清洗機由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成。*是由壓電陶瓷材料制成的夾層換能器。壓電陶瓷材料在交變電場作用下產(chǎn)生機械振動
1.1超聲波清洗原理

PLC控制系統(tǒng)控制整個清洗生產(chǎn)線的運行。清洗系統(tǒng)采用當(dāng)前*的超聲波清洗技術(shù)。超聲波清洗生產(chǎn)線的工作原理如圖1-1所示。

圖1-1超聲波清洗原理示意圖

超聲波換能器常見問題：超聲波振動器受潮氣影響，可用兆歐表檢查與換能器連接的插頭。你可以通過檢查絕緣電阻來判斷基本情況。一般情況下，絕緣電阻大于30兆歐。如果達(dá)不到絕緣電阻值，一般傳感器會受到濕氣的影響，將傳感器作為一個整體（不包括噴塑外殼）放入烘箱中，設(shè)定在100左右℃ 烘干3小時，或用電吹風(fēng)吹干，直到電阻值正常。如果換能器振搗器被點燃，陶瓷材料破裂，可用肉眼和兆歐表檢查。一般來說，作為一種應(yīng)急處理措施，它可以將個別損壞的振動器斷開，這樣不會影響其他振動器的正常使用.

振動器脫膠，我們的變頻器是粘接的，螺絲緊固的過程是保證的，一般來說，這種情況不會發(fā)生，由于螺絲的作用，振搗器脫膠不會從振搗面上掉下來，一般的判斷方法是用手輕輕搖動振搗器尾部，仔細(xì)觀察振搗面膠水做出判斷。一般情況下，脫膠后超聲波電源輸出功率正常，但由于振搗器與振搗面接觸不良，振搗面振動效果不好，長時間后可能燒壞振搗器。振動器脫膠的處理方法比較麻煩。一般只能發(fā)回廠家解決。避免振搗器脫膠的效方法是在正常使用時不要撞擊振搗器表面。振動表面穿孔。一般情況下，傳感器滿負(fù)荷使用多年后，振動表面可能穿孔。