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天然氣羅茨流量計

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產(chǎn)品簡介

天然氣羅茨流量計是一種高精度、高可靠性、寬范圍度的氣體監(jiān)測和計量儀表。天然氣羅茨流量計是在羅茨流量計基礎(chǔ)上集成流量、溫度、壓力傳感器和智能化儀表的新型流量計。天

詳細介紹

天然氣羅茨流量計是一種高精度、高可靠性、寬范圍度的氣體監(jiān)測和計量儀表。天然氣羅茨流量計是在羅茨流量計基礎(chǔ)上集成流量、溫度、壓力傳感器和智能化儀表的新型流量計。天然氣羅茨流量計是測量天燃氣、城市煤氣、丙烷、氮氣、工業(yè)惰性氣體等非腐蝕性氣體的的理想儀表。

詳情介紹：

一、概述

天然氣羅茨流量計是一種高精度、高可靠性、寬范圍度的氣體監(jiān)測和計量儀表。

天然氣羅茨流量計是在羅茨流量計基礎(chǔ)上集成流量、溫度、壓力傳感器和智能化儀表的新型流量計。

天然氣羅茨流量計是測量天燃氣、城市煤氣、丙烷、氮氣、工業(yè)惰性氣體等非腐蝕性氣體的的理想儀表。

產(chǎn)品的主要特點：

寬量程：根據(jù)不同規(guī)格，*高范圍度可達到1:216

低始動流量：根據(jù)不同規(guī)格，*低始動流量可達到0.04m3/h。

高精度、高重復(fù)性：長期精度不受介質(zhì)的影響，長期運行，精度穩(wěn)定。

壓力損失?。?/span>根據(jù)不同規(guī)格，壓力損失為0.08kPa-0.58kPa。

高集成度，低功耗：采用*的微機技術(shù)與高性能的集成芯片，整機功能強大，性能*.

結(jié)構(gòu)緊湊：壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器全部內(nèi)置，使結(jié)構(gòu)更加緊湊。

數(shù)字壓力溫度傳感器：數(shù)字溫度傳感器和數(shù)字壓力傳感器配置，單獨校準與檢定，更換、維護和使用方便。

分段修正：按流量頻率信號，可將儀表系數(shù)分六段自動進行線性修正，提高儀表的寬范圍精度.

完整數(shù)據(jù)存儲功能，采用E2PROM數(shù)據(jù)存儲芯片，保存用戶參數(shù)、廠家參數(shù)，及時的數(shù)據(jù)保存功能，可防止突然掉電時數(shù)據(jù)丟失，在停電狀態(tài)下，內(nèi)部參數(shù)可長久性保存。

基本輸出完整。智能流量計帶有基表脈沖輸出、工況或標況脈沖信號輸出，和標定脈沖輸出。RS485接口輸出，也可根據(jù)用戶需要輸出4～20mA標準模擬信號。

數(shù)據(jù)追溯管理：實時數(shù)據(jù)庫，通過RS-485通訊接口，可查詢分析。

GPRS實時管理系統(tǒng)：本系列中,B型表具有GPRS傳輸功能，可在線、定時長、定點實現(xiàn)傳輸功能，極其容易組建GPRS無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

二、結(jié)構(gòu)與工作原理

2.1、智能腰輪流量計由5個部分組成（見圖1）

1）天然氣羅茨流量計2）流量傳感器 3）壓力傳感器 4）溫度傳感器 5）智能流量積算儀

圖1 天然氣羅茨流量計組成示意圖

2.2、智能天然氣羅茨流量計的工作原理（見圖2）

智能天然氣羅茨流量計，主要由殼體、共軛轉(zhuǎn)子和智能流量積算儀等部件構(gòu)成。裝于計量室內(nèi)的一對共軛轉(zhuǎn)子在流通氣體的出入口壓差（P入＞P出）作用下，通過精密加工的調(diào)校齒輪使轉(zhuǎn)子保持正確的相對位置。轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與殼體、轉(zhuǎn)子與墻板間保持*佳工作間隙，實現(xiàn)了連續(xù)的無接觸密封。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一周，則輸出四倍計量室有效容積的氣體。其計量過程和工作原理如圖1所示（圖中僅表示了四分之一周期）。

圖2 天然氣羅茨流量計工作原理

三、主要技術(shù)參數(shù)與功能

3.1 產(chǎn)品執(zhí)行標

本流量計執(zhí)行JB/T 7385-1994 《天然氣羅茨流量計》和JJG633-2005《氣體容積式流量計檢定規(guī)程》的計量技術(shù)規(guī)范與標準，符合國家標準GB3836.1-2010 《爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求》和GB3836.4-2010 《爆炸性環(huán)境第4部分：由本質(zhì)安全“i”保護的設(shè)備》標準

3.2 精度等級：

1.0級：Qmax-0.2Qmax ±1.0% 0.2 Qmax-Qmin ±2.0%

1.5級：Qmax-0.2Qmax ±1.5% 0.2 Qmax-Qmin ±3.0%

未特殊注明產(chǎn)品，按照1.5級精度出廠，其余精度，訂貨時，需要特殊說明定制。

3.3 流量計量計規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標（見表1）

（表1）

型規(guī)格號	公稱通徑 DN （mm）	量程比	流量范圍（m3/h ）	始動流量 m3/h	Qmax時壓力損失 kPa	yi	儀表系數(shù)	*大工作壓力 MPa	公稱壓力 MPa	材質(zhì)
LLQ-10	25	12:1	0.5-10	0.04	0.10			<0.6	1.6	鋁合金
LLQ-16	25	20:1	0.8-16	0.04	0.10		7633.37	<0.6	1.6
LLQ-25	40	25:1	1-25	0.07	0.10		4694.65	<1.2 <2.0	1.6 2.5
LLQ-40	40	40:1	1-40	0.07	0.14		3892.31
LLQ-60	50	65:1	1-65	0.1	0.10		1584.24
LLQ-85	50	70:1	1.1-85	0.1	0.14		1584.24
LLQ-100	80	70:1	1.5-100	0.1	0.11		987.581
LLQ-150	80	120:1	1.2-150	0.12	0.15		730.785
LLQ-200	80	70:1	3-200	0.15	0.18		479.837
LLQ-250	100	80:1	3-250	0.11	0.18		306.804	<1.2	1.6
LLQ-300	100	120:1	2.5-300	0.11	0.13		306.804
LLQ-450	100	110:1	4-450	0.1	0.20		231.350x2
LLQ-500	100	125:1	4-500	0.1	0.20
LLQ-650	150	80:1	8-650	0.65	0.35		86.7083			鋁、鑄鐵
LLQ-1000	150	90:1	11-1000	0.76	0.45		61.8990			鋁、鑄鐵
LLQ-1600	200	64:1	25-1600	1.2	0.50		50.2425			鋁、

3.4 使用條件

3.4.1 標準狀態(tài)條件：P=101.325 kPa T= 293.15K

3.4.2 使用條件：

a.環(huán)境溫度：－25℃～+80℃ b.介質(zhì)溫度：－20℃～+60℃

c.相對濕度：5%～95% d.大氣壓力：86KPa～106Kpa

3.5電氣性能指標：

3.5.1工作電源：a.內(nèi)電源：1節(jié)3.6VDC鋰電池，電池電壓在3.1V～3.6V時均可正常工作。

當電壓低于3.1V時，應(yīng)更換電池。

b.外電源：±24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4～20mA輸出，脈沖輸出，RS-485等；

3.5.2整機功耗：外電源，﹤1W

內(nèi)電源，平均功耗≤1m W，可連續(xù)工作五年以上。

3.5.3 工況脈沖輸出方式

a. 工況脈沖信號, 直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平 ≦ 1V。該脈沖主要用于對儀表的標定。

b. 與標準體積流量成正比的頻率信號，經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平 ≤ 1V。

c. 定標脈沖信號，輸出幅度0～3V，輸出脈沖寬度500ms。該脈沖主要用于城市燃氣計量的IC卡控制裝置或其它設(shè)備。該信號1m3輸出1個脈沖。

3.5.4 電流輸出：

4～20mA標準模擬電流輸出功能

與標準體積流量成正比，4mA對應(yīng)0 Nm3/h，20mA對應(yīng)*大標準體積流量（該值可設(shè)定）。

輸出形式為：二線制或三線制

3.5.5 RS485通信

通過內(nèi)裝的RS485標準接口能與個人計算機和PLC等主機連接，進行串行通信?？娠@示介質(zhì)壓力、溫度、瞬時流量、累計標準流量、電池電壓等。

3.5.6 GPRS通信

通過內(nèi)裝的GPRS系統(tǒng)，進行串行通信。可實現(xiàn)遠程抄表系統(tǒng)

顯示介質(zhì)壓力、溫度、瞬時流量、累計標準流量、電池電壓等。

3.5.7 閥門控制輸出：

可選擇閥門控制型，直接控制閥門，實現(xiàn)獨立控制和遠程控制

四、選型與安裝

4.1流量計選型

用戶應(yīng)根據(jù)管線輸氣量，介質(zhì)可能達到的溫度和壓力范圍，估算出管線的*高和*低體積流量，正確選擇流量計規(guī)格。當兩種口徑流量計均能覆蓋*低和*高體積流量時，在壓損允許下，應(yīng)選小口徑。

選型計算按照公式（1）

Qg=Zg/Zn*Pn/(Pg+Pa)*Tg/Tn*Qn=101.325/(Pg+Pa)*(1/ Zn/Zg)*( Tg/293.15)Qn

式中：Tg、Pg、Pa含義同上，Qg為體積流量，Qn為標準體積流量，Zn/Zg數(shù)值列于表2。因計算步長較大，表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考，表中數(shù)據(jù)按天然氣真實密度Gr=0.600,氮氣和二氧化碳摩爾分數(shù)均為0.00計算。當介質(zhì)壓力低于0.1 Mpa，均可按Zn/Zg=1.00估算。

4.2選型實例：

已知某一供氣管線實際工作壓力為0.5MPa～0.6MPa（表壓），介質(zhì)溫度范圍為-10℃～+40℃，供氣峰值量為400～500Nm3/h。當?shù)卮髿鈮簽?01.3kPa，要求確定流量計的口徑。

分析：由于前面表1中給出的流量范圍為實際工作狀態(tài)下的流量范圍，因此需先將標況流量換算成工況流量，再選擇合適的口徑。

計算：當介質(zhì)壓力*低、溫度*高時（估算選型可不考慮天然氣壓縮因子的影響），此時當處于供氣峰期時具有*大體積流量，所以有：

同理，當介質(zhì)壓力*高、溫度*低時，此時當處于供氣谷期時具有*小體積流量，所以有：

即工作狀態(tài)下介質(zhì)的流量范圍為227.2～933.7m3/h。由表1查得，需選取LLQ-1000A

4.3流量計外型尺寸及安裝（見圖3-54和表3）

圖3 LLQ-10、LLQ-16、LLQ-20螺紋連接安裝尺寸圖

圖4 LLQ-650、LLQ-1000、LLQ-1600、LLQ-3000法蘭聯(lián)接安裝尺寸圖

4.3.1流量計安裝尺寸（見表3）

（表3）

型號規(guī)格	公稱通徑 DN	總長L	表寬W	端面高h	接口結(jié)構(gòu)	法蘭
型號規(guī)格	公稱通徑 DN	(mm)	(mm)	(mm)	接口結(jié)構(gòu)	C1	n-d
LLQ-10	25	235	240	105	螺紋/法蘭	φ115	4-M12
LLQ-16	25	235	240	105	螺紋/法蘭	φ115	4-M12
LLQ-20	25	235	240	105	螺紋/法蘭	φ115	4-M12
LLQ-25	40	285	240	105	法蘭	φ115	4-M16
LLQ-40	40	307	240	105	法蘭	φ115	4-M16
LLQ-60	50	385	180	172	法蘭	φ125	4-M16
LLQ-85	50	420	180	172	法蘭	φ125	4-M16
LLQ-100	80	460	180	172	法蘭	φ160	8-M16
LLQ-150	80	490	180	172	法蘭	φ160	8-M16
LLQ-200	80	485	211	246	法蘭	φ160	8-M16
LLQ-250	100	565	211	246	法蘭	φ180	8-M16
LLQ-300	100	565	211	246	法蘭	φ180	8-M16
LLQ-450	100	655	211	246	法蘭	φ180	8-M16
LLQ-500	100	655	211	246	法蘭	φ180	8-M16
LLQ-650	150	640	370	380	法蘭	φ240	8-M20
LLQ-800	150	640	370	380	法蘭	φ240	8-M20
LLQ-1000	150	705	460	550	法蘭	φ240	8-M20
LLQ-1600	200	765	460	550	法蘭	φ295	8-M20
LLQ-3000	250	878	740	760	法蘭	φ350	8-M20

注：兩法蘭端面間H為流量計在管道中的安裝長度尺寸

4.3.2流量計的安裝

a.用戶安裝使用前，應(yīng)詳細閱讀此說明，以保證流量計正確安裝，合理使用，以免影響正常運行和計量精度。

b.選用流量計前應(yīng)根據(jù)所計量氣體的壓力、流量、溫度及工藝流程所要求的進出口方位，正確選用適當?shù)男吞?、?guī)格（計算方法見“流量換算”）。

c.安裝流量計前應(yīng)將進出口封裝物去掉，必須防止顆粒狀雜質(zhì)掉入計量室內(nèi)，如計量室表面涂有防銹油，可用汽油或煤油沖洗干凈，并嚴格**管道內(nèi)雜質(zhì)。流量計上游應(yīng)安裝過濾器或過濾網(wǎng)，以防止銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進入計量室。

d.流量計安裝時，無論進出口為垂直或水平位置，都應(yīng)盡量保持轉(zhuǎn)子軸線水平。

e.當氣體壓力波動范圍較大時，為保證計量精度，流量計上游應(yīng)安裝調(diào)壓器。

f.為防止新安裝管道中的銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進入流量計內(nèi)，用戶應(yīng)先將過渡管安裝在流量計的安裝位置上，通氣一段時間，確保無大顆粒雜質(zhì)后，再換上流量計。安裝流量計時，應(yīng)確保流量計中心與管線中心對齊，無錯位、并使流量計不受外力影響（包括軸向與切向）。如管道配焊，應(yīng)安過度管，不可直接與流量計焊接。

4.4 根據(jù)腰輪流量計的結(jié)構(gòu)特點、推薦垂直安裝流量計且氣體流向為上進下出。

在特殊情況下可采取下進上出或左進右出，但訂貨時需特殊說明，流量計出廠時標準產(chǎn)品為上進下出。安裝流量計時應(yīng)設(shè)置前后閥門和旁通管路，以保證維修保養(yǎng)時，不必停氣。圖6、圖7、圖8分別為A、

B、C（進出口方位分別為上進下出、下進上出、左進右出）三種流量計安裝管路典型系統(tǒng)圖，以供用戶參考。