SPX系列軟管泵
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SPX型軟管泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
工業(yè)軟管泵是天田流體科技吸收了進(jìn)技術(shù)而開(kāi)發(fā)的一種新型的、多功能、多用途工業(yè)軟管泵。軟管泵是一種*新型的工業(yè)泵 – 高壓工業(yè)軟管泵。其**的＊＊技術(shù)確保了其*的性能：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，低維護(hù)成本，可滿(mǎn)足高壓力高流量的工作環(huán)境。它*擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運(yùn)行模式，對(duì)粘度大、腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有極大的優(yōu)勢(shì)，是和傳統(tǒng)輸送泵的截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣。 可用于高粘度含顆粒物的流體傳輸，腐蝕性較強(qiáng)流體的傳輸，軟管泵能夠提供可15個(gè)不同尺寸的泵型，可以做到流量**144立方每小時(shí)，是目前世界軟管泵系列*全且輸送能力**流量的品牌。
流量范圍。交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速，透明視窗可方便觀察軟管泵內(nèi)部運(yùn)行狀況，手動(dòng)按鍵操控轉(zhuǎn)速、運(yùn)行方向、啟?？刂?，亦可通過(guò)外部控制接口與變頻器連接進(jìn)行控制，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。該高壓軟管泵緊連式設(shè)計(jì)，大大減小了安裝空間，變頻器與電機(jī)分離的設(shè)計(jì)方式便于用戶(hù)安裝，維護(hù)。
*根據(jù)用戶(hù)需求可配多種電機(jī)。
SPX型軟管泵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與原理
蠕動(dòng)軟管泵 |
軟管泵屬于蠕動(dòng)泵的范疇。蠕動(dòng)泵是轉(zhuǎn)子式容積泵的一種，因其工作原理類(lèi)似消化道以蠕動(dòng)方式輸送氣、固、液三相介質(zhì)而得名。軟管泵與蠕動(dòng)泵之間沒(méi)有嚴(yán)格的區(qū)分。一般而言，蠕動(dòng)泵指小流量（以毫升/分計(jì)）、低出口壓力（不超過(guò)3kg/cm2）,多用于衛(wèi)生領(lǐng)域及實(shí)驗(yàn)室計(jì)量。而軟管泵是指大流量（**可達(dá)80立米/小時(shí)）、高輸出壓力（**可達(dá)16kg/cm2）,多用于工業(yè)場(chǎng)合大流量輸送及計(jì)量。
軟管泵的設(shè)計(jì)者和使用者首要看重的是它輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)的能力。它無(wú)閥、無(wú)密封，同介質(zhì)接觸的**部件是橡膠軟管的內(nèi)腔，壓縮軟管的轉(zhuǎn)子*獨(dú)立于介質(zhì)之外。
此外，軟管泵還有許多獨(dú)到之處：沒(méi)有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，幾乎可以產(chǎn)生**的真空來(lái)吸液；輸送含氣液、泡沫液而無(wú)氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質(zhì)也是強(qiáng)項(xiàng)；每轉(zhuǎn)固定的排量而與出口壓力無(wú)關(guān)，是天生的計(jì)量泵。
種種優(yōu)勢(shì)，使軟管泵越來(lái)越廣泛應(yīng)用于采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。
一臺(tái)高質(zhì)量的軟管泵壽命在7-10年，**的挑戰(zhàn)在于軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件，其壽命直接關(guān)系到泵的使用成本?？梢赃@么說(shuō)，軟管泵的設(shè)計(jì)是圍繞軟管壽命**化來(lái)進(jìn)行的。
一些人直覺(jué)地認(rèn)為，介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質(zhì)確實(shí)對(duì)軟管內(nèi)壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴(yán)產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降；內(nèi)泄進(jìn)一步增大了內(nèi)壁的磨損速度；但高質(zhì)量的軟管泵都應(yīng)具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置，在泵的使用過(guò)程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下，輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實(shí)際上，除了軟管本身的膠種及制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù)；第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話(huà)說(shuō)，軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命**化及延長(zhǎng)停工期間隔的 |
蠕動(dòng)軟管泵 |
軟管泵屬于蠕動(dòng)泵的范疇。蠕動(dòng)泵是轉(zhuǎn)子式容積泵的一種，因其工作原理類(lèi)似消化道以蠕動(dòng)方式輸送氣、固、液三相介質(zhì)而得名。軟管泵與蠕動(dòng)泵之間沒(méi)有嚴(yán)格的區(qū)分。一般而言，蠕動(dòng)泵指小流量（以毫升/分計(jì)）、低出口壓力（不超過(guò)3kg/cm2）,多用于衛(wèi)生領(lǐng)域及實(shí)驗(yàn)室計(jì)量。而軟管泵是指大流量（**可達(dá)80立米/小時(shí)）、高輸出壓力（**可達(dá)16kg/cm2）,多用于工業(yè)場(chǎng)合大流量輸送及計(jì)量。
軟管泵的設(shè)計(jì)者和使用者首要看重的是它輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)的能力。它無(wú)閥、無(wú)密封，同介質(zhì)接觸的**部件是橡膠軟管的內(nèi)腔，壓縮軟管的轉(zhuǎn)子*獨(dú)立于介質(zhì)之外。
此外，軟管泵還有許多獨(dú)到之處：沒(méi)有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，幾乎可以產(chǎn)生**的真空來(lái)吸液；輸送含氣液、泡沫液而無(wú)氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質(zhì)也是強(qiáng)項(xiàng)；每轉(zhuǎn)固定的排量而與出口壓力無(wú)關(guān)，是天生的計(jì)量泵。
種種優(yōu)勢(shì)，使軟管泵越來(lái)越廣泛應(yīng)用于采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。
一臺(tái)高質(zhì)量的軟管泵壽命在7-10年，**的挑戰(zhàn)在于軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件，其壽命直接關(guān)系到泵的使用成本。可以這么說(shuō)，軟管泵的設(shè)計(jì)是圍繞軟管壽命**化來(lái)進(jìn)行的。
一些人直覺(jué)地認(rèn)為，介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質(zhì)確實(shí)對(duì)軟管內(nèi)壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴(yán)產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降；內(nèi)泄進(jìn)一步增大了內(nèi)壁的磨損速度；但高質(zhì)量的軟管泵都應(yīng)具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置，在泵的使用過(guò)程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下，輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實(shí)際上，除了軟管本身的膠種及制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù)；第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話(huà)說(shuō)，軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命**化及延長(zhǎng)停工期間隔的 |
蠕動(dòng)軟管泵 |
軟管泵屬于蠕動(dòng)泵的范疇。蠕動(dòng)泵是轉(zhuǎn)子式容積泵的一種，因其工作原理類(lèi)似消化道以蠕動(dòng)方式輸送氣、固、液三相介質(zhì)而得名。軟管泵與蠕動(dòng)泵之間沒(méi)有嚴(yán)格的區(qū)分。一般而言，蠕動(dòng)泵指小流量（以毫升/分計(jì)）、低出口壓力（不超過(guò)3kg/cm2）,多用于衛(wèi)生領(lǐng)域及實(shí)驗(yàn)室計(jì)量。而軟管泵是指大流量（**可達(dá)80立米/小時(shí)）、高輸出壓力（**可達(dá)16kg/cm2）,多用于工業(yè)場(chǎng)合大流量輸送及計(jì)量。
軟管泵的設(shè)計(jì)者和使用者首要看重的是它輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)的能力。它無(wú)閥、無(wú)密封，同介質(zhì)接觸的**部件是橡膠軟管的內(nèi)腔，壓縮軟管的轉(zhuǎn)子*獨(dú)立于介質(zhì)之外。
此外，軟管泵還有許多獨(dú)到之處：沒(méi)有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，幾乎可以產(chǎn)生**的真空來(lái)吸液；輸送含氣液、泡沫液而無(wú)氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質(zhì)也是強(qiáng)項(xiàng)；每轉(zhuǎn)固定的排量而與出口壓力無(wú)關(guān)，是天生的計(jì)量泵。
種種優(yōu)勢(shì)，使軟管泵越來(lái)越廣泛應(yīng)用于采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。
一臺(tái)高質(zhì)量的軟管泵壽命在7-10年，**的挑戰(zhàn)在于軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件，其壽命直接關(guān)系到泵的使用成本。可以這么說(shuō)，軟管泵的設(shè)計(jì)是圍繞軟管壽命**化來(lái)進(jìn)行的。
一些人直覺(jué)地認(rèn)為，介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質(zhì)確實(shí)對(duì)軟管內(nèi)壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴(yán)產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降；內(nèi)泄進(jìn)一步增大了內(nèi)壁的磨損速度；但高質(zhì)量的軟管泵都應(yīng)具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置，在泵的使用過(guò)程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下，輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實(shí)際上，除了軟管本身的膠種及制造質(zhì)量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù)；第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話(huà)說(shuō)，軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命**化及延長(zhǎng)停工期間隔的 |
SPX型軟管泵一般數(shù)據(jù)
SPX型軟管泵型號(hào)意義：
SPX型軟管泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.*的無(wú)密封結(jié)構(gòu),使之不會(huì)產(chǎn)生任何泄露;
2.自吸能力強(qiáng),清水吸程可達(dá)8米;
3.泵吸的流體僅與膠管接觸,因而,可輸送各種粘度、密度、腐蝕性、磨蝕性流體物料；
4.能輸送含有固體顆粒、結(jié)晶體、纖維物質(zhì)及其他雜質(zhì)的液體物料，不會(huì)產(chǎn)生任何堵塞及故障；
5.可以正反向運(yùn)轉(zhuǎn),具有自清理能力;
6.泵啟動(dòng)不需要灌泵,對(duì)于間隙操作特別方便;
7.振動(dòng)和噪音小,可以固定在小推車(chē)上,移動(dòng)操作,
8.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維修方便
9.動(dòng)力消耗少,積容效率高,并具有較好的計(jì)量能力
SPX型軟管泵工作條件：
1.流量0.2-45立方/每小時(shí).
2.**壓力1.6MPA.
3.液體溫度-20℃-120℃
4. 頻率：50、60Hz
5.防爆電機(jī)可選
SPX型軟管泵產(chǎn)品用途：
?化工行業(yè)： 磷酸鹽、（偏鈦酸）漿料、結(jié)晶液、懸浮液、乳膠、樹(shù)脂、軟泥以及各種酸堿漿液
?水處理業(yè)： 添加藥劑、取樣水、沉淀物的回收和排放
?陶瓷行業(yè)： 陶瓷胚漿、泥釉、釉料輸送
?電鍍電解業(yè)： 電鍍液、電解液、陽(yáng)極泥、沉淀物
?黃金冶煉業(yè)： 金礦漿、尾礦
?啤酒工業(yè)： 酵母、硅藻土、酒糟、糖漿、配料、濃縮劑（液）、氣液混合物等
?建筑工業(yè)： 污水和深坑排水、水泥漿、混凝土漿、天花板涂料等
?化妝品： 牙膏、乳劑、洗頭水、護(hù)發(fā)素、棉霜、面油等
?煉油廠： 油渣排放、容箱清洗等
?冶金工業(yè)： 氧化鐵皮、煙道泥處理
?航空和船舶： 容箱和船底污水的排放、船的清洗和除銹
?市政工程、消防： 容箱和深坑排水、污水管清洗、化學(xué)劑、滅火劑的輸送
?采礦、礦井： 濃礦漿、地下通道排水、吸附劑、灰漿和沙漿等
?造紙工業(yè)： 高濃度紙漿、廢水處理
?環(huán)境保護(hù)： 石灰水、化學(xué)品、過(guò)濾和污水處理
?電子工業(yè)： 溶劑、電鍍液、超聲波清洗
?火電、核電廠： 化學(xué)處理（酸堿液）、設(shè)備擦洗及深坑排水、放射性廢液
SPX型軟管泵結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)：
軟管泵*的無(wú)密封結(jié)構(gòu)，無(wú)任何泄漏和污染；軟管泵采用*的滾動(dòng)技術(shù)，壓輥不需要任何潤(rùn)滑；軟管泵自吸能力強(qiáng)并具有自清理能力，能正反吸料；軟管泵簡(jiǎn)易的軟管裝配，安裝維修簡(jiǎn)單，維修費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單；軟管泵流量可進(jìn)行線性調(diào)節(jié)，并有一定的計(jì)量功能；軟管泵對(duì)粘度大有雜質(zhì)的流體輸送不產(chǎn)生任何堵塞；軟管泵的使用壽命長(zhǎng)，揚(yáng)程高和泵口壓力大；
軟管泵工作原理
軟管泵的一根內(nèi)壁光滑、強(qiáng)度可靠的特制橡膠軟管安裝在泵體內(nèi)部，通過(guò) 一對(duì)壓輥沿著軟管旋轉(zhuǎn)擠壓，這樣的旋轉(zhuǎn)使得介質(zhì)往一個(gè)方向輸送而不會(huì)有倒流，軟管在輸送介質(zhì)之后，由被壓扁軟管的自身彈性和側(cè)導(dǎo)輥的強(qiáng)制下，軟管恢復(fù)原狀，此時(shí)，軟管泵軟管內(nèi)產(chǎn)生高真空將介質(zhì)再次吸入管腔；然后介質(zhì)在隨之而來(lái)的壓輥擠壓下從軟管內(nèi)排出。如此周而得始，介質(zhì)不斷地被吸入和排出。
軟管材質(zhì)包括：天然橡膠、丁腈橡膠、衛(wèi)生級(jí)丁腈橡膠、三元乙丙橡膠以及海派龍
SPX型軟管泵性能曲線：
SPX型軟管泵性能參數(shù)：
型號(hào) | 流量（m3/h） | 壓力（Mpa） | 功率（kw） | 軟管 | 重量（kg） | 工作環(huán)境 | 防護(hù)等級(jí) |
SPX10R | 0.2 | 0.6-1.6 | 0.55 | φ10x7 | 55 | 環(huán)境溫度：0-45度
相對(duì)濕度：85% | IP61 |
SPX25R | 1.0 | 0.6-1.6 | 0.75 | φ25x12 | 67 |
SPX32R | 2.0 | 0.6-1.6 | 1.1 | φ32x14 | 105 |
SPX40R | 4 | 0.6-1.6 | 2.2 | φ38x14 | 305 |
SPX50R | 8.5 | 0.6-1.6 | 4.0 | φ50x16 | 560 |
SPX65R | 15 | 0.6-1.6 | 7.5 | φ65x18 | 680 |
SPX75R | 26 | 0.6-1.6 | 12 | φ76x20 | 790 |
SPX100R | 45 | 0.6-1.6 | 18.5 | φ102x23 | 960 |
SPX型軟管泵安裝尺寸：
SPX型軟管泵設(shè)計(jì)選型說(shuō)明
1、當(dāng)工藝條件為間歇式生產(chǎn)且無(wú)定量要求時(shí)，選泵的額定流量可以大于實(shí)際需要流量。
2、當(dāng)工藝條件為連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，實(shí)際需要流量應(yīng)與泵的額定流量基本吻合，如果要求流量能調(diào)節(jié)，可選用帶變頻調(diào)速的泵。
3、泵的額定壓力是指該泵在某一功率電機(jī)配備下的工作壓力，泵的實(shí)際工作壓力是該泵所在系統(tǒng)本身的管道阻力損失及提升高度所決定的，因此，在設(shè)計(jì)選型時(shí)系統(tǒng)中的實(shí)際工作壓力會(huì)小于泵的額定壓力,若所需的實(shí)際工作壓力與泵的額定壓力相差較大,可另配電動(dòng)機(jī)。
4、普通軟管的使用溫度≤100℃，考慮生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量，一般用于介質(zhì)溫度小于80℃的工況若在通風(fēng)（或冷卻）散熱條件較好的情況下，介質(zhì)溫度可以到100℃。若物料溫度大于100℃，需選用特殊耐熱膠管。
5、輸送有衛(wèi)生級(jí)介質(zhì)（如：食品、醫(yī)藥等），可采用特制的衛(wèi)生級(jí)軟管，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)予以說(shuō)明。
6、軟管的主要成份為天然橡膠和丁基橡膠，選用時(shí)請(qǐng)考慮軟管對(duì)輸送介質(zhì)的適應(yīng)性。
7、泵的進(jìn)出口在同一方向，且進(jìn)出口可互換，可根據(jù)配管和實(shí)際情況確定。
8、泵的進(jìn)出口連接形式有法蘭連接和承插式連接。
9、雙管型泵的進(jìn)出接口也是單接口。
10、可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)。
SPX型軟管泵維護(hù)與保養(yǎng)
SPX型軟管泵運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
1，迸水管路必須高度密封.不能漏水、漏氣；
2，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行；
3，禁止泵在大流置工況運(yùn)行?.電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行；
4，定時(shí)檢?泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
5，泵在運(yùn)行中應(yīng)有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外；
6，泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后.由于機(jī)械磨損.使機(jī)組?聲及振動(dòng)?大時(shí).應(yīng)停車(chē)檢?.必要?可更?易損零件及軸承，機(jī)組檢修期一般為一年。
SPX型軟管泵維護(hù)與保養(yǎng)
1 ，軸承潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒；
2，嚴(yán)禁在干磨情況下工作；
3，起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵（電機(jī)）幾?，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。
SPX型軟管泵起動(dòng)與停車(chē)
SPX型軟管泵起動(dòng)前準(zhǔn)備
1，用手拔轉(zhuǎn)電機(jī).葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
2，打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；
3，如輸送熱液體?，起動(dòng)?應(yīng)預(yù)熱，升?速度為50°C/h：泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來(lái)達(dá)到，以使各部位受熱均?；
4，應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面；
5，點(diǎn)動(dòng)電機(jī).確定轉(zhuǎn)向是否正確。
SPX型軟管泵起動(dòng)與運(yùn)行
1， 全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)；
2，接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后.再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén).并調(diào)節(jié)到所需工況；
3，注意觀察儀表讀數(shù).檢?軸封泄漏惰況.正常?機(jī)械密封泄漏為3滴/分，檢?電機(jī)、軸承處?升如果發(fā)現(xiàn)異常情況.應(yīng)及?處理。
SPX型軟管泵停 車(chē)
1，逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén).切斷電源；
2，關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)；
3，如環(huán)境?度低于0°C，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡.以免凍裂水泵；
4，如長(zhǎng)期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗.包裝保管。
SPX型軟管泵安裝說(shuō)明
1，安裝?管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；
2，泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu).出廠時(shí)已由廠家校正， 所以安裝?無(wú)需調(diào)蝥.因此安裝?十分方便；
3，安裝?必須擰緊地腳螺栓.且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行檢?防止其松動(dòng).以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響泵的性能；
4，安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢?泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等）以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞過(guò)流部件；
5，為了維護(hù)方便和使用安全.在泵的?出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵?出口附近安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程泵.為防止水錘.還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故，從而確保水泵在*佳工況下運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命；
6，泵用于有吸程場(chǎng)合.應(yīng)裝有底閥，并且?口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同?不得有漏水、漏氣現(xiàn)象. 以免影響水泵的吸入性能；
7，為不使雜質(zhì)迸入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能. 應(yīng)在泵?口前面安裝過(guò)濾器；
8，安裝管路?轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。
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