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V230頂裝薄膜式自力式減壓閥

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產(chǎn)品簡介

更新時間：2022-08-25 產(chǎn)品型號：V230 描述：V230頂裝薄膜式自力式減壓閥包括閥體、閥芯、調(diào)節(jié)桿、執(zhí)行機構(gòu)、反饋機構(gòu)、控制管線，其中閥體內(nèi)開有閥道，閥芯安裝在閥道的閥口內(nèi)，閥芯的上下移動時使得閥口開啟或者關(guān)閉，閥芯的移動是由調(diào)節(jié)桿控制，

詳細介紹

V230頂裝薄膜式自力式減壓閥產(chǎn)品介紹

自力式減壓閥依靠流經(jīng)內(nèi)的介質(zhì)的自身壓力作為能源驅(qū)動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(壓力、壓差、溫度)通過信號管傳遞到執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥瓣改變閥門的開度，達到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。

現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)包括閥體、閥芯、調(diào)節(jié)桿、執(zhí)行機構(gòu)、反饋機構(gòu)、控制管線，其中閥體內(nèi)開有閥道，閥芯安裝在閥道的閥口內(nèi)，閥芯的上下移動時使得閥口開啟或者關(guān)閉，閥芯的移動是由調(diào)節(jié)桿控制，調(diào)節(jié)桿與執(zhí)行機構(gòu)連接，控制管線連通閥道的進水腔和反饋機構(gòu)，反饋機構(gòu)的輸出端與執(zhí)行結(jié)構(gòu)連接，其原理是進水腔中的水經(jīng)節(jié)流后進入控制管線，當進水腔的水壓較大時，控制管線中的水壓將信號反饋至反饋機構(gòu)，使得與之連接的執(zhí)行結(jié)構(gòu)帶動調(diào)節(jié)桿下移，閥芯將閥口關(guān)小，反之，當進水腔的水壓較小時，閥芯將閥口關(guān)小?，F(xiàn)有的反饋機構(gòu)包括外殼、外殼內(nèi)的膜片將外殼內(nèi)腔分為上腔室和下腔室，下腔室內(nèi)滑動配合有與執(zhí)行結(jié)構(gòu)連接的移動板，膜片與移動板之間設(shè)置有回位彈簧，上腔室與控制管線相通，上腔室的水壓變化使得膜片變形，克服彈簧的彈力并推動移動板滑動。

上述方案的缺點在于:在某些機構(gòu)中，需要根據(jù)水流的速度來間歇性的控制閥芯的開啟，如水流速度較大時，閥芯開啟頻率(即閥芯移動速度)高，水流速度較低時，閥芯開啟的頻率(即閥芯移動速度)低。現(xiàn)目前調(diào)節(jié)閥中還沒有能滿足以上功能的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)。

V230Y02自力式壓力調(diào)節(jié)閥10.jpg

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明意在提供根據(jù)水流速度來調(diào)整閥芯移動速度的間歇自力式調(diào)節(jié)閥。本方案中的間歇自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體，閥體內(nèi)的進水腔和出水腔通過閥口連接，閥芯安裝在該閥口處并由閥桿驅(qū)動進行開閉閥口，還包括執(zhí)行機構(gòu)和反饋機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)包括執(zhí)行機構(gòu)包括由上蓋和下蓋對合形成安裝腔，該安裝腔內(nèi)有壓板以及與壓板連接的執(zhí)行桿，該執(zhí)行桿下端與閥桿通過套筒固定連接，壓板與下蓋之間布置有回位彈簧；反饋機構(gòu)包括設(shè)置在進水腔內(nèi)的葉輪、以及上蓋頂面的斜面凸輪，該斜面凸輪與執(zhí)行桿上端固定連接，斜面凸輪上配合有滾輪，葉輪的轉(zhuǎn)軸貫穿進水腔且通過曲柄滑塊結(jié)構(gòu)與滾輪連接。

有益效果:葉輪設(shè)置在進水腔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動通過曲柄滑塊結(jié)構(gòu)驅(qū)動滾輪在斜面凸輪上滑動，滾輪擠壓斜面凸輪移動，當滾輪施加給斜面凸輪的力大于回位彈簧時，斜面凸輪帶動執(zhí)行桿、閥桿、閥芯下移，逐漸關(guān)閉閥口，當滾輪施加給斜面凸輪的力小于回位彈簧時，執(zhí)行桿、閥桿、閥芯上移，閥口逐漸打開，在此過程中，水流速度直接影響葉輪的轉(zhuǎn)動速度，水流速度較大時，閥芯開啟頻率高，水流速度較低時，閥芯開啟的頻率低(即閥芯移動速度慢)，本發(fā)明可以根據(jù)水流速度來調(diào)整閥芯移動速度，間歇性的控制閥口的開閉。

進一步，曲柄滑塊機構(gòu)包括圓盤，圓盤的中心與轉(zhuǎn)軸上端鍵連接，圓盤上偏心鉸接有橫桿，該橫桿貫穿設(shè)置在上蓋頂面的支撐座，橫桿的自由端與滾輪轉(zhuǎn)動配合。

進一步，所述該套筒包括螺紋內(nèi)腔，執(zhí)行桿下端由上至下旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊，閥桿上端由下至上旋入螺紋內(nèi)腔中并通過螺母鎖緊，連接更加牢固，且執(zhí)行桿和閥桿不易發(fā)生錯位，力傳遞效率更高。

進一步，所述回位彈簧的數(shù)目為兩組，且以執(zhí)行桿為中心線相互對稱，回復(fù)力更大，回復(fù)速度快。

進一步，所述閥桿與閥體接觸的部位裝配有密封填料函，防止介質(zhì)隨著閥桿的移動被帶入閥體中，密封效果更好。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的。

V230頂裝薄膜式自力式減壓閥產(chǎn)品型號

類別	壓力控制調(diào)節(jié)閥				差壓控制調(diào)節(jié)閥
	閥后壓力調(diào)節(jié)閥		閥前壓力調(diào)節(jié)閥		差壓上升閥關(guān)閉		差壓上升閥開啟
	硬密封	軟密封	硬密封	軟密封	硬密封	軟密封	硬密封	軟密封
型號	V230 D01	V230D01	V230D02	V231D02	V230D03	V231D03	V230D04	V231D04
規(guī)格	DN15-250

主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑 mm		15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
額定流量系數(shù) Kv		3.2	5	8	12.5	20	32	50	80	125	160	320	450	630
公稱壓力 MPa		1.6 ； 4.0
Z 值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
工作溫度℃	V230 V231	液體≤ 140 ；氣體≤ 80
	硬密封 V230	配隔離罐≤ 200										配隔離罐和加長件≤ 300*
		配隔離罐和散熱片≤ 200
壓力平衡元件		波紋管										滾動膜片
法蘭標準		DIA （亦可按用戶要求提供法蘭標準）
閥體材質(zhì)		PN16 ：鑄鐵（工作溫度≤ 200 ℃）； PN4.0 ：鑄鋼、鑄不銹鋼（工作溫度≤ 350 ℃）
閥芯材質(zhì)		不銹鋼；軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈
工作壓力 MPa		公稱壓力（注意△ Pmax 及工作壓力與工作溫度的關(guān)系）

1、液體＞140℃、氣體＞80 ℃時閥倒裝；

2、Z值：噪音衡量系數(shù)，該值用來衡量噪音大小。

執(zhí)行器主要技術(shù)參數(shù)

有效面積（cm2）	32※	80※	250※	630※	32※	80※	250※	630※
壓力設(shè)定范圍（Mpa）	DA3				DA4
	0.8~1.6	0.1~0.6	0.015~0.15	0.005~ 0.035	1.0~1.6	0.1~1.6	0.015~0.12	0.005~ 0.035
	0.3~1.2	0.05~0.3	0.01~0.07	0.005~ 0.035	0.05~0.25	0.05~.025	0.01~0.06	0.005~ 0.035
保證壓力閥正常工作最小壓力壓差△Pmin（Mpa）	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上、下膜室之間壓差（Mpa）	2.0	1.25	0.4	0.15	2.0	1.25	0.4	0.15
材質(zhì)	膜蓋：鋼板鍍鋅
材質(zhì)	膜片：EPDM或FKM夾纖維※※
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1；卡套式接頭R1/4″
設(shè)定值偏差	±80%

※DN150~250不能滿足定值，可選用揮器操作型

※EPDM適用于水、蒸汽和氣體介質(zhì)，F(xiàn)KM適用于油、水、蒸汽及氣體介質(zhì)，訂貨時應(yīng)注明介質(zhì)種類。

可根據(jù)不同的壓力設(shè)定范圍選項配合適的執(zhí)行器與控制閥組成調(diào)壓閥。

V230Y02自力式壓力調(diào)節(jié)閥6.jpg

性能指標

控制精度	±8%
允許泄漏量(在規(guī)定試驗條件下)i/h	硬密封	4X10-4X閥額定容量
	軟密封	DN15~50	DN65~125	DN150~250
		10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

允許壓差

公稱通徑mm	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
PN16壓差ΔP MPa	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.5	1.5	1.2	1.0	1.0
PN40壓差ΔP MPa	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	1.5	1.5	1.2	1.0	1.0

V230Y02自力式壓力調(diào)節(jié)閥1.jpg

外形尺寸

公稱通徑DN	AΦR								L
	A 32cm2Φ172mm		A 80cm2Φ172mm		A 250cm2Φ263mm		A 630cm2Φ380mm
	H	kg	H	kg	H	kg	H	kg
15	647	13.7	642	13.7	662	19.2	732	34.2	130
20	647	14.2	642	14.2	682	19.7	732	34.7	150
25	673	17.2	668	17.2	708	22.7	758	37.7	160
32	673	20.5	668	20.5	708	26	758	41	180
40	675	21.5	670	21.5	710	27	760	42	200
50	675	24.5	670	24.5	710	30	760	45	230
65	710	36.5	710	36.5	745	42	795	57	290
80	710	40.5	710	40.5	745	46	795	61	310
100	815	67.5	815	67.5	850	73	900	88	350
250	815	77.5	815	77.5	850	83	900	98	400
150					765	93	815	108	480
200					795	153	845	168	600
250					842	233	892	248	730

V230Y02自力式壓力調(diào)節(jié)閥9.jpg

本發(fā)明屬于調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，間歇自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體，閥體內(nèi)的進水腔和出水腔通過閥口連接，閥芯安裝在該閥口處并由閥桿驅(qū)動進行開閉閥口，還包括執(zhí)行機構(gòu)和反饋機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)包括由上蓋和下蓋對合形成安裝腔，該安裝腔內(nèi)有壓板以及與壓板連接的執(zhí)行桿，該執(zhí)行桿下端與閥桿通過套筒固定連接，壓板與下蓋之間布置有回位彈簧；反饋機構(gòu)包括設(shè)置在進水腔內(nèi)的葉輪、以及上蓋頂面的斜面凸輪，該斜面凸輪與執(zhí)行桿上端固定連接，斜面凸輪上配合有滾輪，葉輪的轉(zhuǎn)軸貫穿進水腔且通過曲柄滑塊結(jié)構(gòu)與滾輪連接。本發(fā)明可以根據(jù)水流速度來調(diào)整閥芯移動速度，間歇性的控制閥口的開閉。

V230Y02自力式壓力調(diào)節(jié)閥13.jpg

自力式蒸汽減壓閥安裝時，應(yīng)注意以下幾點：

1）自力式蒸汽減壓閥的冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管，使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷卻液并經(jīng)常性進行檢查，補充。

2）自力式蒸汽減壓閥取壓點應(yīng)取在控制閥適當位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。

3）為便于現(xiàn)場維修及操作，自力式蒸汽減壓閥四周應(yīng)留有適當空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁通手動閥。

4）自力式蒸汽減壓閥通徑過大（大于DN100時），應(yīng)有固定支架。

5）當確認介質(zhì)很潔凈時，如圖件3可不安裝。

6）自力式蒸汽減壓閥通徑可以比管道通徑?。M足工況要求選型），但過濾器和截止閥不能。

V230Y02自力式壓力調(diào)節(jié)閥20.jpg

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

關(guān)鍵詞：自力式減壓閥減壓閥自力式調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu) 調(diào)節(jié)閥