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更新時間:2022-08-09 10:28:03瀏覽次數(shù):201次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線產(chǎn)品詳情介紹:目前鋁單板生產(chǎn)廠家常用的主要有三種噴涂工藝:靜電粉末噴涂、聚酯漆噴涂、氟碳漆噴涂
目前鋁單板生產(chǎn)廠家常用的主要有三種噴涂工藝:靜電粉末噴涂、聚酯漆噴涂、氟碳漆噴涂。三種噴涂工藝的價格也有差別,下面就介紹這三種噴涂技術的特點:
一、靜電粉末噴涂,其只要成分是聚氨酯,環(huán)氧樹脂等,其特點是噴涂施工簡單,抗沖擊,耐摩擦,防腐蝕性較好,的弱點就是怕太陽紫外線照射,鋁單板長期暴露在陽光底下會自然的褪色,從而出現(xiàn)嚴重的色差,一般使用三五年就會出現(xiàn)明顯的色差。
二、聚酯漆噴涂,聚酯漆也叫不飽和聚酯漆,是用聚酯樹脂為主要成膜物制成的一種厚質漆,聚酯漆的優(yōu)點是含固高、硬度好、色澤靚麗、耐腐蝕性強。缺點是耐候性沒那么好,抗陽光紫外線性能也比較弱。
三、氟碳漆噴涂,氟碳漆主要成分是聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF)為集料,氟碳基料中的化學結構氟與碳化合結合。氟碳漆的耐磨性和抗沖擊性強外,在惡劣氣候環(huán)境下有著抗褪色,抗紫外線強的特點,使得鋁單板在外墻使用不會出現(xiàn)嚴重變色,因此被常用于室外幕墻。
鋁單板在噴涂之前的處理過程:
預脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調→磷化→水洗IV→鈍化。廠家可依據(jù)本廠的實際情況進行恰當調整:
1、是用水冷清水沖洗,把鋁單板基材上面的拋光鋁灰塵全部清除干凈。
2、用堿水再次清洗鋁單板基材,堿性物質能有效地溶解鋁單板基材上面的各種油脂,補充清潔清水不能去掉的污跡。
3、再用水冷清水把殘留的堿性物質清洗掉,為下一步工序做好準備。
4、使用酸性溶液對鋁單板基材再次清洗,目的在于清洗鋁單板基材表面上與酸性溶液發(fā)生化學反應的殘留物。
5、用清水對鋁單板基材進行再次清潔。
6、對鋁單板基材進行鉻化處理。
7、用清水對鉻化后的鋁單板基材進行清洗。
從鋁單板制作流程來看,多層噴涂工藝制作的主要步驟是:首*行鋁單板的底漆涂層,然后進行面漆涂層,再進行罩光漆涂層處理,進行相應的鋁單板材料外觀固化效果處理。
鋁單板噴涂的第1步是底漆涂層,底漆涂層是鋁單板底材封閉的底漆裝飾。這一層作為內在的裝飾工藝,主要是為了提高進一步涂飾時的涂層抗?jié)B透強度。通過底層涂漆對鋁單板材料進行首層保護。這樣既可以穩(wěn)定材料的表面效果,使涂飾效果具有良好的均勻性,提高面漆材料和金屬板的附著效果。一般底漆的厚度控制在 5-10微米左右。
鋁單板噴涂的第2步是面漆涂層。面漆涂層是在鋁單板的表面進行相應顏色上的噴涂,是進行裝飾時比較重要的一個步驟。面漆涂層是直接涂飾在鋁單板材料的表層,是根據(jù)設計的要求進行操作的。面漆涂層既可以添加外觀裝飾效果,并美化鋁單板材料,使其更適合建筑裝修的需求。同時又可以避免鋁單板材料直接接觸外部空氣, 使之不受酸雨、污染物等的侵襲,延緩材料的老化速度。一般面漆的厚度要求控制在20-30微米左右。
鋁單板噴涂的的第三步是罩光漆涂層處理。罩光漆涂層也是大家常說的清漆涂層。做清漆處理的原因主要在于增加涂層對于外部環(huán)境的抗侵襲能力,更好地保護面漆涂層的完好,增強其表面的光澤效果,保持顏色的光澤鮮明。清漆涂層的厚度一般要求在5-10微米左右。
鋁單板噴涂的后一步則是作為鞏固作用的固化處理,即對三層涂層的進一步鞏固,使之具有更好的裝飾效果。這一步驟需要將鋁合金材料保持在固化爐中進行高溫鞏固,溫度控制在180-250攝氏度之間。當然,不同的鋁單板廠家會根據(jù)自己生產(chǎn)制作的材料等情況的不同而對溫度和時長進行一定的控制。
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