刮板輸送機(jī)操作流程及注意事項
一、開車前的準(zhǔn)備和檢查
1、檢查機(jī)頭、機(jī)尾、電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)頭機(jī)尾壓柱等是否完整，牢固可靠。
2、檢查減速機(jī)油量和油質(zhì)是否符合規(guī)定。
3、檢查信號系統(tǒng)、操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。
4、檢查動力電纜和控制電纜是否有損傷和擠壞現(xiàn)象。
5、及時處理機(jī)頭和機(jī)尾浮煤，保持設(shè)備衛(wèi)生。
二、啟動和運(yùn)行
1、啟動時按信號操作，多臺溜子操作時，應(yīng)由前向后依次啟動，司機(jī)站在機(jī)頭斜上方進(jìn)行操作。
2、啟動時應(yīng)注意輸送機(jī)內(nèi)有無行人、大塊石、物料、金屬支柱等。
3、啟動時應(yīng)點動2-3次確認(rèn)無誤后方可開車。
4、如因負(fù)荷大，啟動困難時，可間斷啟動2-3次，每次不得超過15秒，若不能正常啟動時，待處理后，再啟動。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意是否有漂鏈、擠尾鏈、斷鏈現(xiàn)象等。
6、檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
三、停車操作
1、正常停車按信號執(zhí)行；
2、多臺溜子搭接，執(zhí)行由后向前逐臺停機(jī)的順序。
3、停機(jī)前應(yīng)將刮板機(jī)的物料拉凈；
4、切斷設(shè)備電源。
四、遇有如下情況，應(yīng)立即停車處理。
1、斷鏈或機(jī)頭鏈輪下端余鏈過多；
2、刮板嚴(yán)重變形，機(jī)頭掉鏈，連接環(huán)斷螺絲；
3、溜槽拉壞拱起，溜子彎曲過度，發(fā)生脫節(jié)或鏈出槽；
4、機(jī)頭主要聯(lián)接螺絲松脫或機(jī)頭電機(jī)變速箱劇烈振動；
5、電機(jī)、減速箱、瓦盒、軸承等過熱或有異響；
6、電纜過熱或突然發(fā)生損傷；
7、發(fā)現(xiàn)大塊石或較長物料；
8、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接 班制度以及其他安 全注意事項。
為防止頭部積料，可采取如下措施：
(1)讓埋刮板輸送機(jī)物料在中間卸料口處盡量卸凈，使帶到頭部的余料盡可能少，且頭部卸料口不關(guān)閉。
(2)卸料口關(guān)閉時，可根據(jù)不同的卸料型式采取相應(yīng)措施。
刮板輸送機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，線路布置靈活，能密閉輸送，可多點裝料或多點卸料，操作維護(hù)方便，運(yùn)行安 全可靠，適應(yīng)物料范圍廣等一系列優(yōu)點，在運(yùn)行過程中，它也會由于種種原因，出現(xiàn)一些故障，其中積料是埋刮板輸送機(jī)較為容易發(fā)生的一種故障，涉及面較廣，原因也比較復(fù)雜，埋刮板輸送機(jī)的任何一個部位都有可能產(chǎn)生積料現(xiàn)象。實踐中發(fā)現(xiàn)，常見的積料故障多發(fā)生在頭部、尾部、彎越段、上回轉(zhuǎn)段等處。
