雙層皮帶輸送機(jī) 輸送線 料場用帶式傳送機(jī) 六九重工

　　皮帶機(jī)跑偏的常見處理方式是什么？

　　轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對皮帶跑偏影響的調(diào)整

　　在皮帶機(jī)輸送系統(tǒng)中轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位，置對皮帶的跑偏有很大影響，尤其是兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直方向時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在安裝過程中在允許條件下應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對高度。同時(shí)，上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形狀與尺寸應(yīng)該認(rèn)真設(shè)計(jì)。一般導(dǎo)料槽的寬度為皮帶寬度的2/3左右比較合適。另外，為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

　　處理家禽糞便用什么輸送帶？

　　養(yǎng)殖場一般用的是PVC材質(zhì)的輸送帶，一般用來輸送動物糞便，比如說：雞糞，鵝糞，鴨糞等。PVC是一種應(yīng)用廣泛的輸送帶材質(zhì)。PVC其實(shí)是一種乙烯基的聚合物質(zhì)，其材料是一種非結(jié)晶性材料。

　　PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。 PVC對氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃、濃所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。

　　4.皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程都是什么？

　　操作準(zhǔn)備

　　1、上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。

　　2、將輸送機(jī)的控制柜換到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查：

　　①機(jī)頭所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

　?、跍p速器和逆止器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象。

　?、郾P型制動閘的閘瓦和閘盤接觸嚴(yán)密，制動有效。

　　④托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。

　?、莩休d部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。

　　⑥機(jī)頭、機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好。

　　⑦輸送帶接頭完好，輸送帶無撕裂、傷痕。

　?、噍斔蛶o跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好,動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓現(xiàn)象。

　　3、檢查驅(qū)動滾筒、卸載滾筒、改向滾筒及井口棚該段的拖輥處、回空帶上有無浮煤和其他雜物，發(fā)現(xiàn)有必須處理后方可開車。

　　4、開機(jī)時(shí)，取下控制柜上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)警示信號，讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位，運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行如下檢查：

　?、俑鞑课贿\(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適。

　?、诳刂瓢粹o、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

　?、蹤z查試驗(yàn)各種保護(hù)裝置是否靈敏可靠。

　　上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。

　　皮帶跑偏的原因

　　1．1 安裝時(shí)引起的皮帶跑偏

　　皮帶機(jī)安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響，由安裝誤差引起的皮帶跑偏難處理，安裝誤差主要是：

　　1．1．1 輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。

　　1．1．2 機(jī)架歪斜。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴(yán)重跑偏，并且很難調(diào)整。

　　1．1．3 導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻，造成皮帶兩邊運(yùn)行阻力不一致，引起皮帶跑偏。

　　1．1．4 傳統(tǒng)緩沖托輥表面橡膠性能較差，造成物料散落堆積，皮帶在運(yùn)輸過程中由于受力不均造成皮帶跑偏。

　　1．1．5一些惡劣天氣，雨水較多造成輸送帶表面濕滑，容易造成皮帶跑偏。

　　1．1．6滾筒表面膠板質(zhì)量較差，摩擦系數(shù)不夠，容易造成局部受力不均，容易引起皮帶跑偏。

　　1．2 運(yùn)行中引起的皮帶跑偏

　　1．2．1 滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于部分礦物具有一定的粘性，部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。

　　1．2．2 皮帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的皮帶在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生變形或老化，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。

　　1．2．3 礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)不跑偏，重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)就跑偏，說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側(cè)，則皮帶向右跑偏；反之亦然。

　　1．2．4 運(yùn)行中振動引起的跑偏。皮帶機(jī)在運(yùn)行時(shí)的機(jī)械振動是不可避免的，在皮帶運(yùn)行速度越快時(shí)，振動越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機(jī)中，托 輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響。

　　1．2．5在皮帶運(yùn)行過程中其落料緩沖區(qū)傳統(tǒng)的緩沖托輥容易造成皮帶受力不均和物料散落造成皮帶受力不均和物料堆積，進(jìn)而加劇了皮帶跑偏。

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