我國電子設(shè)備行業(yè)飛速發(fā)展,生活中到處可見電子設(shè)備的應(yīng)用,諸如:智能手機(jī)、平板電腦等等。隨著規(guī)模的增長,電子廠廢氣治理問題也日益凸顯,接下來就講講電子廠廢氣處理設(shè)備和相應(yīng)的廢氣處理方法。
電子廠廢氣處理方案
電子廠廢氣成分分析
電子行業(yè)廢氣主要為有機(jī)廢氣和酸堿廢氣兩類。有機(jī)類有:非甲烷總烴、氮氧化物、二氧化硫等;酸堿類有:氨氣、硫酸霧、氟化物、氯化物、氯氣等。
在電子行業(yè)中造成環(huán)境污染的有害氣體,主要來源于芯片或者是線路板生產(chǎn)的清洗、均膠、去膠、刻蝕、顯影過程中。
電子廠的化學(xué)藥劑在使用過程中容易揮發(fā),容易對大氣造成污染,同時也會容易造成周圍群眾慢性中毒,甚至急性中毒。
根據(jù)以上電子廠廢氣成分的分析,我們推薦可以使用如下方案進(jìn)行廢氣處理:
1.預(yù)處理階段:一般采用噴淋塔先對廢氣進(jìn)行預(yù)處理,去除粉塵以及易溶于水的有害氣體。
2.主要處理階段:在此階段,比較常見而有效方法有:UV光解,生物過濾分解,焚燒和催化燃燒等。
3.這幾種方式各有優(yōu)劣,根據(jù)大多數(shù)電子廠廢氣的情況,在這里我們主要推薦和介紹活性炭濃縮+蓄熱式催化燃燒系統(tǒng)去除VOCs氣體的方案。
電子廠廢氣處理設(shè)備介紹
1.活性炭吸附濃縮
即采用活性炭吸附裝置來對廢氣進(jìn)行濃縮。由于電子廠廢氣具有風(fēng)量大,濃度低的特點,而催化燃燒系統(tǒng)在啟動運(yùn)行時,對能源的消耗較大,如果預(yù)處理后的氣體先通過活性炭吸附到達(dá)一定濃度后,再進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng),相對于直接進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng),將可以大大的節(jié)省能源的消耗。
電子廠有機(jī)廢氣氣體由風(fēng)機(jī)提供動力,正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附器塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質(zhì)從而被吸附,活性炭吸附到一定時間后,即可進(jìn)入脫附流程,脫附后的氣體即是濃縮后的vocs氣體。
2.蓄熱式催化燃燒系統(tǒng)(RCO)
催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng),它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能,使其在較低的起燃溫度200~ 300℃下進(jìn)行無焰燃燒,有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面,同時產(chǎn)生CO2和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應(yīng)溫度低,所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程,使其多數(shù)形成分子氮(N2)。
蓄熱式催化燃燒,相對于普通的催化燃燒設(shè)備,增加了熱量循環(huán)裝置,設(shè)備啟動一定時間后,可大大降低對電量的消耗,為電子廠省下大量的電費(fèi)。
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