超聲波清洗技術(shù)自問(wèn)世以來(lái),受到了各行各業(yè)的普遍關(guān)注并在電子、機(jī)械、五金、光學(xué)元件、表面處理、儀表儀器、半導(dǎo)體等行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。被稱為"無(wú)刷清洗"的超聲波清洗技術(shù)的運(yùn)用極大地提高了工作效率和清洗效果。過(guò)去,工件上存在的清洗死角、盲孔和難以觸及的藏污納垢之處一直使人們備感茫然,超聲波清洗的開發(fā)和運(yùn)用使這一工作變得輕而易舉。在超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用過(guò)程中,一些低頻(≤50KHz)超聲波存在的不足也逐漸顯現(xiàn),如低頻時(shí)超聲波空化強(qiáng)度高,容易造成工件表面產(chǎn)生空化腐蝕,不適合表面光潔度高的部件。此外,低頻超聲波清洗對(duì)微型電磁繼電器的機(jī)械參數(shù)性能會(huì)產(chǎn)生不良影響,導(dǎo)致繼電器的機(jī)械參數(shù)變化超差。這些不足限制了低頻超聲波清洗技術(shù)在內(nèi)部有電氣接點(diǎn)的元器件或裝有該類電子元器件的PCB組裝件的清洗。"隨著高頻超聲波技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟,為超聲波清洗在繼電器等內(nèi)部存在電氣接點(diǎn)的元器件上的應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。本文旨在探討高頻超聲波技術(shù)在微型電磁繼電器清洗上的應(yīng)用可行性。