污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
廣東益民水處理科技有限公司
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更新時(shí)間:2024-11-12 13:06:59瀏覽次數(shù):7次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線反滲透+混床超純水設(shè)備系統(tǒng)反滲透+混床超純水設(shè)備系統(tǒng),是制取超純水設(shè)備常用的工藝,相對(duì)于反滲透+EDI比較便宜,其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少,占用的地方少,但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再---生,耗費(fèi)大量酸堿,而且對(duì)環(huán)境有一---定的破壞性
反滲透+混床超純水設(shè)備系統(tǒng)
反滲透+混床超純水設(shè)備系統(tǒng),是制取超純水設(shè)備常用的工藝,相對(duì)于反滲透+EDI比較便宜,其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少,占用的地方少,但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再---生,耗費(fèi)大量酸堿,而且對(duì)環(huán)境有一---定的破壞性。由于投資少很多客戶都會(huì)選擇此工藝,廣泛用于電子,光電,半導(dǎo)體,電鍍,鍋爐用水等行業(yè)。反滲透+混床超純水設(shè)備系統(tǒng)出水水質(zhì):電阻率≥10MΩ.CM,后面再加個(gè)精混床出水水質(zhì)電阻率≥16MΩ.CM
反滲透+混床超純水設(shè)備系統(tǒng)工藝流程:
市政自來水 → 原水箱 → 原水泵→ 機(jī)械濾器→ 活性炭濾器→ 中間水泵→ 中間水箱→ 反滲透裝置→ 高壓泵→ 保安濾器→ 混床→ 純水箱→ 純水用水點(diǎn)
原水中含有多種雜質(zhì),如懸浮物、膠體、有機(jī)物和無機(jī)物。爲(wèi)保證本系統(tǒng)中反滲透預(yù)除鹽部分的正常運(yùn)轉(zhuǎn),必---須先去除水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物等,使反滲透的進(jìn)水達(dá)到要求,故本系統(tǒng)設(shè)置原水預(yù)處理部分。原水預(yù)處理部分包括機(jī)械濾器、活性炭濾器、保安濾器等裝置
1、機(jī)械濾器:反滲透設(shè)備對(duì)進(jìn)水的濁度有較高的要求,特別是反滲透進(jìn)水的污染指數(shù)SDI值要求小于4,濁度小于1NTU。多介質(zhì)濾器中的濾料包括五種規(guī)格的石英砂和無煙煤,用于除去原水中的懸浮物及脫穩(wěn)后的膠體。在正常的使用時(shí),水流速12.0m/h,機(jī)械濾器出力4.0m3/hr,送往活性炭濾器和保安濾器進(jìn)一步處理作爲(wèi)反滲透設(shè)備進(jìn)水。
2、活性炭濾器:反滲透設(shè)備要求進(jìn)水的余氯含量小于0.1mg/l,因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯,防止反滲透膜受到污染。同時(shí)可以進(jìn)一步吸附原水中的有機(jī)物。活性炭濾器內(nèi)填精制耶殼型活性炭,用于吸附原水中的余氯、有機(jī)物、部分色素和有害物質(zhì),降低化學(xué)耗氧量COD?;钚蕴勘粡V泛應(yīng)用于生活用水及食品工業(yè)、化工等工業(yè)用水的凈化,由于活性炭的比表面積很大,其表面又布滿了平均爲(wèi)20—30埃的微孔,因此,活性炭具有很高的吸附能力。此外,活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團(tuán),可以對(duì)各種性質(zhì)的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)吸附,以及靜電引力作用,因此,活性炭還能去除水中腐殖酸、富維酸、木質(zhì)磺酸等有機(jī)物質(zhì),還可去除象余氯一類對(duì)反滲透膜有害的物質(zhì),防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質(zhì),50%左右的鐵,以及47—60%的有機(jī)物質(zhì)。 活性炭脫出余氯的過程是一個(gè)簡(jiǎn)單的氧化還原過程。此過程有可能使活性炭破碎,但破碎的活性炭并不影響脫出余氯的效果,因此活性炭脫出余氯的效果非常強(qiáng)。
3、保安濾器:保安濾器屬于微濾設(shè)備,在預(yù)處理系統(tǒng)中起保險(xiǎn)作用,當(dāng)機(jī)械濾器工作狀態(tài)不正常時(shí)把關(guān),爲(wèi)保證任何情況下都能夠提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒進(jìn)入水泵和反滲透系統(tǒng),特設(shè)置保安濾器作爲(wèi)---后的過濾裝置。當(dāng)濾器進(jìn)出囗壓差大于0.1Mpa時(shí)需更換濾芯(由于被過濾的介質(zhì)直接進(jìn)入到微孔濾膜的空隙中,因此很難通過酸堿清洗恢復(fù)通量)。濾器結(jié)構(gòu)能滿足快速更換濾芯的要求。
4、除鹽部分:水中含有各種無機(jī)鹽,用通常的過濾是無法去除的,而用傳統(tǒng)的離子交換法去除,卻面臨著酸堿耗量大,再---生周期短,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大及環(huán)境污染嚴(yán)重等問題,反滲透技術(shù)是近二十幾年來新興的,它利用逆滲透原理,采用具有高度選擇透過性的反滲透膜,能使水中的無機(jī)鹽去除率達(dá)到99%。因此它具備操作簡(jiǎn)單,能耗低、無--污--染等優(yōu)點(diǎn),在純水制備方面得以廣泛采用。
反滲透除鹽系統(tǒng)的構(gòu)成和功能:
(1)高壓泵:高壓泵的設(shè)置是爲(wèi)了使反滲透的進(jìn)水達(dá)到一---定的壓力,讓逆滲透過程得以進(jìn)行,即克服滲透壓使水分子透過反滲透膜到達(dá)淡水層。
(2)反滲透膜元件和壓力容器:反滲透裝置可以去除水中絕大部分無機(jī)鹽、微粒、細(xì)菌、病毒以及其他溶解性物質(zhì)等。反滲透膜元件采用海德能公司生産的ESPA2高脫鹽率低壓膜,材質(zhì)爲(wèi)芳香族聚酰胺復(fù)合膜。該膜元件的使用條件爲(wèi):高溫度45℃,pH范圍3.0—10.0,高操作壓力4.16MPa,大壓力損失爲(wèi)0.07 Map,進(jìn)水高污染指數(shù)SDI爲(wèi)5,進(jìn)水高濁度1.0NTU,進(jìn)水高余氯含量0.1ppm,,單根濃水與透過水的流量比爲(wèi)5:1。在正常使用的情況下,該膜元件的平均使用壽命爲(wèi)3年。 該膜元件設(shè)計(jì)工作壓力在1.4—1.7 Map的范圍內(nèi)。壓力容器即爲(wèi)反滲透膜元件提供工作壓力環(huán)境的外殼,采用不銹鋼4"-2W的壓力容器,額定工作壓力120PSI,即0.9Mpa,一根壓力容器可以裝2根反滲透膜元件。
(3)自動(dòng)沖洗裝置:反滲透在運(yùn)行的過程中,濃縮過程和濃差極化將導(dǎo)致膜表面所接觸原水的固含量濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于原水的本體濃度。因此配備自動(dòng)低壓沖洗裝置在開機(jī)前、停機(jī)后或連續(xù)運(yùn)行一個(gè)可調(diào)整的期間后對(duì)反滲透膜進(jìn)行定時(shí)的低壓沖洗,將附于膜表面的少量污染物沖走。沖洗完成后,系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)到?jīng)_洗啓動(dòng)前的狀態(tài)。 反滲透裝置設(shè)有德國(guó)產(chǎn)自動(dòng)低壓沖洗保護(hù)裝置,當(dāng)反滲透開機(jī)時(shí)該裝置自動(dòng)發(fā)生沖洗膜的動(dòng)作,以確保膜污染降到低程度。
5、混床精除鹽部分:將離子交換混床柱設(shè)置在反滲透除鹽部分后面,既發(fā)揮了反滲透的特長(zhǎng),又避免了離子交換柱頻繁再---生的不足,是純水制備工藝的佳選擇。離子交換部分包括了中間水箱、增壓泵、混床和再---生裝置。
混床:即混合離子交換器,出水水質(zhì)電阻率≥15.0 MΩ.CM,利用充分混和的優(yōu)--質(zhì)強(qiáng)酸強(qiáng)堿性陽陰離子交換樹脂,分別將逆滲透出水中未去除的陽離子換爲(wèi)H+離子,陰離子換爲(wèi)OH-離子,并迅速合成水,相當(dāng)于無數(shù)級(jí)陽床和陰床。
離子交換設(shè)備是利用陰、陽離子交換樹脂的交換吸附性能,去除水中的各種陰、陽離子,達(dá)到去離子的目的,離子交換設(shè)備按單臺(tái)設(shè)備分類,可分為陰床、陽床、混床。在水處理應(yīng)用中,由陽床、陰床單組或陣列裝置而成,后置混合離子交換器,能得到更高純度的産出水,具有投資節(jié)省、工業(yè)成熟等特點(diǎn)。離子交換設(shè)備是制備高純水的必---要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電子、電鍍、鍋爐用水等領(lǐng)域,與RO、EDI設(shè)備組合后水質(zhì)的電阻率可達(dá)到18.2MΩ.CM.
所謂混床,就是把一---定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中,對(duì)流體中的離子進(jìn)行交換、脫除?;齑渤兯O(shè)備本體是帶上下碟形封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)壁襯5mm耐酸耐堿硬橡膠防腐;設(shè)備內(nèi)部中排裝置由不銹鋼管、不銹鋼纏繞管焊制而成;集水裝置為襯膠多孔板配濾水帽。益民水處理專業(yè)生產(chǎn)混床超純水設(shè)備,十年成功經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)詳細(xì)介紹混床超純水設(shè)備系統(tǒng)的操作運(yùn)行維護(hù)管理等注意細(xì)項(xiàng)。
混床超純水設(shè)備操作系統(tǒng)操作說明
1、正洗 打開混床進(jìn)水閥一、排氣閥,水流自上而下,當(dāng)水充滿設(shè)備時(shí)打開下排閥,關(guān)閉排氣閥,正洗流速同制水流速,當(dāng)出水電阻率大于出水要求時(shí),轉(zhuǎn)入制水。
2、制水 正洗結(jié)束,打開出水閥,關(guān)閉下排閥,穩(wěn)定制水流量,直至出水電阻率小于要求時(shí),制水周期結(jié)束。
3、再---生
(1)反洗預(yù)分層 打開混床反洗閥、反洗排放閥,控制反洗分層流速10 m/h左右,以樹脂充分膨脹流動(dòng),且正常顆粒樹脂不被水沖出為佳控制流速,以陰陽樹脂基本分層為反洗終點(diǎn)。
(2)沉降 打開排氣閥,使反洗預(yù)分層后展開的樹脂自然、均勻地沉降下來,而后打開下排閥,使容器內(nèi)液面降至樹脂層面以上10~20cm處,避免進(jìn)再---生液時(shí)不必---要的稀釋。
(3)失效 打開混床進(jìn)堿閥、進(jìn)水閥二、下排閥,濃度按4%左右控制,并注意當(dāng)噴射器進(jìn)水流量發(fā)生變化時(shí), NaOH吸入量也會(huì)發(fā)生變化,要加以調(diào)整;進(jìn)堿時(shí)間45分鐘左右。
(4)反洗分層 打開混床反洗閥、反洗排放閥,控制反洗分層流速10 m/h左右,以樹脂充分膨脹流動(dòng),且正常顆粒樹脂不被水沖出為佳控制流速,以陰陽樹脂分層界限分明為反洗終點(diǎn)。反洗結(jié)束時(shí)應(yīng)緩慢關(guān)閉反洗閥,使樹脂顆粒逐步沉降,以達(dá)到佳分層效果。如一次操作未達(dá)要求,可重復(fù)操作以達(dá)到滿意的效果。
(5)沉降 打開排氣閥,使反洗分層時(shí)展開的樹脂自然沉降下來,并打開中排閥,使容器內(nèi)液面降至樹脂層面以上10~20 cm處,避免進(jìn)再---生液時(shí)不必---要的稀釋。
(6)再---生:采取分步再---生
① 進(jìn)堿打開混床進(jìn)堿閥、中排閥、反洗進(jìn)水閥,進(jìn)堿閥進(jìn)堿與反洗進(jìn)水閥進(jìn)水同步進(jìn)行,堿、水從中排口排出。再---生液濃度、再---生時(shí)間同“失效”步驟相同。
② 進(jìn)酸:打開混床進(jìn)酸閥、進(jìn)水閥二、反洗進(jìn)水閥,進(jìn)酸閥進(jìn)酸與進(jìn)水閥二進(jìn)水同步進(jìn)行,酸、水從中排口排出。再---生液濃度按4%左右控制,并注意當(dāng)噴射器進(jìn)水流量發(fā)生變化時(shí),HCl吸入量也會(huì)發(fā)生變化,要加以調(diào)整;進(jìn)酸時(shí)間30分鐘左右。
(7)置換清洗 由進(jìn)酸、進(jìn)堿閥中吸入適量清水(混床出水),由中排閥排出,然后打開混床進(jìn)水閥二、反洗進(jìn)水閥,以上下等量水流量進(jìn)行清洗。清洗時(shí)間為半小時(shí)或以排水基本中性為終點(diǎn)。
(8)混合
① 排水打開排氣閥、中排閥,將容器內(nèi)積水排至樹脂層面以上10~20 cm處,使樹脂層有充分的混合空間。
② 混合打開反洗排水閥、排氣閥、進(jìn)氣閥,氮?dú)猓ɑ驂嚎s空氣、真空抽氣等)壓力:1~1.5 kg/cm2,混合時(shí)間為10分鐘左右,或以容器內(nèi)兩種樹脂充分混合而定。
③ 排水關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開下排閥、排氣閥,應(yīng)用盡快的速度排水,促使樹脂迅速下沉,以防止樹脂在沉降過程中重新分離,以引起混合不徹---底,但同時(shí)要防止樹脂層脫水。
④ 正洗打開進(jìn)水閥、排氣閥,當(dāng)水充滿設(shè)備時(shí),打開下排閥、關(guān)閉排氣閥,以制水流量為正洗流量,進(jìn)入正洗工況,達(dá)到出水指標(biāo)轉(zhuǎn)入制水或備用。 注:嚴(yán)禁在液面低于樹脂層面狀態(tài)下反洗樹脂,以免干樹脂堆壓擠壞中排裝置或再---生布?jí)A裝置。嚴(yán)禁干樹脂存放。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后開車,應(yīng)從再---生工序開始。
二、混床超純水設(shè)備操作系統(tǒng)運(yùn)行管理 混床運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把好每道工序,就能得到良好運(yùn)行工況。但一旦出水不合格或制水周期明顯縮短,則要仔細(xì)檢查影響混床再---生效果,運(yùn)行工況的每個(gè)參數(shù)。下面敘述影響混床再---生效果、運(yùn)行工況的一般參數(shù)。
1、反滲透裝置產(chǎn)水水質(zhì)是否變壞。如反滲透產(chǎn)水電導(dǎo)升高,則明顯會(huì)縮短混床的制水周期。
2、混床再---生時(shí)是否有疏忽。比如:進(jìn)酸、堿不均勻,置換時(shí)間不夠等。
3、混床操作屏的閥門是否有泄露。
4、混床的進(jìn)酸、堿裝置、混床中排裝置、集水裝置是否有松動(dòng)、脫落、損壞。
5、混床再---生用的酸堿質(zhì)量是否達(dá)標(biāo),加酸堿的量是否夠 。
6、混床用樹脂是否損耗而減少。如減少,則需添加。如碎樹脂太多,則先清---除碎樹脂,再補(bǔ)足樹脂。
7、如果上述情況都排除,那混床用樹脂可能被污染,則需要復(fù)蘇或更換。
此文由益民水處理超純水設(shè)備技術(shù)整理,
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