超聲波乳化裝置，包括乳化池，所述乳化池內(nèi)安裝有若干塊交錯設(shè)置的導(dǎo)流隔板，相鄰兩個導(dǎo)流隔板組成乳化腔；在乳化槽的一側(cè)的底部設(shè)置有進液球閥，所述進液球閥與儲液罐連接，在乳化槽的另一側(cè)的上部設(shè)有出液口，所述出液口與計量自吸泵相連接；每一所述乳化腔的頂部安裝有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出端傳動連接有攪拌軸，所述攪拌軸上安裝有攪拌葉片，在所述乳化腔頂部的一側(cè)開設(shè)有乳化劑加料口；每一所述乳化腔底部的外側(cè)安裝有超聲波換能器，所述超聲波換能器均與超聲波電功率源電性連接。

本發(fā)明實施例提供一種超聲波乳化方法，包括以下幾個步驟：

(1)將乳化液通過進液球閥流到乳化池內(nèi)，當乳化液達到乳化池的1/2～2/3的高度時，關(guān)閉進液球閥；

(2)開啟每一個乳化腔頂部的攪拌電機，同時將粉末狀的乳化劑通過乳化劑加料口加入到乳化池內(nèi)，攪拌軸上的大葉片和小葉片對乳液和乳化劑進行攪拌；

(3)機械攪拌停止后，開啟超聲波換能器，通過超聲波對被乳化介質(zhì)進行更均勻乳液混合；

(4)當超聲波換能器達到設(shè)定的時間后，超聲波換能器自動關(guān)閉，然后，開啟計量自吸泵將超聲波乳化后的新型乳化液吸出。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

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