波紋補(bǔ)償器復(fù)式大拉桿補(bǔ)償器
波紋補(bǔ)償器,習(xí)慣上也叫膨脹節(jié),或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。主要用在各種管道中,它能夠補(bǔ)償管道的熱位移,機(jī)械變形和吸收各種機(jī)械振動(dòng),起到降低管道變形應(yīng)力和提高管道使用壽命的作用。波紋補(bǔ)償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補(bǔ)償器一般采用焊接方式(地溝安裝除外)。
波紋補(bǔ)償器復(fù)式大拉桿補(bǔ)償
1.波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸應(yīng)符合GB1804中H12級要求。
2.波紋補(bǔ)償器與管道(或設(shè)備)的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。端管連接時(shí),兩端管口應(yīng)開30度±2.5度的坡口。
3.波紋補(bǔ)償器的端管為鋼板卷制電焊管時(shí),端管的外接端四周長公差和圓度公差應(yīng)符合公差表。
4.波紋管與端管(或法蘭)等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氬弧焊或熔化極氟弧焊,波紋管單層壁厚大于2mm時(shí)可采用電弧焊。
5.組裝波紋補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)對波紋管采取保護(hù)措施,防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)(補(bǔ)償器)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬邊深度不得大于0.5mm.
6.波紋補(bǔ)償器承壓焊縫焊接之后,應(yīng)對承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)(補(bǔ)償器)的容積大小,保壓10-30min,檢查膨脹節(jié)(補(bǔ)償器)各部位有無滲漏,受壓時(shí)波距與受壓前波距之比不超過1.15。
7.補(bǔ)償器組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢驗(yàn)。補(bǔ)償器兩端面同軸度公差;當(dāng)公稱通徑小于等于500mm時(shí),為5mm;當(dāng)公稱通徑大于500mm時(shí),為公稱通徑的1%,且小于等于10mm。補(bǔ)償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%,且小于等于3mm。膨脹節(jié)(補(bǔ)償器)出廠前的檢驗(yàn)主要有上述的外觀檢查、幾何尺寸檢查和壓力檢驗(yàn)。對有特殊要求的膨脹節(jié)(補(bǔ)償器),可根據(jù)使用工況、工藝要求等,按供需雙方協(xié)議進(jìn)行其它方法的檢驗(yàn),如氣密性試驗(yàn)、滲漏和著色、無損檢驗(yàn)等。