輸送帶滾筒生產(chǎn)廠90度轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機(jī) LJXY 動(dòng)力滾筒傳送線 PVC工業(yè)皮帶輸送機(jī)

　　設(shè)備特點(diǎn)：滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，動(dòng)力滾筒線考慮鏈條抗拉強(qiáng)度，長(zhǎng)單線長(zhǎng)度一般不超過10米。

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　　無(wú)動(dòng)力滾筒還起著支承輸送帶的作用，使得輸送帶的懸垂度不超過需求來(lái)保證輸送帶的平穩(wěn)運(yùn)行。無(wú)動(dòng)力滾筒在機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)下的好壞直接影響到輸送機(jī)運(yùn)行的質(zhì)量。無(wú)動(dòng)力滾筒的轉(zhuǎn)速一般情況下不超過600r/min。無(wú)動(dòng)力滾筒也可按其材質(zhì)區(qū)分有碳鋼鍍鋅材質(zhì)、碳鋼鍍鋅飾鉻、不銹鋼、碳鋼鍍硬鉻材質(zhì)等；無(wú)動(dòng)力滾筒可以實(shí)現(xiàn)齒單排強(qiáng)及堆積式物料輸送。

　　無(wú)動(dòng)力滾筒輸送線同時(shí)還是自動(dòng)化裝配型輸送設(shè)備，其輸送部分主要是由滾筒、機(jī)架、導(dǎo)護(hù)邊等幾部分組成，我們可以根據(jù)產(chǎn)品的工藝的需求來(lái)進(jìn)行人工推傳遞來(lái)完成需要的功能。

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　　固定式膠帶輸送機(jī)單機(jī)試運(yùn)行時(shí)間是多少

　　觀察拉緊滾筒的位置是否合適，并做必要之修正調(diào)整。

　　2) 觀察物料是否位于膠帶，并做必要之修正調(diào)整。

　　3) 漏斗、導(dǎo)料槽是否暢通，落料是否對(duì)中。

　　16) 做必要的測(cè)量記錄如下：

　　a.軸承溫度測(cè)量。

　　11) 膠帶通過的全程有無(wú)間隙過小的部位。

　　12) 電氣連鎖有無(wú)誤動(dòng)作現(xiàn)象。

　　13) 拉緊裝置的拉緊力是否合適。

　　邁寶隆輸送公司為您解答膠帶輸送機(jī)不能只進(jìn)行空運(yùn)行，那樣測(cè)試是出不來(lái)什么結(jié)果的！必須進(jìn)行加載量從小到大逐漸增加的調(diào)試模式，并做必要之修正調(diào)整，做好如下監(jiān)視和記錄.電流量測(cè)量。并做必要之修正調(diào)整，重要的有如下幾項(xiàng)、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)異常聲音。

　　14) 所有緊固螺栓包括頂絲是否松動(dòng)，并做必要之修正調(diào)整。

　　15) 增加負(fù)荷量至、托輥架有無(wú)物料黏著或堆積，托輥有無(wú)卡死。

　　9) 各清掃器清掃效果如何.檢視負(fù)荷流量是否穩(wěn)定；

　　b.檢視原料是否會(huì)噴濺至輸送帶之外；

　　c.檢視皮帶清掃器是否正常，調(diào)整之；

　　d.檢視皮帶是否跑偏。

　　10) 導(dǎo)料槽的橡膠裙板是否牢固，與膠帶的間隙是否合適。

　　4) 用肉眼觀察膠帶有無(wú)損傷，運(yùn)行是否平穩(wěn).減速機(jī)溫度測(cè)量.輸送帶速度測(cè)量；

　　b；

　　d，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情形。

　　5) 膠帶是否跑偏，并做必要之修正調(diào)整。

　　6) 驅(qū)動(dòng)裝置有無(wú)異常聲音，并做必要之修正調(diào)整：

　　a。

　　8) 托輥，檢查電機(jī)、軟起動(dòng)、減速機(jī)高速軸溫升是否正常，并做必要之修正調(diào)整；

　　c。

　　7) 滾筒軸承，滾筒軸承座溫升是否正常，清掃器有無(wú)振動(dòng)，并做必要之修正調(diào)整，調(diào)整之，漏斗和導(dǎo)料板處有無(wú)溢料現(xiàn)象.軟起動(dòng)溫度測(cè)量，先按20％額定負(fù)荷加載，通過后再按50％、80％、100％額定負(fù)荷進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在各種負(fù)荷下試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得少于8小時(shí)。

　　滾筒輸送機(jī)適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。

　　結(jié)構(gòu)形式從驅(qū)動(dòng)形式為有動(dòng)力、無(wú)動(dòng)力、電動(dòng)滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。

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　　按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線和無(wú)動(dòng)力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì)，以滿足各類客戶的要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求 采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、 60、76、89mm等。

　　設(shè) 備 特點(diǎn)：輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能夠避免對(duì)輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。能耗較小，使用成本

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