| 適用對(duì)象 |
其他 |
自動(dòng)化程度 |
其他 |
80SYA85-75環(huán)保入料泵 經(jīng)常檢測軸承，溫度不超過70℃。新泵運(yùn)行7-10天后，*更換潤滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。
包括可調(diào)式底座，所述可調(diào)式底座的上端一側(cè)外表面設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)外表面設(shè)置有防塵散熱窗，所述電機(jī)的上端外表面設(shè)置有吊環(huán)，所述可調(diào)式底座的上端另一側(cè)外表面設(shè)置有一級(jí)蝸殼，所述一級(jí)蝸殼的一側(cè)外表面設(shè)置有二級(jí)蝸殼，所述二級(jí)蝸殼的前端外表面開設(shè)有二號(hào)接口，所述二級(jí)蝸殼的上端外表面開設(shè)有一號(hào)接口，所述二號(hào)接口的下端外表面設(shè)置有接漏機(jī)構(gòu)，所述接漏機(jī)構(gòu)的前端外表面設(shè)置有手柄，所述可調(diào)式底座的下端外表面開設(shè)有扇片，所述扇片的內(nèi)部設(shè)置有螺紋柱，所述螺紋柱的下端外表面設(shè)置有腳墊，所述防塵散熱窗的外表面設(shè)置有扇片，所述扇片的中部外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鈕。
壓濾機(jī)操作規(guī)程以及保養(yǎng)
一、手動(dòng)壓緊：
1、液壓缸上面的壓力指示表，表顯示有三條指針，其中紅色指針代表壓力壓緊上限，綠色指針代表壓力壓緊后下限，黑色代表當(dāng)前壓力狀態(tài)。
2、將控制面板上的操作模式轉(zhuǎn)入手動(dòng)模式（壓濾機(jī)壓濾模式只能使用手動(dòng)）。
3、摁下壓緊開關(guān)后，液壓系統(tǒng)開始工作，液壓伸縮臂向前推進(jìn)，此時(shí)壓力表黑色指針逐步上升。當(dāng)伸縮臂推動(dòng)板框到達(dá)壓緊狀態(tài)后，壓力表黑色指針會(huì)上升到與紅色指針合并，液壓系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)斷電，操作面板上會(huì)顯示保壓狀態(tài)。
4、壓濾機(jī)工作壓力為16---18mpa，壓力表指針之間壓力差為3mpa壓力。
二、手動(dòng)進(jìn)料：
1、由壓濾機(jī)進(jìn)料口開始沿管道向放料罐方向檢查閥門。
2、打開進(jìn)料泵后端管道連接閥門。
3、關(guān)閉進(jìn)料泵連接管道周圍外接閥門。
4、檢查并關(guān)閉罐底排污閥、罐底蒸汽閥、所有接入管道的外連接閥門。
5、打開罐底一閥閥門（緊挨罐底出口的閥門）。
6、開啟進(jìn)料泵開始進(jìn)料。
三、鼓膜壓濾：
1、開始進(jìn)料后注意觀察出水龍頭流量，待出水龍頭出水流由線型變成滴答后，檢查罐內(nèi)是否進(jìn)料結(jié)束，罐內(nèi)無物料后關(guān)閉進(jìn)料泵。
2、關(guān)閉進(jìn)料泵后端連接管道閥門。
3、關(guān)閉鼓膜排氣閥，開啟壓縮機(jī)進(jìn)氣閥門，開啟鼓膜進(jìn)氣口閥門。
4、觀察壓濾機(jī)液壓缸上方壓力表，當(dāng)表壓力逐步上升，指針到達(dá)24后關(guān)閉鼓膜進(jìn)氣閥（注意：壓力指示不能超過25），開啟鼓膜后觀察出水，待出水開始由線型變成滴水后，開啟進(jìn)料口的吹料進(jìn)氣閥門，開始吹氣。
5、吹氣閥門開啟后觀察水龍頭出水情況，全部水龍頭不再滴水后即可關(guān)閉吹氣進(jìn)氣閥門，準(zhǔn)備出料。
四、卸料：
1、首先打開鼓膜排氣閥（在鼓膜進(jìn)氣口下方），待鼓膜內(nèi)的氣體全部排空，手觸摸排口無空氣排出，觀察壓力表恢復(fù)到正常保壓狀態(tài)后，即可在控制面板上將工作模式由手動(dòng)切換為自動(dòng)。
2、摁下松開按鈕，開始給壓濾機(jī)泄壓，液壓伸縮臂開始工作，逐步向后移動(dòng)，等待伸縮臂自動(dòng)停止工作后，機(jī)器開始自動(dòng)拉板出料。
五、注意事項(xiàng)：
1、每次使用鼓膜壓濾后，及時(shí)給鼓膜內(nèi)泄壓，泄壓結(jié)束后方可松開壓濾機(jī)。
2、每次使用小空壓機(jī)給壓濾機(jī)內(nèi)吹氣結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉小空壓機(jī)。
3、每次卸料結(jié)束后，及時(shí)清洗濾布。
4、每個(gè)月給拉板鏈條上涂抹黃油一次。
5、每半年更換一次液壓缸專用液壓油。
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