北京專業(yè)碳纖維布加固資質(zhì)

*訪問公司致力于建筑結(jié)構(gòu)加固材料的研發(fā)、生產(chǎn)以及銷售、加固施工于一體的綜合性公司，主要產(chǎn)品有:植筋膠、粘鋼膠、灌注膠、灌縫膠、碳纖維膠、碳纖維布、封口膠、修補(bǔ)膠;代理銷售喜利得植筋膠;承接:植筋加固、粘鋼加固、裂縫補(bǔ)強(qiáng)加固、碳纖維布加固

一直以來，我國(guó)都是出口衛(wèi)生陶瓷大國(guó)，2017年，我國(guó)出口衛(wèi)生陶瓷金額達(dá)到了42.52億美元，同比增長(zhǎng)38.64%。從出口金額角度來看，美國(guó)占出口總，其次是新加坡。一直以來，我國(guó)都是出口衛(wèi)生陶瓷大國(guó)，2017年，我國(guó)出口衛(wèi)生陶瓷金額達(dá)到了42.52億美元，同比增長(zhǎng)38.64%。

　對(duì)區(qū)域性問題得不到有效解決的，要約談負(fù)責(zé)人，加強(qiáng)，倒逼整改落實(shí);對(duì)久治仍得不到解決的突出問題，要提請(qǐng)有關(guān)部門問責(zé)。三是完善整治工作機(jī)制。要在地方委的下，健全負(fù)總責(zé)，部門各負(fù)其責(zé)，企業(yè)負(fù)主體責(zé)任的工作機(jī)制和社會(huì)機(jī)制。

北京專業(yè)碳纖維布加固資質(zhì)  

施工工序及工藝

1.被加固混凝土表面處理

(1)　表面處理應(yīng)達(dá)到三個(gè)目的：確保結(jié)構(gòu)本體與纖維布牢固粘結(jié)，除銹、去污、凈化處理混凝土表面的老化部位；利用結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)裂縫、*孔洞、高差、削除尖角，保證碳纖維布粘結(jié)在可靠的基底上。

(2)　鋼筋部位須做防銹處理，如損傷程度嚴(yán)重，應(yīng)采取措施補(bǔ)救。

(3)　裂縫修補(bǔ)。若裂縫在5mm以上，采用水泥砂漿灌注；裂縫寬度大于0.1mm、小于5mm，采用化學(xué)裂縫灌注膠灌注裂縫，以低壓慢注射為主，固化后打磨修飾平坦；裂縫寬度小于0.1mm，采用封縫膠表面封閉。

(4)　表面修補(bǔ)：被粘混凝土面如有缺點(diǎn)、孔洞或蜂窩麻面，應(yīng)采用修補(bǔ)膠修補(bǔ)。

①缺點(diǎn)或孔洞修補(bǔ)。原結(jié)構(gòu)施工中或后期運(yùn)行中使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生缺角、孔洞、蜂窩麻面，必須用修補(bǔ)膠修補(bǔ)。

②高差。由于模板錯(cuò)位產(chǎn)生混凝土表面高低差，亦必須在粘貼纖維前修復(fù)。大面積可用砂漿，局部位置則用修補(bǔ)膠修補(bǔ)。

(5)　表面污垢和碳化物處理。以盤式打磨機(jī)、噴砂、高壓力的水沖洗等，將表面處理成平坦規(guī)整、無松動(dòng)、無脆弱碎塊及無污物的表面，油脂類污物用中性洗滌劑脫脂，用高壓力的清理灰塵，粘結(jié)纖維布前混凝土表面必須充分干燥。

(6)　修角加工。為防止內(nèi)凹角處纖維布在粘結(jié)時(shí)容易剝離或扯起，可采用修補(bǔ)膠泥修補(bǔ)成圓角，圓角半徑R應(yīng)規(guī)范要求。對(duì)于棱形柱或尖銳外凸角結(jié)構(gòu)，在尖角處的纖維會(huì)有較大的應(yīng)力集中，容易使碳纖維折斷，因此必須進(jìn)行處理?？捎醚心C(jī)將棱角修飾成半徑R的弧形。用修補(bǔ)膠做表面修飾，用弧形量具檢測(cè)，保證修飾角半徑R規(guī)范要求（特種結(jié)構(gòu)按相關(guān)規(guī)范要求）。

2.底膠涂布

(1)　使用底膠的目的，在于加強(qiáng)混凝土與纖維布或修補(bǔ)膠之間的粘結(jié)性，底膠能夠浸入混凝土，混凝土的表面強(qiáng)度。

(2)　溫度、濕度和混凝土表面的干燥程度影響底膠粘結(jié)性能，施工溫度應(yīng)不低于5℃，濕度應(yīng)不高于85%，混凝土表面含水量應(yīng)在10%以下的干燥狀況。

(3)　一次配膠量不宜過多，一般情況配制好后在45- 60min內(nèi)用完；膠的攪拌采用低速機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)可能，攪拌時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以3min為宜。

(4)　涂膠采用滾輪毛刷均勻涂敷，涂敷量由底膠的品種和混凝土表面狀況而定，底膠的濃度較低，一般用量為0.25一0.3kg/m2；底膠應(yīng)涂敷1-2道，如混凝土碳化嚴(yán)重，浸透量大時(shí)，需涂敷。以指觸確認(rèn)干燥后，再繼續(xù)下道工序（通常需要24h時(shí)間養(yǎng)護(hù)）。

3.修補(bǔ)膠修補(bǔ)混凝土

(1)　使用修補(bǔ)膠的目的是保證施工面平整，混凝土面與纖維布之間沒有氣泡發(fā)生，應(yīng)對(duì)混凝土面凹凸、孔洞及高差修整。

(2)　底膠指干后立即修補(bǔ)，如時(shí)隔10日以上，使用修補(bǔ)膠前須用砂紙打磨做表面處理；如遇蜂窩麻面，在混凝土表面應(yīng)全部涂敷修補(bǔ)膠；用量視表面狀況而不同，一般用量為0.5～1. 5kg/m2?。煌ǔｐB(yǎng)護(hù)24h固化，確認(rèn)固化后再繼續(xù)下道工序；因混凝土內(nèi)部氣體使修補(bǔ)膠施工面產(chǎn)生氣泡時(shí)，用角磨機(jī)將氣泡研磨平整。

4.浸漬膠涂底

(1)　涂敷浸漬膠的目的是使混凝土與纖維布粘結(jié)。施工注意事項(xiàng)：必須使浸漬膠充分浸透，采用滾輪單向滾壓纖維布，起拱部位和角落部分容易產(chǎn)生空氣滯留，使用帶齒除泡滾筒除去滯留空氣。

(2)　固化時(shí)間，每次膠的混合量應(yīng)以在施工時(shí)間內(nèi)要涂布面積計(jì)算，攪拌必須充分，應(yīng)注意混合容器的底角部分難攪拌處。

(3)　涂敷應(yīng)均勻，涂敷膠量以浸透纖維布為，膠不宜多，多余膠用設(shè)備出來，涂敷量視混凝土表面狀況和纖維布規(guī)格不同而不同，一般一層用量為0.5-0.7kg/rn2。

5.粘貼纖維布

(1)　粘貼纖維布的目的是對(duì)工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固，施工注意事項(xiàng)是：必須確定受力方向，纖維粘貼方向與受力方向一致，不能弄錯(cuò)；纖維布一定要鋪設(shè)平整，不能褶皺，不能彎曲；浸漬膠必須用滾壓輪滾壓浸透，并排除氣泡。

(2)　裁剪尺寸須包含縱橫向重疊部分，剪裁下的碳纖維不能折疊，粘貼前必須卷滾在半徑R≥80mm的上，免折損；裁剪好的纖維布，若當(dāng)天用不完，應(yīng)放置在無塵、干燥、無日光直射處密封保管。

(3)　纖維布必須沿定位線粘貼，多層粘貼應(yīng)逐層進(jìn)行，必須待第1層固化后再粘第二層，不得一次粘貼多層纖維布；在一處粘貼多塊纖維布，應(yīng)先粘中心的一塊，然后向兩邊擴(kuò)展；碳纖維布在外凸角粘貼時(shí)，不要讓纖維布受折損傷；在內(nèi)凹角粘貼時(shí)，采用半徑相同的橡皮滾輪，凹角，以免扯離力使凹角處纖維址起；滾壓時(shí)沿受力方向滾壓不要往返。

(4)　纖維搭接長(zhǎng)度。在纖維方向一般規(guī)定為100mm（道路工程及住宅土程規(guī)定為200mm)；與纖維垂直方向兩塊之間無須搭接（也有要求搭接30mm以上的）；在粘貼的纖維布面積中間，若有開口設(shè)備、鐵板等阻擋時(shí)，纖維布的剪裁應(yīng)事先計(jì)劃，并對(duì)這些削弱的部位做好補(bǔ)強(qiáng)。

(5)　養(yǎng)護(hù)。室外施工時(shí)為了不使雨水、灰塵附著在纖維布上，須用塑料布養(yǎng)護(hù)。纖維布粘上后，用塑料布覆蓋24h以上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。平均溫度10℃以下，初期固化時(shí)間約2d;平均溫度10～20℃，初期固化時(shí)間約1-2d；平均溫度在20℃以上時(shí)，初期固化時(shí)間約1d。固化要求時(shí)間較長(zhǎng)，一般固化80%以上就可以受力。平均溫度在20℃以上時(shí)須固化7d;平均溫度在10℃時(shí)須固化14d才能受力使用。

6.浸漬膠上涂

(1)　目的：表層保護(hù)，或?yàn)橄乱粚永w維布的粘結(jié)作。

(2)　上涂后到固化前，檢查纖維布有無浮起、或剝落，若有應(yīng)立刻修整。

(3)　浮起、部分，在未固化前，用脫泡滾朝纖維方向推碾，將氣泡去；若浮起、已經(jīng)固化，可采取開排氣孔，用注射器灌膠充填。

7.表面涂飾

(1)　目的：避免樹脂膠白化現(xiàn)象。表面浸漬膠受紫外線、臭氧影響會(huì)產(chǎn)生老化和白化。

(2)　有耐火要求時(shí)，需用石棉灰漿或水泥砂漿抹面（可在浸漬膠固化前，在纖維布表面粘豆砂石子糙化）。

(3)　需要緩沖車輛等沖撞碳纖維表面時(shí)，可設(shè)置砂漿防護(hù)層或掛網(wǎng)澆筑一層混凝土處理，使防護(hù)層和纖維布充分的附著強(qiáng)度。

(4)　如有彩色美化裝飾要求時(shí)，可用彩色膠或彩色涂料。

8.碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固施工檢查和驗(yàn)收

(1)　施工開始前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和膠粘劑、底層樹脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)性能應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范要求。

(2)材料性能抽樣檢驗(yàn)

①碳纖維片材：當(dāng)工程使用的碳纖維數(shù)量大于1000m2時(shí)，每1000m2用量提供一次料質(zhì)檢（包括抗拉強(qiáng)度和彈性模量）報(bào)告，檢驗(yàn)數(shù)量不少于3組（每組試樣數(shù)量為5個(gè)）。工程使用的碳纖維片材材料數(shù)量少于1000m2時(shí)，可引用本年度內(nèi)其他項(xiàng)目使用同批產(chǎn)品時(shí)抽檢的質(zhì)檢報(bào)告，若無此報(bào)告，也應(yīng)抽檢一組。其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。

膠粘劑：當(dāng)工程的膠粘劑用量在1t以下時(shí)，應(yīng)作一組試樣進(jìn)行正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)；用量在1t以上時(shí)，應(yīng)每噸（不足1t，按1t計(jì)）1組試驗(yàn)；每組試樣數(shù)量應(yīng)不少于5個(gè)。受檢的膠粘劑應(yīng)由試驗(yàn)室人員在不少于兩個(gè)包裝單位中隨機(jī)抽取，經(jīng)混和后用于制作試樣，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。

（4）粘結(jié)不符合要求需割除修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)沿空鼓的邊沿將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴(kuò)展100mm大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘劑，補(bǔ)貼在原處，其施工步驟及做法應(yīng)按要求進(jìn)行。

(5)　正拉粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將抽樣檢驗(yàn)所代表的部位的碳纖維復(fù)合材，全部剝?nèi)ブ刈觥?/span>

9.工具簡(jiǎn)介

(1)基底處理工具

①磨機(jī)：用于混凝土表面的打磨；②鏨子：用于剔鑿混凝土表面松散部位的混凝土殘?jiān)?；③鋼絲刷：用于清理混凝土表面的不潔污漬。

(2)　粘貼碳纖維

①調(diào)料容器：用于調(diào)合環(huán)氧樹脂；②衡器：用于稱量材料各組分的重量；③攪拌器：用于攪拌混合樹脂材料；④刮板；用于修補(bǔ)不平粘貼碳纖維撫平；⑤滾筒刷：用于涂刷樹脂；⑥羅拉：用于碳纖維的脫泡和壓緊。

(3)　檢測(cè)類工具

①靠尺：用于檢查混凝土表面平整度；②塞尺：與靠尺配合使用；③度計(jì)：用于測(cè)量大氣溫度、濕度；④小鼓錘：用于檢查空鼓；⑤卷尺與鋼板尺。

(4)　修補(bǔ)類工具

①注膠器：用于向空鼓內(nèi)注入粘結(jié)樹脂；②割刀：用于割開空鼓處碳纖維片以便注入粘結(jié)樹脂。

(5)　勞保類用品

①工作服、工作帽；②防護(hù)眼鏡；③防塵；④帽；⑤膠手套。

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