噴漆房專用催化燃燒是一種新的催化技術(shù),具有凈化效率高和低溫催化反應(yīng)的工作的優(yōu)點。將催化劑置于催化室的中部,來使凈化達到理想狀態(tài),其熱回收率高,在廢氣處理工藝中有哪些特點呢?
噴漆房專用催化燃燒主要包括換熱室、催化室、置換室、風(fēng)機,燃燒系統(tǒng)等,它通過吸收廢氣氧化時的熱量,并用這些熱量來預(yù)熱新進入的廢氣,從而降低廢氣處理后的熱量排放,同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率。
噴漆房專用催化燃燒可靠、操作簡單、維護方便,運行費用低,VOCs去除率高。分解溫度在220-380℃,燃料消耗低,設(shè)備成本造價低。CO是使用低溫觸媒分解法,在催化室滯留1-1.5/s,可以分解,有機廢氣置催化載體截面空速比為:15000h-將CH化合物轉(zhuǎn)化為CO2和H2O,從而使污染獲得治理。適用于處理濃度在2000-10000mg/m3的多種有機廢氣。在通過正壓置換器流經(jīng)催化室,在此處進行氧化觸媒,分解面積根據(jù)VOC的濃度比設(shè)計。凈化后的高溫?zé)煔馔ㄟ^換熱預(yù)加熱入口廢氣至起燃溫度,維持系統(tǒng)無加熱功率運行。經(jīng)預(yù)加熱廢氣后的煙氣如果溫度較高,還可用來加熱新風(fēng)或水而產(chǎn)生水蒸汽等,達到熱能回用,降低廢氣處理及生產(chǎn)能耗。
噴漆房專用催化燃燒的結(jié)構(gòu)特點:
1、操作方便:設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動控制。
2、能耗低:設(shè)備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度(有機廢氣濃度較高時)耗能僅為風(fēng)機功率。
3、可靠:設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及新的自控系統(tǒng)。阻力小,凈化效率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
4、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。
5、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
6、使用壽命長:催化劑一般4年換,并且載體可重生。
CO催化燃燒設(shè)備應(yīng)用范圍
可用于有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)。
適用于油漆、橡膠、涂料、塑膠制品、印刷油墨、石油化工、電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。