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上海聚萊實(shí)驗(yàn)儀器有限公司
產(chǎn)品型號SO2-6000
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地杭州市
聯(lián)系方式:郎小姐查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2021-09-24 13:31:03瀏覽次數(shù):186次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線材質(zhì) | 不銹鋼/玻璃 | 規(guī)格型號 | SO2-6000 |
---|---|---|---|
加工定制 | 是 | 適用范圍 | 廣泛 |
外形尺寸 | 800*520*850mm | 用途 | 蒸餾檢測 |
重量 | 見參數(shù)kg |
二氧化硫檢測儀主要適用各類中藥生產(chǎn)企業(yè),中藥科研院所,以及與硫磺薰蒸相關(guān)的食品生產(chǎn)企業(yè)等,用于常規(guī)二氧化硫殘留量測定。配置獨(dú)立精密氮?dú)饬髁靠刂葡到y(tǒng)。并可配備氮?dú)獍l(fā)生器。
聚同二氧化硫蒸餾儀SO2-6000液晶觸摸屏多聯(lián)可選蒸酒行業(yè)
二氧化硫蒸餾儀主要特征:
1、選用密封紅外陶瓷加熱套,集熱性好,加熱效率高,并可防止液體灑漏引起的設(shè)備損壞問題。
2、全觸屏控制,人機(jī)交互界面,操作簡單易控。
3、加熱裝置獨(dú)立控溫,加熱功率可調(diào)。
4、加熱計(jì)時(shí)功能,蜂鳴提醒,自動停止加熱。
5、外置冷卻水循環(huán)機(jī)(內(nèi)置可選),無需外接自來水冷卻。 配置獨(dú)立精密氮?dú)饬髁靠刂葡到y(tǒng),并可配置氮?dú)獍l(fā)生器。
二氧化硫同時(shí)萃取蒸餾裝置產(chǎn)品主要特點(diǎn):
(1)選用密封紅外陶瓷加熱套,集熱性好,加熱效率高,并可防止液體灑漏引起的設(shè)備損壞問題
(2)全觸屏控制,人機(jī)交互界面,操作簡單易控。
(3)加熱裝置獨(dú)立控溫,加熱功率可調(diào)。
(4)加熱計(jì)時(shí)功能,蜂鳴提醒,自動停止加熱
(5)外置冷卻水循環(huán)機(jī)(內(nèi)置可選),無需外接自來水冷卻
(6)配置獨(dú)立精密氮?dú)饬髁靠刂葡到y(tǒng)。并可配備氣發(fā)生器。
技術(shù)參數(shù)
1、操作方便,易學(xué),極大的提高實(shí)驗(yàn)效率及數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性;
2、實(shí)驗(yàn)結(jié)束,蒸餾儀自動斷電,無需人工值守,安全,高xiao;
3、yuan裝jin口核心部件,免維護(hù),防水,壽命長,穩(wěn)定,可靠;
4、針對不同的試驗(yàn)項(xiàng)目,預(yù)設(shè)多種蒸餾模式,一鍵完成工作參數(shù)設(shè)定
5、廠家可根據(jù)客戶的各種實(shí)驗(yàn)需求,提供多種實(shí)驗(yàn)方案及設(shè)備配置方案
6、加熱爐數(shù)量6個(gè),批量處理樣品,快速
7、單個(gè)加熱爐功率范圍:100-750W,單爐單控
8、蒸餾時(shí)間:0-999分鐘,時(shí)間運(yùn)行結(jié)束,自動斷電 值守)
9、單個(gè)接收瓶收集餾水樣范圍:0-250ml,控制精度±1mt(當(dāng)接收瓶收集到的蒸餾水樣體積達(dá)到設(shè)定值蒸餾儀自動斷電,無需人工
10、開始通電到沸騰時(shí)間:8min(以室溫25度,單孔600.250ml自來水置于500ml燒瓶為例
11、蒸餾速度:4-15ml/min(蒸餾速度隨輸出功率的不通而變化);
12、功率、加熱時(shí)間、收集蒸餾水樣體積值可一鍵統(tǒng)一設(shè)定,也可單獨(dú)設(shè)定每個(gè)單元的工作參數(shù);
13、蒸餾儀可自動識別人員誤操作造成的意外斷電,自動恢復(fù)工作;
14、設(shè)備具有自動去皮功能,減少人工操作;
15、終點(diǎn)控制模式:時(shí)間模式或終點(diǎn)體積模式或雙重模式;
16、電源:16A/220V(設(shè)備分兩路供電);整機(jī)大功率:4800W;
17、配有防倒吸電磁閥,自動防倒吸;
18、設(shè)備自動記憶參數(shù)設(shè)定值,無需重復(fù)設(shè)置;
19、整機(jī)尺寸:900mm*450mm*800mm
二氧化硫蒸餾儀注意事項(xiàng)
當(dāng)回流罐出現(xiàn)1/2~2/3液位時(shí),啟動回流泵向塔頂打回流。在打入回流后,及時(shí)調(diào)整供熱蒸汽量和冷卻水量,防止塔釜和回流罐抽空。此時(shí)共 沸塔的塔頂溫度、塔釜溫度、壓力和回流量都在逐漸接近預(yù)先計(jì)算值。此階段主要是先維持全回流和正常供熱,便塔頂、塔底參數(shù)逐漸向設(shè)定 值接近。 新建裝置的共沸蒸餾塔開工時(shí),先從塔進(jìn)料口進(jìn)醚化反應(yīng)生成物,至塔釜液位有3/4~4/5高,向塔頂冷凝器通冷凝水,向再沸器緩慢供蒸汽, 使塔釜溫度以15~30℃/h速度升溫。隨著塔釜溫度上升,塔釜液位逐漸降低,當(dāng)液位低于1/3時(shí)繼續(xù)向塔進(jìn)料,如此反復(fù)進(jìn)料直到塔頂回流罐 出現(xiàn)1/2液位后,不再向塔進(jìn)料。
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