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鋼廠除塵器已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用,取得了良好效果
鋼廠除塵器已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用,取得了良好效果。
鋼廠除塵器主體結(jié)構(gòu):
a、除塵器劃分為24個(gè)倉(cāng)室,布置成兩列,中間為進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)總風(fēng)道。倉(cāng)室之間有隔板嚴(yán)密分隔,以實(shí)現(xiàn)離線清灰。
b、各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)口與濾袋之間設(shè)擋風(fēng)板,在箱體內(nèi)部取上進(jìn)風(fēng)方式。
c、各倉(cāng)室設(shè)手動(dòng)蝶閥,出口設(shè)氣動(dòng)停風(fēng)閥??蓪?shí)現(xiàn)離線清灰以及除塵器在不停機(jī)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)單個(gè)倉(cāng)室的檢修和每個(gè)倉(cāng)室的風(fēng)量分配。
d、每個(gè)倉(cāng)室設(shè)216條濾袋,濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個(gè)倉(cāng)室共計(jì)5184條,總過(guò)濾面積為11716m2。
e、濾袋框架采用八角星形斷面,與圓形斷面相比,可增強(qiáng)清灰效果,減少濾袋與框架之間的磨損,有助于延長(zhǎng)濾袋壽命,便于濾袋框架的抽出與插入。
f、濾袋材質(zhì)選用滌綸針刺氈。
g、采用停風(fēng)脈沖清灰方式,每倉(cāng)室設(shè)一套噴吹裝置,噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。
h、電磁脈沖閥為DMF80型直通式脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線結(jié)構(gòu)。
i、上箱體頂部設(shè)有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止頂蓋積水。
j、每個(gè)倉(cāng)室設(shè)一個(gè)灰斗,設(shè)有一臺(tái)倉(cāng)壁振動(dòng)器和一個(gè)人孔門。
k、灰斗下口設(shè)有手動(dòng)插板閥和星形卸灰閥,前者供檢修星型卸料器時(shí)用。
鋼廠除塵器的工藝流程
鋼廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似,主要尊循以下幾個(gè)原則:不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、降低除塵管網(wǎng)阻力、為用戶節(jié)省投資,鋁廠除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮,使工藝流程合理。
(1)鋼廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合,少占用空間,要不防礙操作和便于安裝檢修。
(2)鋼廠除塵設(shè)備收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多,一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過(guò)5個(gè)。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí),則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加,但也不宜超過(guò)10個(gè)。吸塵點(diǎn)多的除塵器收塵系統(tǒng),可采用大斷面的集合管連接各個(gè)除塵器支管,以利各支管間的阻力平衡。
(3)為防止鋼廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積,除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置,特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角好不小于55°。鋼廠除塵器對(duì)于含塵濃度小子5g/m3的無(wú)爆炸危險(xiǎn)的管道,且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí),也可水平布置。由于鋼廠除塵器各種原因,管道要水平布置時(shí),應(yīng)盡量縮短水平管道的長(zhǎng)度,并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭,以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。
(4)為了調(diào)整鋼廠除塵器風(fēng)量和檢測(cè)的需要,應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測(cè)孔。測(cè)孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上,盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件,以減少渦流對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。測(cè)孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方,以免影響測(cè)定結(jié)果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測(cè)量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。
(5)鋼廠除塵器吸塵點(diǎn)較多的除塵器收塵系統(tǒng),應(yīng)在各支管上裝設(shè)手動(dòng)插板閥或通風(fēng)蝶閥等調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置。
(6)在一般情況下,鋁廠除塵器收塵系統(tǒng)的排風(fēng)管應(yīng)高出屋面0.5-1.5m。如排風(fēng)管會(huì)影響周圍建筑物時(shí),還應(yīng)視具體情況適當(dāng)加高。一般露天的垂直排風(fēng)管的出口應(yīng)加防雨帽,以免雨水進(jìn)入管內(nèi)??梢岳蒙淞髑夷茉谳^高位置釋放排出的污染氣體時(shí),頂部可不設(shè)防雨帽。
(7)鋼廠布袋除塵器管道水平安裝時(shí),其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情況的間距應(yīng)根據(jù)除塵器管道直徑確定。除塵器管道垂直安裝時(shí),固定件的間距不于4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上。
(8)鋼廠車間工藝布置中應(yīng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和除塵器管道統(tǒng)一考慮,要有全局觀念,切忌先布置設(shè)備,后再連接除塵器管道。
(9)鋼廠總圖布置中各車間的關(guān)系,除考慮工藝流程合理、便于檢修、盡量少穿過(guò)道路等問(wèn)題外,還應(yīng)使除塵器風(fēng)管短,車間之間盡量緊湊。這樣不僅可以節(jié)省風(fēng)管所用材料,而且可以減少氣流阻力,減少電耗。由于鋁廠車間距離近,還可以節(jié)約電纜、水管等原材料,降低工廠投資。
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