1）取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷一道底漆。并在一道底漆涂刷12h后涂刷二道底漆。二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。2）在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí)，在進(jìn)行VEGF底涂配膠料過(guò)程中，應(yīng)加入50樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。3）在混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當(dāng)添加5-10的溶劑進(jìn)行稀釋，底涂可涂刷1-2遍。2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂1）中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配，玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps，觸變指數(shù)為2至5，每層厚度為0.1-0.3mm左右，隨施工方法不同而有所變化，施工可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無(wú)氣噴涂。2）在配制玻璃鱗片涂料時(shí)，應(yīng)使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器，加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上，一次攪拌的鱗片膠涂料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。3）在前一道表干后再進(jìn)行后一道施工，用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應(yīng)一致，兩層之間的涂刷方向應(yīng)垂直，涂層應(yīng)均勻，不允許漏涂，無(wú)流掛、氣泡、針眼、雜物（刷毛、砂粒等），也不允許存在其它缺陷。4）對(duì)表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用一層短切氈局部增強(qiáng)，用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈，浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進(jìn)行施工。

一：乙烯基酯玻璃鱗片膠泥現(xiàn)在有一部分的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥也被應(yīng)用在了鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)設(shè)備、公共設(shè)施的表面，主要起到防腐蝕保護(hù)的作，現(xiàn)在已經(jīng)有不設(shè)的廠家選擇使用乙烯基酯玻璃鱗片膠泥，并且起到了不錯(cuò)的屏蔽效果。因?yàn)榫哂虚L(zhǎng)效耐濕熱性能好的特點(diǎn)，現(xiàn)在此種材料已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在了各個(gè)方面。相信看過(guò)介紹，大家已經(jīng)真正的知道了乙烯基酯玻璃鱗片膠泥，讓大家可以在及時(shí)購(gòu)買到真正的合適的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥。 　

二：1.耐腐蝕性好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。2.較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥，涂料，抗水蒸汽滲透率高，比普通環(huán)氧樹脂膠泥，涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。3.玻璃鱗片膠泥，具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而保證了良好的耐腐蝕性。4.耐高溫、耐沖擊性能好。5.耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高，耐磨性好。6.施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達(dá)1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需要做簡(jiǎn)單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。

環(huán)氧玻璃鱗片涂料 玻璃鱗片防腐漆 玻璃鱗片防腐施工

環(huán)氧玻璃鱗片涂料，也叫厚涂型環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料。是以環(huán)氧樹脂為基料，以玻璃鱗片為主要防銹顏料，其他防銹顏料、填料、助劑、有機(jī)溶劑、環(huán)氧固化劑等組合而成。具有好的耐酸、耐堿、耐油、耐海水性、耐磨性、機(jī)械性和附著力，能防止水氣或化學(xué)氣體侵入，是耐酸堿漆中性能優(yōu)的一種涂料。