我公司經過多年研制，在不斷改進和創(chuàng)新基礎上，設計制造出了一種、節(jié)能實用的酸霧凈化塔。酸霧凈化塔又叫pp噴淋塔，其適用于各種材料的酸洗工藝，對酸洗工藝過程中產生的酸霧(H2S04)、 化氫(HCL)氣體及 化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、 氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體，凈化率達95 以上，酸性氣體凈化設備屬兩相逆向流填料吸收塔。該酸霧凈化塔采用 鼓泡，一 (或兩級)噴淋處理，外殼全采用聚丙烯制作，主機中設有壓力鼓泡管、絲網捕沫器和篩孔盤式噴淋器等裝置，并配有填料層，氣液接觸，凈化后的酸霧廢氣大大低于排放標準，且設備作方便、便于安裝檢修、強度高、使用壽長、占地面積小。是當前理想的高濃度、較高溫度酸堿凈化設備。凈化后排放的氣體，符合“大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）。 pp噴淋塔工作原理 酸性氣體從塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質與液相中堿性物質發(fā)生化學反應。反應生成物油（多數為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進入級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數細小霧滴與氣體混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學反應。然后酸性氣體上升到二級填料段、噴淋段進行與級類似的吸收過程。
二級與級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質的過程。通過控制空塔流速與滯貯時間保證這一過程的與穩(wěn)定。對于某些化學活潑性較差的酸性氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面劑。塔體的上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被下來，經過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。設備原理：對于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關鍵在于凈化設備的選擇。
目前，我公司自主開發(fā)了凈化效率高、作管理簡單、使用壽長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設備。該工藝與產品綜合國內外同類凈化塔的優(yōu)點，多級旋轉式噴淋、吸收，同時對填料層及塔體進行了技術參數上的優(yōu)化，結構簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點，酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與 化鈉吸收液進液兩相接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流塔底循環(huán)使用。
pp噴淋塔設備特點 本設備采用填料塔對廢氣進行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理、作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產造成影響；適用范圍廣，可同時凈化多種污染物；壓降較低，作彈性大，且具有很好的除霧性能；塔體可根據實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作；填料采用、低阻的鮑爾環(huán)，可地去除氣體中的異味、有害物質等。
pp噴淋塔結構形式 本設備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、觀檢窗、出風口等組成。該酸霧凈化塔是圓形塔體，用聚丙烯、聚乙烯等材料由法蘭連接分段制作而成。具體結構由進風段、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級噴淋段、旋流板、出風錐帽、風管、風道、液體流量計、液位計、壓力口、酸緘度儀等組成。酸霧凈化塔它具有力高、耐腐蝕性強，度、低噪聲、耗電省，拆裝維修方便， pp噴淋塔應用場合 本工藝和廢氣處理設備可廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
pp噴淋塔作規(guī)程 上崗職責 為了加強廢氣處理設施的管理，嚴格執(zhí)行《中華共和國環(huán)境?！贰?我司安裝技術人員會與業(yè)主交接、并告知以下注意作事項 應遵守本廠各項規(guī)章制度。
上崗時間不得擅自離崗。 熟悉廢氣處理設施工藝及原理，熟悉電器的控制和作方式。 要注意，應穿絕緣工作鞋進場作。 發(fā)現處理設施因事故停止運轉，應采取處理措施，及時向本廠匯報。 作規(guī)程 作人員先檢查處理設備運轉情況，確認一切正常，并開啟總電源。 準備好氫氧 化鈉處理藥劑。 控制加片堿，根據廢水濃度調節(jié)藥劑流量，使循環(huán)池中的廢水PH值控制在7.5-8之間。
開動設備運行
（1）確定循環(huán)水達到水位標準：低水位不得低于吸水口，高水位不得高于加藥口或出水口（浮球可控制水位，液位計也可直觀看到塔內水位）；
（2）檢查循環(huán)泵葉輪方向是否正常：連軸轉動是否正常（切勿讓水泵葉輪空轉）；
（3）確定排污口 通；
（4）一切檢查就緒，方可啟動風機。 設備運行過程中每隔6小時對整個處理系統進行巡回檢查一次,檢查塔出水口、排污口、水泵、，發(fā)現問題應及時處理；
三、檢查設備
（1）塔內出水口無堵塞，水流 通；
（2）保證排水口無雜物，無積灰；有條件的情況下，建議一個星期清理一下，排污口處；
（3）保證塔內加入藥劑的狀態(tài)下；塔下底溶液PH值控制在7.5-8之間；
（4）檢查儲水槽，及時補充片堿藥劑；
（5）檢查水泵電機是否發(fā)熱，有無異常噪音，泵體有無滲水。
設備發(fā)生故障時首先查找故障原因，個人能解決時應馬上采取措施；個人不能解決的，應及時通知負責人員及作人員。當需要采取停止設備運行進行維修時,應先停引風機,后停循環(huán)泵。
檢驗保養(yǎng)內容：
1：機構表面的灰塵、污垢。
2：噴淋頭，有無堵塞。
3：清理水箱有無沉淀堵塞，并清理記錄，方便定制下次清理時間。
4：觀察拉西環(huán)表面是否會有較重污漬，如有需拿出放置于大面積水槽內用中和藥劑表面污漬。
5：根據排風異味或數據來確定 炭是否需更換，使用后 炭可在太陽下暴曬，使其
生。
6：檢查水泵是否有異響、松動及堵塞。
