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杭州泛索能超聲科技有限公司
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更新時間：2022-04-05 10:31:26瀏覽次數(shù)：108次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線超聲波玻璃導電涂層機超聲波靶材焊接機廣泛用于無焊劑焊接ITO、Al、Mo、Cr、Si等各種靶材。
超聲波玻璃導電涂層機 焊接（浸焊）原理
超聲波焊接是一種不使用助焊劑的焊接方法，超聲波探頭通過超聲波頻率下的機械振動，在熔融焊芯中產(chǎn)生空化現(xiàn)象，清除金屬表面氧化膜進行焊接的方法。
超聲波焊接是一種高頻機械振動代替焊劑的無焊劑連接方法。機械振動傳遞到液態(tài)焊料槽中，在熔融的焊錫中引發(fā)空化現(xiàn)象，促進熔融焊錫在金屬表面的侵蝕作用。由于侵蝕作用可清除金屬表面的氧化膜，從而實現(xiàn)在光滑潔凈的金屬表面進行焊接。
超聲波焊錫機（浸焊式)
超聲波焊錫機（浸焊式）采用綠色環(huán)保焊錫技術(shù)解決方案，焊點堅固可靠，無焊劑。
特點
1.綠色環(huán)保的焊錫解決方案
-不會排放任何對環(huán)境和人體有害的化學物質(zhì)：不需要助焊劑和助焊劑清洗過程。
-不存在水污染和空氣污染：焊錫時不使用助焊劑，不會產(chǎn)生有害氣體的排放、也不產(chǎn)生工業(yè)廢水。
2.實現(xiàn)*焊錫
-進行焊錫時如果使用助焊劑會在焊錫內(nèi)部產(chǎn)生微小氣泡，隨時間推移這種微小氣泡會導致裂紋等焊錫質(zhì)量問題，但超聲波焊錫由于不使用助焊劑焊接，振動能量使焊料能夠穿透非常小的縫隙，焊錫內(nèi)部不會產(chǎn)生微小氣泡，從而實現(xiàn)*的焊接（密封）。
-無助焊劑焊接->無因助焊劑強腐蝕導致的焊接接頭缺陷。
-通過超聲波振動讓焊錫滲透微小空隙，焊接接頭牢固可靠。
3.節(jié)約生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率
-采用鋁線代替價格昂貴的銅線，可很大地節(jié)省成本（節(jié)約80%）。
-因不使用助焊劑焊接，無需預(yù)處理、無需與焊劑相關(guān)的工藝，可節(jié)約設(shè)備成本和生產(chǎn)成本，簡化焊錫工藝，提高生產(chǎn)效率。
4.支持新材料、新產(chǎn)品的開發(fā)
-可成功焊接傳統(tǒng)焊接方法無法焊接的玻璃、陶瓷、鋁制非金屬材料等難以焊接的材料，有助于新材料的開發(fā)。
-適用于太陽能電池玻璃、半導體、陶瓷加熱器，便于針對雙重材料(鋁-銅、銅-玻璃、鋁-玻璃、鋁-陶瓷)進行焊接，有助于新產(chǎn)品的開發(fā)。
應(yīng)用領(lǐng)域
-電子元器件焊接(無焊劑)；
-電機、變壓器、電感器等鋁（或者銅）磁導線電子配件焊接；
-其他特殊焊接（無焊劑）；
-電池、電極焊接；
-其他難以焊接的非鐵質(zhì)金屬材料產(chǎn)品焊接（鋁、鎳、鉬、銅、玻璃、陶瓷、其他非鐵質(zhì)金屬類）。
超聲波玻璃導電涂層機
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