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山東錦繡山河環(huán)境工程有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線帶式真空過濾機(jī)工作原理帶式真空過濾機(jī)工作原理帶式真空過濾機(jī)在工作的時(shí)候主要是由齒輪電機(jī)通過鏈條鏈輪帶動(dòng)大傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn);大傳動(dòng)軸兩端有兩個(gè)大鏈輪，分別帶動(dòng)兩根大鏈條運(yùn)行;大鏈條之間用多根刮片連接
帶式真空過濾機(jī)工作原理
帶式真空過濾機(jī)在工作的時(shí)候主要是由齒輪電機(jī)通過鏈條鏈輪帶動(dòng)大傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn);大傳動(dòng)軸兩端有兩個(gè)大鏈輪，分別帶動(dòng)兩根大鏈條運(yùn)行;大鏈條之間用多根刮片連接。
油箱內(nèi)壁上有滑槽，壓在濾紙上的刮片平行移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)濾紙移動(dòng)，當(dāng)過濾箱內(nèi)的乳化液液面達(dá)到高液位時(shí)，煤礦真空過濾機(jī)，過濾系統(tǒng)離心泵啟動(dòng)，抽吸過濾箱下腔乳化液，在過濾箱下部形成真空。在其自重及大氣壓力的作用下，煤礦真空過濾機(jī)報(bào)價(jià)，乳化液從上部臟油腔通過中間過濾紙進(jìn)入下部真空腔。
過濾后的乳化液由泵通過管道送入干凈的系統(tǒng)主油箱，過濾掉的雜質(zhì)則吸附在過濾紙上。隨著系統(tǒng)的運(yùn)行，濾紙上的雜質(zhì)不斷增加，定制煤礦真空過濾機(jī)，對(duì)乳化液產(chǎn)生的阻力也逐漸加大，在上下兩腔之間形成壓差。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，濾紙置換工作自動(dòng)開始運(yùn)行。 首先，打開連接管道上的連通控制閥，使頂部?jī)?chǔ)液箱內(nèi)儲(chǔ)備的乳化液進(jìn)入過濾箱下腔，消除其真空，過濾工作暫停。
接著，鏈條傳動(dòng)裝置啟動(dòng)，將臟的過濾紙從過濾箱中趕出來(lái)，將新的過濾紙拉進(jìn)過濾箱。
與此同時(shí)，從過濾箱中出來(lái)的廢紙由卷筒卷取，卷筒由氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。過濾紙置換的長(zhǎng)度可事先設(shè)定。隨著過濾紙置換次數(shù)的增加，廢紙卷直徑逐漸增大，達(dá)到設(shè)定極，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提醒操作工將廢紙割斷，卸下廢紙卷，重新將從過濾箱出來(lái)的廢紙纏在卷筒上，以便于下一次置換工作時(shí)卷取濾紙。當(dāng)一卷濾紙用完后，由操作工重裝一卷新紙。
煤礦真空過濾機(jī)
硫泡沫真空過濾機(jī)簡(jiǎn)介
硫泡沫真空過濾機(jī)是根據(jù)脫硫工藝的需要及硫泡沫的特性進(jìn)行自主設(shè)計(jì)、研發(fā)的集硫泡沫分離和脫硫液處理為一體的DS型過濾設(shè)備。2008年，DS型硫泡沫真空過濾機(jī)被中華環(huán)保聯(lián)合會(huì)能源環(huán)境評(píng)為“中國(guó)節(jié)能減排重點(diǎn)新技術(shù)、新產(chǎn)品"。2009年DS環(huán)保型硫回收工藝也被中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為“氮肥行業(yè)振興支撐技術(shù)"。 2 濕法脫硫應(yīng)用DS型硫泡沫真空過濾機(jī)的特點(diǎn) 2.1 能降低蒸汽消耗量 一般情況下，再生溢流的硫泡沫液體含量90%左右，采用連續(xù)熔硫每生產(chǎn)1噸硫，將從熔硫釜回流脫硫液9噸；DS型硫泡沫過濾機(jī)過濾后，濾餅含液量30%，設(shè)濾餅中固體為100﹪的硫磺，每生產(chǎn)1噸硫，則需要1.43噸濾餅（含液量30%），也就是說(shuō)只有0.43噸脫硫液隨過濾后的濾餅進(jìn)入熔硫釜，所以采用DS型硫泡沫過濾機(jī)過濾后再熔硫每生成1噸硫比直接連續(xù)熔硫減少進(jìn)熔硫釜溶液為8.57噸，這些溶液進(jìn)熔硫釜通常需要從35℃左右被加熱到70～90℃后出熔硫釜，這部分溶液溫度的升高需要的蒸汽量通過計(jì)算得知需要821kg。 從結(jié)果看出，使用DS型硫泡沫真空過濾機(jī)過濾后熔硫?qū)⒈冗B續(xù)熔硫每噸硫磺節(jié)約蒸汽821kg，如此算來(lái)，對(duì)于一個(gè)處理氣量為60000Nm3/h的焦?fàn)t煤氣脫硫系統(tǒng)，入口H2S按5000mg/Nm3，口控制100mg/Nm3以下，硫回收率85%，則每天節(jié)省蒸汽4634kg。
煤礦真空過濾機(jī)
過濾機(jī)中切換閥的工作原理
切換閥(強(qiáng)制閥)是安裝在切換式換熱器(或蓄冷器)熱端的氣動(dòng)開關(guān)閥，利用連桿結(jié)構(gòu)原理實(shí)現(xiàn)閥板的啟閉。過濾機(jī)設(shè)備中含大氣切換閥和真空切換閥。
切換閥由氣體過濾器、電磁閥、三通閥組成。當(dāng)時(shí)間繼電器給出一個(gè)信號(hào)，電磁閥通電時(shí)，少量壓縮空氣經(jīng)過濾器、電磁閥進(jìn)入三通閥氣缸腔內(nèi)，在導(dǎo)向活塞兩端壓差作用下，導(dǎo)向閥盤向右移動(dòng)，閥盤壓死了壓縮空氣(正流)進(jìn)板式蓄冷器通道。塔內(nèi)返流氣體(廢氮或廢氧)排出塔外。當(dāng)時(shí)間繼電器給出另一個(gè)信號(hào)時(shí)，電磁閥斷電，切斷少量壓縮空氣進(jìn)入三通閥的通道，同時(shí)氣缸腔內(nèi)的氣體從電磁閥另一通道排入大氣，煤礦真空過濾機(jī)廠家，此時(shí)正流空氣在導(dǎo)向活塞右端壓力差作用下，迫使導(dǎo)向閥盤向左移動(dòng)，盤切斷了通道，使返流氣體不能排出，于是正流空氣經(jīng)通道進(jìn)入板式蓄冷器。如果時(shí)間繼電器再有相反的信號(hào)給電磁閥時(shí)，導(dǎo)向閥盤又回到次工作的位置(即正流氣體不能進(jìn)板式蓄冷器，返流氣體排出塔外)。如此兩只切換閥循環(huán)不斷地配合工作，達(dá)到正流氣體與返流氣體在板式蓄冷器內(nèi)流通互換以連續(xù)清除進(jìn)塔空氣中的水分及二氧化碳之目的。切換時(shí)間一般控制在2-3分鐘。
煤礦真空過濾機(jī)
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