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200立方天然氣壓縮機

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更新時間：2022-09-10 12:04:37瀏覽次數(shù)：164次

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上海國廈壓縮機有限公司

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品介紹一、壓縮機介紹：VF-2.6/0.3-200型天然氣壓縮機的主機是引進(jìn)德國MANNESMANNDEMAG（曼內(nèi)斯曼德馬格）公司技術(shù)并取得該公司生產(chǎn)許可證制造的產(chǎn)品的基礎(chǔ)部件作為該產(chǎn)品的基礎(chǔ)部件，全機采用*、可靠的零部件，應(yīng)用*的設(shè)計方法精心設(shè)計而成，具有效率高、可靠性強、自動化程度高、易損件少、振動小、噪聲低、操作維護(hù)方便等特點

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹

一、壓縮機介紹：

VF-2.6/0.3-200型天然氣壓縮機的主機是引進(jìn)德國MANNESMANN DEMAG（曼內(nèi)斯曼德馬格）公司技術(shù)并取得該公司生產(chǎn)許可證制造的產(chǎn)品的基礎(chǔ)部件作為該產(chǎn)品的基礎(chǔ)部件，全機采用*、可靠的零部件，應(yīng)用*的設(shè)計方法精心設(shè)計而成，具有效率高、可靠性強、自動化程度高、易損件少、振動小、噪聲低、操作維護(hù)方便等特點。

該機主要用作天然氣壓縮機，進(jìn)入壓縮機的氣體必須符合下列要求：

? 應(yīng)不含游離水；

? 硫化氫含量應(yīng)小于20mg/m3；

? 低熱值不小于34MJ/ m3；

? 含塵量不大于5mg/ m3，顆粒直徑小于10μm；

? 總硫（以硫計）含量小于200 mg/ m3；

? 二氧化碳含量小于3.0%（V/V）。

二、產(chǎn)品參數(shù)：

	項目	單位	參數(shù)
1、	壓縮機型號		VF-2.6/0.3-200
2、	結(jié)構(gòu)形式		V型、少油潤滑、活塞式；四級壓縮
3、	壓縮介質(zhì)		天然氣
4、	公稱容積流量	m3/minn	2.6(200Nm3/h)
5、	吸氣壓力三級吸氣壓力	MPa	0.03
6、	排氣壓力最終排氣壓力	MPa	20.0
7、	吸氣溫度	℃	30
8、	輸氣溫度	℃	≤環(huán)境溫度+15℃
9、	壓縮機轉(zhuǎn)速	r/min	740
10、	配備動力	kW	YB2-315S-8型防爆電機； 55kW、740r/min、380V/50Hz、B3、IP55、dⅡBT4
11、	傳動方式		聯(lián)軸器直聯(lián)
12、	冷卻方式		風(fēng)冷
13、	噪聲（聲壓級）	dB(A)	≤85dB(A)
14、	振動烈度	mm/s	≤28
15、	潤滑方式		曲軸、連桿、十字頭：壓力潤滑氣缸、填料：少油潤滑
16、	安裝形式		有基礎(chǔ)
17、	全機外形（長×寬×高）	mm	～2500×2300×1900
18、	全機重量	Kg	～4000

三、天然氣壓縮機組集成技術(shù)要求

3.1整體布局

在機組的整體設(shè)計上，采用集成化設(shè)計，所有設(shè)備均安裝在整體橇上，并充分考慮操作維修方便性，整體布局合理。

3.2壓縮機結(jié)構(gòu)

3.2.1壓縮機采用V型、兩列級差活塞式壓縮機，四級壓縮，Ⅰ－Ⅳ級為一列，Ⅱ—Ⅲ級為另一列，Ⅰ級氣缸和Ⅱ級氣缸分布在各列的軸側(cè)，Ⅲ級氣缸和Ⅳ級氣缸分別分布在各列的蓋側(cè)，Ⅰ－Ⅳ級中間設(shè)有平衡腔通Ⅰ級進(jìn)氣壓力，Ⅱ－Ⅲ級中間設(shè)有平衡腔通Ⅱ級進(jìn)氣壓力，壓縮機氣缸、填料均為注油潤滑(少油)。

3.2.2壓縮機各級氣缸采用自然風(fēng)冷，冷卻器風(fēng)冷。

3.2.3壓縮機所有氣閥、活塞環(huán)及填料均為國內(nèi)公司產(chǎn)品，易損件更換時間可達(dá)6000小時以上。壓縮機隨機備件不配氣閥、活塞環(huán)、支承環(huán)及填料。

3.2.4壓縮機氣缸、填料采用少油潤滑設(shè)計技術(shù)，活塞環(huán)、填料及氣缸均具有更長的使用壽命，壓縮后排出的氣體經(jīng)過二級高效除油過濾器過濾后，氣體中機油等液體含量不超過10ppm，固體顆粒直徑不超過5μm。

3.2.5壓縮機的每級設(shè)有安全閥，當(dāng)壓力超標(biāo)時開啟卸載，保證系統(tǒng)的安全運行，并由用戶把氣體排至的安全區(qū)域。

3.2.6壓縮機設(shè)有高效氣液分離器。對分離的液體采用氣動球閥定時自動排放。

3.2.7壓縮機系統(tǒng)內(nèi)包含的所有壓力容器均提交竣工圖紙、設(shè)計計算說明書合格證和無損檢測的試驗報告。

3.2.8壓縮機的進(jìn)氣和排氣管口、冷凝液的排放口、最終輸送管道口等工藝管口均配一致、清晰的標(biāo)記（銘牌）。

3.2.9壓縮機的工藝管口接至壓縮機橇外、并配好相關(guān)接頭，以便現(xiàn)場安裝。

四、電氣控制

1）對輔助電機進(jìn)行控制及保護(hù)：具有電機過載、過流等保護(hù)；當(dāng)電機過載（過流）時，壓縮機自動停機且聲光報警。

2）壓縮機具有手動啟動和手動停機及排氣超壓、故障自動停機功能及ESD緊急停機功能。

3）壓縮機流程中的監(jiān)控點采用壓力變送器和溫度變送器為一次檢測元件，對壓縮機末級排氣壓力、潤滑油壓力、潤滑油溫度測控并顯示；當(dāng)控制值超壓縮機自動停機并聲光報警。