配套電機(jī)功率 |
1.5kw |
渦輪頭性質(zhì) |
高壓 |
性能 |
低噪音風(fēng)機(jī) |
重量 |
20kg |
材質(zhì) |
鋁合金 |
風(fēng)機(jī)壓力 |
高壓風(fēng)機(jī) |
適用范圍 |
廢氣輸送 油氣輸送 沼氣加壓輸送 煤礦粉塵 |
葉片數(shù) |
60 |
軸功率 |
1.5kw |
轉(zhuǎn)速 |
2800r/mim |
品牌 |
|
瓦斯重油噴燃高壓防爆風(fēng)機(jī):馬達(dá)所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過大時(shí)會導(dǎo)致接觸器負(fù)荷跳脫,為防止跳脫,可在吸氣或排氣裝置壓力釋放閥。
瓦斯重油噴燃高壓防爆風(fēng)機(jī):定做適用于含有甲烷、粉塵、煤塵、氣體輸送等可爆性氣體混合物場合;組成防爆外殼的零件有機(jī)端蓋、軸承內(nèi)蓋、接線盒蓋、接線盒座等;防爆風(fēng)機(jī)精加工后經(jīng)1.5MPa,歷時(shí)至少10S靜壓實(shí)驗(yàn),制造出合格安全可靠的防爆風(fēng)機(jī)產(chǎn)品。
防爆區(qū)域須知:
易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì);化學(xué)工業(yè)中,約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣:空氣中的氧氣是無處不在的。點(diǎn)燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花 , 機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時(shí)。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時(shí),若存在爆炸源,將會發(fā)生爆#炸。因此采取防爆就顯得很必要了。
瓦斯重油噴燃高壓防爆風(fēng)機(jī)特點(diǎn):
⒈采用葉輪直接安裝在電機(jī)上,*無接觸壓縮,即使在壓差下,也能保證機(jī)器的可靠性。
⒉采用寬電壓雙頻(50/60HZ)電機(jī),防護(hù)等級IP54(F)。
⒊軸承外置設(shè)計(jì),使得風(fēng)機(jī)能夠承受高溫度,并提高風(fēng)機(jī)的使用壽命和可靠性。
⒋*無油、無水壓縮。
⒌滿足歐洲、北美、澳洲等安全使用要求,并獲得歐洲CE。
⒍*的低噪音,大大改善客戶的生產(chǎn)環(huán)境。
⒎為中石油、中石化、煤氣及沼氣特殊設(shè)備配備高等級的安全防護(hù)風(fēng)機(jī)。
⒏多達(dá)60多個(gè)型號供您選擇,您有任何特殊需求我們都可以為您提供個(gè)性化產(chǎn)品。
高壓防爆風(fēng)機(jī)安裝說明:
1、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)是否有損壞變形,如有損壞變形,待修理妥善后,方可進(jìn)行安裝。
2、安裝時(shí)要注意檢查各聯(lián)接部分有無松動,葉片與風(fēng)筒間隙應(yīng)均勻,不得相碰。
3、聯(lián)接風(fēng)口管道的重量不應(yīng)由風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒承受,安裝時(shí)應(yīng)另加支撐架。
4、在風(fēng)機(jī)風(fēng)口端必須裝集風(fēng)器,并希望安裝防護(hù)網(wǎng)。
5、風(fēng)機(jī)底座必須與地基平面自然接合,不得敲打底座強(qiáng)制聯(lián)接,以防底座變形,安裝時(shí)應(yīng)校正機(jī)座,加墊鐵片,基本保持水平位置,然后擰緊地腳螺栓。
6、安裝完畢后,必須行實(shí)驗(yàn),待運(yùn)行正常后,才允許正式使用。
環(huán)??萍脊煞萦邢薰痉?wù)及使用注意事項(xiàng)如下:
1、為客戶提供詳細(xì)的技術(shù)參數(shù),避免選型出錯(cuò)的失誤.
2、全系列產(chǎn)品均質(zhì)保12-18個(gè)月。
3、每臺產(chǎn)品都配有詳細(xì)的操作說明書,用戶可按說明書更快更好的使用產(chǎn)品。
A、使用之前必須詳細(xì)檢查產(chǎn)品銘牌表示的電壓和頻率是否符合當(dāng)?shù)氐囊?嚴(yán)格按照電機(jī)額定電壓運(yùn)行
B、不應(yīng)在水易噴灑和直接淋雨之處使用.
C、防爆風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),馬達(dá)所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過大時(shí)會導(dǎo)致接觸器負(fù)荷跳脫,為防止跳脫,可在吸氣或排氣裝置壓力釋放閥。