在高真空條件下，北京實驗室分子蒸餾是一種蒸餾方法，當蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)面和凝結面之間的距離時，就可以利用料液中各組分蒸發(fā)速率的不同來分離液體混合物。

 北京實驗室分子蒸餾的定義：

 溫度越低，氣體分子的平均自由程就越大。在蒸發(fā)空間壓力很低(10-2~10-4mmHg)時，蒸氣分子不會與其他分子發(fā)生碰撞，從而使凝結面接近蒸發(fā)面，其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程，從而可直接達到凝結面進行凝結。

北京實驗室分子蒸餾的工作：

 分餾是一種特殊的液-液分離技術，它不同于傳統(tǒng)蒸餾法依靠沸點差分原理，而是依靠不同物質分子運動平均自由程的差異來實現(xiàn)分離。

 混合液沿加熱板流動和受熱時，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，所以不同物質的分子在脫離液面后的運動距離不同，如果能夠合理地設置一塊冷凝板，輕分子到達冷凝板時就會被冷凝排出，而重分子到達冷凝板時就達不到冷凝板沿混合液的運動距離。通過這種方式來分離物質。煮沸膜與冷凝面之間的壓力差是蒸汽流向的驅動力，對微小的壓力下降都會導致蒸汽流向。使用1mbar的蒸餾器需要沸騰面與冷凝面之間很短的距離，根據(jù)這一原則制造的蒸餾器被稱為短程蒸餾器。近距離蒸餾器(分子蒸餾)在加熱面對面有一個內(nèi)置冷凝器，并將操作壓力降至0.001毫巴。

 北京實驗室分子蒸餾的過程：

 短期蒸餾器是一種熱分離工藝，工作壓力為1~0.001mbar，沸騰溫度較低，非常適用于熱敏性好，沸騰溫度高的產(chǎn)品。它的基本結構是：帶加熱套筒、轉子和內(nèi)置冷凝器的圓柱形筒體；轉子固定架上精確地安裝刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置式冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉子在圓筒與冷凝器之間旋轉。

短距離蒸餾器由外部加熱的豎直圓筒、中心位置的冷凝器以及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮膜器組成。

精餾過程是：物料從蒸發(fā)器頂部加入，通過轉子上的料液分布器連續(xù)均勻地分布在加熱表面上，刮膜器立即將料液刮成極薄、湍流狀的液膜，然后螺旋向下推進。這一過程中，從受熱表面逸出的輕分子，經(jīng)過短路和幾乎沒有碰撞的接觸，在內(nèi)置冷凝器上凝結成液，并沿著冷凝器管向下流動，由位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘余的液體即重分子，在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，然后由側面的出料管排出。

 北京實驗室分子蒸餾的條件：

1.剩余氣體的分壓必須很低，這樣，剩余氣體的平均自由程長度是蒸餾器和冷凝器表面距離的幾倍。

2.在飽和壓力下，蒸發(fā)器和冷凝器表面之間的平均自由程長度必須為相同的數(shù)量級。在這個理想的條件下，蒸發(fā)是從殘留氣體分子中發(fā)生的，不會有任何阻礙。全部蒸氣分子都不會碰到其他分3.子而返回到液體中的冷凝器表面。在所處溫度下，蒸發(fā)速度可能達到值。蒸發(fā)量與壓力成正比，因此，分子蒸餾得到的餾出液量相對較小。

4.采用大中型短程蒸餾，當冷凝器與受熱面距離在20~50mm，當剩余氣體壓力為10~3mbar時，剩余氣體分子的平均自由程為2倍長。短時間的蒸餾器可以滿足分子蒸餾所需的一切條件。