出水的SS,如采用“厭氧+氣?。獴AF"工藝流程。BAF還可作為好氧后的深度處理單元,出水回用于廠區(qū)。
乳制品廢水的厭氧工藝采用常溫消化即可,厭氧濾池因其生物量大,比UASB對溫度的要求更低,但同BAF一樣存在易堵塞的問題,要控制進水SS不超過200mg/L。從污染物濃度、種類而言,厭氧工藝適合處理乳制品廢水,但乳脂的厭氧消化所需時間要長于乳蛋白、乳糖所需的消化時間,其限制步驟是水解。因此對于乳制品廢水處理,可在厭氧單元前增設(shè)水解單元,延長乳脂的水解時間,有利于提高后續(xù)厭氧池的處理效率及穩(wěn)定運行。
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