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NBKVD673H氣動(dòng)硬密封蝶閥

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上海耐博泵閥制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

技術(shù)參數(shù)

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述

NBKVD673H氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥,采用三偏心硬密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損，具有越觀越緊的密封功能。密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小。本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。采用新型AT氣動(dòng)執(zhí)行器,外形美觀精致.性能可靠,扭距大.

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、本閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對(duì)，使用壽命長(zhǎng)。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì)，供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。
6、本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
7、本閥結(jié)構(gòu)，操作靈活，省力，方便。

技術(shù)參數(shù)

公稱通徑		50mm~1200mm
法蘭標(biāo)準(zhǔn)		ISO7005-2 1988
工作壓力		1.6MPa
殼體試驗(yàn)壓力		1.5 倍工作壓力
密封試驗(yàn)壓力		1.1 倍工作壓力
工作溫度范圍		NBR 閥座 -10ºC~80 º C 、EPDM 閥座 -20ºC~120ºC
允許長(zhǎng)期使用溫度		NBR 閥座 0ºC~60 º C 、,EPDM 閥座 0ºC~100ºC
材料		( 見(jiàn)《可選材料表》部分 )
結(jié)構(gòu)尺寸		ISO5752-88
驅(qū)動(dòng)型式	手柄	50mm~300mm
	蝸輪	50mm~1200mm
	氣動(dòng)	50mm~1200mm
	電動(dòng)	50mm~1200mm
表面處理		環(huán)氧聚酯涂料、尼龍 11 、烤漆

外形尺寸

公稱通徑		結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 (標(biāo)準(zhǔn)值)	外形尺寸 (參考值)				連接尺寸 (標(biāo)準(zhǔn)值)
公稱通徑		結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 (標(biāo)準(zhǔn)值)	外形尺寸 (參考值)				0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa
毫米	英寸	L	H	H0	A	B	D0	n-d	D0	n-d	D0	n-d
50	2	43	63	315	180	65	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	21/2	46	70	330	180	65	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	3	46	83	390	245	72	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	4	52	105	431	240	72	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	5	56	115	455	240	72	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	6	56	137	626	350	93	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	8	60	164	720	350	93	280	8-18	295	8-22	295	12-22
250	10	68	206	800	550	350	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	12	78	230	860	600	350	395	12-22	400	12-22	410	12-26
350	14	78	248	883	600	350	445	12-22	460	16-22	470	16-26
400	16	102	289	972	600	350	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	18	114	320	1043	750	380	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	20	127	343	1098	750	380	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	24	154	413	1236	750	380	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	28	165	478	1431	750	380	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	32	190	525	1488	750	380	920	24-30	950	24-33	950	24-39
900	36	203	620	1615	1250	380	1020	24-30	1050	28-33	1050	28-39
1000	40	216	725	1765	1500	580	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	48	254	780	1976	1500	580	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48