Y44H波紋管減壓閥用途說(shuō)明:
波紋管減壓閥用于溫度在200℃以下的蒸汽、空氣、水無(wú)腐蝕性介質(zhì)的管路上,使通過(guò)閥體的介質(zhì)壓力保持恒定,以適應(yīng)工作需要。閥前進(jìn)口壓力P1由1.0-0.1MPa,減壓閥后出口壓力P2為0.4-0.05MPa,閥前與閥后的壓力差不大于0.6MPa,也不應(yīng)小于0.05MPa。
Y44H波紋管減壓閥使用原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明 |
1,閥前進(jìn)口介質(zhì)壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進(jìn)入體腔使介質(zhì)壓力流滿波紋管的組合箱,波紋管和彈簧因受介質(zhì)壓力的擠壓而壓縮,閥瓣隨著閥桿位移,閥瓣產(chǎn)生對(duì)閥體密封圈的關(guān)閉,將閥前介質(zhì)截止,不作閥后介質(zhì)壓力的補(bǔ)充。當(dāng)閥后的介質(zhì)壓力降低,波紋管因受調(diào)節(jié)彈簧的徑項(xiàng)力,使波紋管疊紋變形,閥桿將閥瓣頂開。使介質(zhì)通過(guò)閥體密封圈補(bǔ)充閥后壓力的降低。 2,波紋管減壓閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成,體腔進(jìn)口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動(dòng)的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補(bǔ)償。螺釘是調(diào)整彈簧負(fù)荷壓力減壓閥工作性能。 Y44H波紋管減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門壓力指示升高時(shí),減壓閥閥門開度減??;當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。 波紋管減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值; 即使在zui大或者zui小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇,即zui大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。 減壓閥的種類很多,常見的有:先導(dǎo)活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調(diào)節(jié)閥等等。它們分別適用于不同的工作介質(zhì)。 不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是:減壓閥是通過(guò)啟閉件的節(jié)流,將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩(wěn)定。但一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。 |
Y44H波紋管減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo): 公稱壓力(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | zui高進(jìn)口壓力(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 出口壓力范圍(MPa) | 0.05-0.4 | 0.1-0.8 | 0.1-1.0 | 壓力特性偏差(MPa)△P2P | GB12244-1989 | 流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12244-1989 | zui小壓差(MPa) | 0.1 | 0.15 | 0.15 | 滲漏量 | GB12245-1989 | :殼體試驗(yàn)不包括波紋管,殼體耐壓試驗(yàn)時(shí),必須取下波紋管組件后進(jìn)行。 Y44H波紋管減壓閥主要零件材料: 零件名稱 | 零件材料 | 閥體、閥蓋 | WCB | 底蓋 | WCB | 閥座、閥瓣 | 2Cr13 | 波紋管 | 1Cr18N9Ti | 波紋管上墊 | 2Cr13 | 波紋管下墊 | 2Cr13 | 號(hào)向座 | 2Cr13 | 主閥彈簧 | 50CrVA | 調(diào)節(jié)彈簧 | 60S12Mn | Y44H波紋管減壓閥流量系數(shù)(Cv): DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | Y44H波紋管減壓閥連接尺寸(PN0.6-1.6MPa): 公稱通徑DN | 外形尺寸 | 連接尺寸 | L | H | H1 | PN1.6MPa | PN1.6MPa | PN1.6MPa | 0.6/1.0MPa | 1.6MPa | D | K | n-Φ | d | C | D | K | n-Φ | d | C | D | K | n-Φ | d | C | 15 | 140 | 140 | 290 | 90 | 80 | 55 | 4-12 | 40 | 12 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 12 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 14 | 20 | 140 | 140 | 295 | 98 | 90 | 65 | 4-12 | 50 | 12 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 | 25 | 160 | 160 | 295 | 110 | 100 | 75 | 4-12 | 60 | 14 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 | 32 | 1080 | 180 | 295 | 110 | 120 | 90 | 4-14 | 70 | 14 | 135 | 100 | 4-18 | 78 | 16 | 135 | 100 | 4-18 | 78 | 16 | 40 | 200 | 200 | 325 | 125 | 130 | 100 | 4-14 | 80 | 14 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 | 50 | 230 | 230 | 325 | 125 | 150 | 110 | 4-14 | 90 | 14 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 | 65 | 280 | 325 | 130 | 160 | 130 | 4-14 | 110 | 14 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 | 80 | 310 | 380 | 160 | 185 | 150 | 4-18 | 125 | 16 | 195 | 160 | 4-18 | 135 | 18 | 195 | 160 | 8-18 | 135 | 20 | 100 | 350 | 380 | 170 | 205 | 170 | 4-18 | 145 | 16 | 215 | 180 | 8-18 | 155 | 20 | 215 | 180 | 8-18 | 155 | 20 | | |
報(bào)價(jià)說(shuō)明:
1.本產(chǎn)品按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、質(zhì)量三包,質(zhì)保期一年.
2.以上報(bào)價(jià)均含有14%的增值稅,但不包含物流運(yùn)費(fèi).
3.由于市場(chǎng)原材料價(jià)格波動(dòng)或供需變化,個(gè)別產(chǎn)品價(jià)格會(huì)有所變動(dòng),請(qǐng)以我們專業(yè)銷售人員的報(bào)價(jià)為準(zhǔn),對(duì)此帶來(lái)的不便,請(qǐng)您諒解。 感謝您訪問(wèn)我們,如有任何疑問(wèn).請(qǐng)來(lái)電垂詢!我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!
訂貨須知:1。閥門通徑
2。壓力界面材料:鑄件和部件材料。
3。閥門種類:閘閥,截止閥,止回閥,蝶閥,球閥,等等。
4。終端連接方式,如果連接方式為焊接方式,還要提供連接管道的管壁厚度;如果連接方式是法蘭,則要
提供法蘭表面或拋光度。
5。任何與標(biāo)準(zhǔn)配置不同的材料:密封材料,沉淀材料,螺栓材料,等等。
6。任何附件:防酸保護(hù)層,鎖定裝置,鏈條操作,等等。
7。人工或動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu):請(qǐng)包括所要求的技術(shù)細(xì)節(jié)。
8。為了訂購(gòu)方便起見,請(qǐng)確定規(guī)格型號(hào)。