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膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響
膠帶輸送機(jī)
轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對膠帶輸送機(jī)的皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條膠帶輸送機(jī)在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條膠帶輸送機(jī)的相對高度。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大,同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,終導(dǎo)致皮帶跑偏。
如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條膠帶輸送機(jī)的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機(jī)設(shè)備的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。
解決膠帶輸送機(jī)皮帶跑偏這類故障,重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。膠帶輸送機(jī)跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。以上六種方法是常見的一些問題的解決辦法,基本上是比較全面的,可以把膠帶輸送機(jī)跑偏問題全部解決。
帶式輸送機(jī)運(yùn)行時輸送帶跑偏調(diào)整的方法
種方法就是在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔,以便進(jìn)行調(diào)整。具體調(diào)整方法見圖二,具體方法是皮帶偏向一側(cè),托輥組的一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移,或另外一側(cè)后移。如圖二所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動,托輥組的上位處向右移動。
第二種方法是安裝調(diào)心托輥組,調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等,其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的,其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同。一般在帶式輸送機(jī)總長度較短時或帶式輸送機(jī)雙向運(yùn)行時采用此方法比較合理,原因是較短帶式輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長帶式輸送機(jī)不采用此方法,因為調(diào)心托輥組的使用會對輸送帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
在使用過程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:
(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向一側(cè),托輥組的一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,或另外一側(cè)后移。
?。?)檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導(dǎo)致輸送帶跑偏。
如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。
該伸縮式皮帶輸送機(jī)兩端均裝有控制按鈕,操作方便。伸縮機(jī)前端設(shè)安全裝置,靈敏度高。該機(jī)根據(jù)用戶需要,可配備計數(shù)顯示功能,規(guī)范操作、計數(shù)顯示數(shù)據(jù)正確無誤。伸縮式皮帶輸送機(jī)操作非常方便。設(shè)備實現(xiàn)頭、尾兩端的雙點控制,操作者可以按照自己的要求隨時控制輸送機(jī)的長度,隨時調(diào)整輸送機(jī)端部的高度,使設(shè)備端部使用保持直達(dá)貨物裝卸部位。
糧食皮帶輸送機(jī)由主機(jī)身結(jié)構(gòu)架、輸送帶、糧食皮帶輸送機(jī)托輥、滾筒、行走裝置、驅(qū)動裝置以及升降裝置組成。該型號皮帶輸送機(jī)整機(jī)均由螺絲件固定,運(yùn)輸方便。整機(jī)均可拆卸,避免因機(jī)身過長而產(chǎn)生過大的運(yùn)輸成本。升降裝置由電機(jī)減速機(jī)組成,采用電動升降方法,減輕人工升降的負(fù)擔(dān)。帶輸送機(jī)的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的除進(jìn)行純粹的物料輸送外雙向運(yùn)行皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整。
皮帶輸送機(jī)跑偏故障原因及處理方法
皮帶輸送機(jī)跑偏故障原因及處理方法
一、調(diào)整承載托輥組
皮帶機(jī)的皮帶在整個皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時,可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔,以便進(jìn)行調(diào)整。
二、安裝調(diào)心托輥組
調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等,一般在皮帶運(yùn)輸機(jī)總長度較短時或皮帶運(yùn)輸機(jī)雙向運(yùn)行時采用此方法比較合理,原因是較短皮帶運(yùn)輸機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶運(yùn)輸機(jī)不采用此方法,因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
三、調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置
驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。
四、張緊處的調(diào)整
皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
加擋邊不漏料皮帶機(jī) 粉料裝車皮帶輸送機(jī)
可移動式皮帶輸送機(jī),適用范圍:港口、碼頭、車站、煤場、倉庫、建筑工地、沙石料場、農(nóng)場等,DY型可移動式皮帶輸送機(jī)是一種工效高,使用,機(jī)動性好的連續(xù)輸送裝卸設(shè)備。主要用于裝卸地點經(jīng)常變更動的場所。
包裝袋等單件重量不大的件貨,否則可能損壞變頻器,油類物質(zhì)或有機(jī)溶劑等成份的物料。雙層皮帶輸送機(jī)機(jī)動性好的連續(xù)輸送裝卸設(shè)備,且輸送帶面平滑無障,能夠避免對輸送物的損壞,DJ型大傾角皮帶輸送機(jī)為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備??膳鋫溆嫈?shù)顯示功能,在工作環(huán)境溫度為-15℃-+40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料,定貨時需注明:帶速,輸送堆積比重為0.5-2.5噸/m3的各種塊狀,如確定維修需要 伸縮式皮帶機(jī),
裙邊皮帶輸送機(jī)種類:
橡膠 橡塑、PVC、PU等多種材質(zhì),除用于普通物料的輸送外,還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用專用的食品級輸送帶,可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。
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