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2SK系列兩級水環(huán)式真空泵

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產(chǎn)品簡介

一、2SK水環(huán)式真空泵概述： 2SK系列水環(huán)式真空泵通過在SK的基礎(chǔ)上增加二級葉輪與泵腔，通過...

詳細(xì)介紹

一、2SK水環(huán)式真空泵概述：

2SK系列水環(huán)式真空泵通過在SK的基礎(chǔ)上增加二級葉輪與泵腔，通過串聯(lián)來提高其真空度，特點(diǎn)是在高真空的環(huán)境中還能保持較高抽氣能力。2SK系列水環(huán)泵可與大氣噴射泵串聯(lián)使用，雙級泵+大氣噴射泵的真空可達(dá)-740mmhg,即-0.098Mpa,絕壓2660pa左右。2SK系列泵還可與羅茨泵組成水環(huán)-羅茨機(jī)組，相對于水環(huán)-大氣噴射泵組合，水環(huán)-羅茨機(jī)組的真空度可到0.5Pa。應(yīng)用范圍又提高。

工作真空范圍為(-0.04)--(-0.093)Mpa。

2SK兩級水環(huán)真空泵適用于抽吸不含固體顆粒，不溶于水，無腐蝕性的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力，滿足工藝流程要求。

二、2SK水環(huán)式真空泵主要特點(diǎn)：

◆ 結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便；

◆ 應(yīng)用范圍廣泛，可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰塵的、含少量液體的各種氣體；

◆ 主要用水作為工作介質(zhì)，維護(hù)費(fèi)用低；

◆ 可以在較為惡劣的環(huán)境下工作。

◆在高真空區(qū)具有較高的抽氣速率。

2SK水環(huán)真空泵性能及規(guī)格：

三、 2SK水環(huán)式真空泵的工作原理

2SK水環(huán)真空泵工作原理如圖一所示，葉輪（5）偏心地裝在泵體（3）內(nèi)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用向四周甩出，在

2SK水環(huán)真空泵體內(nèi)壁與葉輪之間形成旋轉(zhuǎn)水環(huán)（6）。水環(huán)上部內(nèi)表面與葉輪輪轂相接觸，當(dāng)葉輪沿順時針方向轉(zhuǎn)動時，在前半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大，被抽氣體通過泵進(jìn)氣管（4），經(jīng)月牙形吸氣孔（7）不斷被吸入空腔內(nèi)；后半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂接近，兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小，氣體被壓縮，因而壓力不斷增加，當(dāng)壓力增加到大于外界壓力時，氣體被排出，從而不斷地抽走密封容器的氣體，使其形成的真空。

2SK水環(huán)真空泵工作原理圖

圖一

四、抽氣量1.5m3/min以上2SK水環(huán)真空泵的結(jié)構(gòu)如圖二所示，長短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上，兩葉輪中間用軸套20定位，并用園螺母鎖緊，這就構(gòu)成了整個轉(zhuǎn)子部分，并且偏心地安裝在泵體內(nèi)，支承在兩個單列向心球軸承上，轉(zhuǎn)予部分用聯(lián)軸器18與電機(jī)軸相聯(lián)，使之與電機(jī)一起以同樣轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，長葉輪17、長泵體9和吸入部分組成高真空級，短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級，高真空級的排氣口和低真空級的吸入口用連通管聯(lián)接（2SK-1.5無此連通管）成為雙級串聯(lián)，兩級之間用中間壁（A）7和中間壁（B）6隔開，中間壁（A）上有排氣孔，中間壁（B）上有吸氣口。

圖2

五、2SK水環(huán)真空泵的設(shè)備安裝

　　
　　1、 2SK水環(huán)式真空泵的安裝：
　　 2SK水環(huán)式真空泵對整套泵運(yùn)抵安裝地點(diǎn)時，如發(fā)現(xiàn)損壞或出廠后8個月再進(jìn)行安裝者，則在安裝前應(yīng)全部拆開檢查和修理。
　　安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸呂，以證實(shí)泵是否有卡住現(xiàn)象。（2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開電機(jī)護(hù)罩，轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)扇數(shù)圈進(jìn)行檢查），2SK水環(huán)式真空泵的基礎(chǔ)應(yīng)水平以泵水平放置。
　　 2、 2SK水環(huán)式真空泵的管路安裝：
　　 2SK水環(huán)式真空泵管路的法蘭盤的連接處應(yīng)用熱使其的密合，尤其是2SK水環(huán)式真空泵的進(jìn)氣管路稍有不嚴(yán)密之處，就不能達(dá)到預(yù)定的真空度?？拷玫倪M(jìn)氣管裝有閘閥，以便在停車前先行關(guān)閉，以防止泵內(nèi)的水在排氣管方面的壓務(wù)作用下，返流到進(jìn)氣管甚至密封容器。進(jìn)氣閘閥與泵進(jìn)氣口之間好安裝一真空表，以隨時檢查泵是否正常，2SK水環(huán)式真空泵之供水管路上，亦應(yīng)裝有閘閥，以便調(diào)節(jié)供水量，使其符合規(guī)定要求。
　　 3、2SK水環(huán)式真空泵的氣水分離器安裝：
　　 2SK水環(huán)式真空泵氣水分離器根據(jù)圖八放置在地基上，若有改變安裝位置時，應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不得過長，轉(zhuǎn)變不得過急（要求聯(lián)接管路與泵進(jìn)氣口的距離，高不大于半米，長不大于2米，轉(zhuǎn)變不得多于三個，否則水和氣在管中流動損失必將增加，因此增加了泵排氣端的壓力，這樣就降低了流量和真空度，增加了功率消耗。

六、2SK水環(huán)真空泵的起動和停車

　　（一）2SK系列水環(huán)式真空泵起動：起動前，特別是長期停車的泵用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)（2SK-0.4/0.8可轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)扇）確認(rèn)轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動前應(yīng)將泵體內(nèi)的水全部放掉，方可起動。
　　 2SK系列水環(huán)式真空泵的起動可按以下順序：
　　 1、2SK系列水環(huán)式真空泵關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥；
　　 2、開動電動機(jī)（此時應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn)）；
　　 3、打開供水管路上的閘閥，供水量逐漸增加，至供水量符合規(guī)定要求為止；
　　 4、當(dāng)泵達(dá)到真空時，打開進(jìn)氣管種上的閘閥，泵開始正常工作；
　　 5、調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往處滴為好，真空泵的真空下工作時，由于2SK系列水環(huán)式真空泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而發(fā)生爆炸時，蛤功率消耗并不　增大，如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲，說明泵已發(fā)生故障，此時應(yīng)立即停車檢查。
　　 2SK-P1系列水環(huán)一大氣泵機(jī)組的起動：
　　先按以上順序?qū)杉壦婵毡闷饎?，若大氣泵直接安裝在兩級泵的吸氣口上，大氣泵可自行工作，此時機(jī)組到達(dá) 真空時的時間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時，在接近兩級泵的真真時接通大氣泵，機(jī)組即開始工作。
　　（二）2SK系列水環(huán)式真空泵停車：
　　單獨(dú)使用2SK系列水環(huán)式真空泵時，停車按以下順序：
　　 1、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥。
　　 2、關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后，不應(yīng)立即停泵，就使泵繼續(xù)轉(zhuǎn)1-2分鐘，排出部分工作液。
　　 3、關(guān)閉電動機(jī)。
　　 4、2SK系列水環(huán)式真空泵如果停車時間超過，須將泵體底部的螺塞打開，將水放凈。
　　 2SK-P1系列水環(huán)-大氣泵機(jī)組的停車：
　　 1、若大氣泵直接安裝在兩級水環(huán)泵進(jìn)氣法蘭上，可按2SK真空泵的停車順序，操縱停車。
　　 2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接，并開電磁閥啟閉，可先停止大氣泵，再使兩級泵停車。
　　

七、2SK水環(huán)真空泵的維護(hù)

　　 1、2SK真空泵應(yīng)定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能所需要的密封時應(yīng)換新填料，填料不能壓得過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多，應(yīng)用油浸石棉繩做填料。
　　 2、2SK真空泵滾珠軸承應(yīng)有良好的工作條件，其工作溫度不得高出周圍溫度35℃，但實(shí)測的溫度值不應(yīng)大于70℃，軸承室內(nèi)整個空間的2/3用黃油裝滿，正常工作的軸承，每年應(yīng)裝油3-4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部換。

八、2SK水環(huán)真空泵的拆卸與組裝

　　（一）2SK真空泵拆卸：
　　 2SK真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和換零件。在拆卸之前，應(yīng)將泵中之水全部放出。在拆卸時應(yīng)將各種密封墊慎重取下，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng) 換同樣厚度，同樣材料的新墊。拆卸時，應(yīng)在零件上做記號，以安裝正確。拆卸順序如下（參看圖二、三）。
　　 1、先將2SK真空泵與系統(tǒng)管路、分離器、電動機(jī)及底座的連接拆開，取出泵頭置于一平板上（2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機(jī)）
　　 2、下連通管（2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無此件）。
　　 3、為拆卸方便，應(yīng)盡量將泵豎立放置，驅(qū)動端朝下。
　　 4、取下后軸承壓蓋1（圖二）、4（圖三），將軸承架3（圖二）、6（圖三）連同軸承一同取下。
　　 5、拆掉全部拉緊螺栓，非驅(qū)動端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤一同取下。
　　 6、依次取下短泵體5（圖二）、9（圖三），短葉輪背帽（圖三無此件），短葉輪16（圖二）、8（圖三），中間壁6、7（圖三無此件），軸套20（圖三無此件），長泵體9（圖二）、10（圖三），長葉輪11（圖三），（圖二中，如不需要換長葉輪17和軸2，請不要將長葉輪自軸上拆下）。
　　 7、將剩余部分臥倒，圖二中，取下泵聯(lián)軸器18，前軸承壓蓋13，前軸承架3及前端蓋4，圖三中，直接取下前蓋13即可）
至此，拆卸全部結(jié)束。
　　拆卸中，應(yīng)特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適，應(yīng)根據(jù)其大小適當(dāng)增減墊子的厚度。
　　（二）2SK真空泵裝配：
　　 2SK真空泵裝配前應(yīng)清洗零件，并在配合表面及螺紋處涂油，應(yīng) 滾珠軸承及軸承座內(nèi)的舊油，并加上新油。已報(bào)廢的零件應(yīng)予換。應(yīng)制造厚度相同，材質(zhì)相同的新墊，換已損壞的舊墊。
　　 2SK真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反，但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
　　 1、圖二中，驅(qū)動端的軸承為定位軸承，要將此軸承固定好，并用調(diào)整墊11來調(diào)整長葉輪17與前端蓋園盤間的間隙。
　　 2、要注意長拉緊螺栓的拉緊力要均勻。
　　 3、兩級水環(huán)泵裝配的關(guān)鍵在于如何葉輪兩側(cè)端間隙符合規(guī)定的要求。此間隙太大、太小或兩側(cè)不均勻，則對泵之性能特別是抽氣量影響較大，甚至?xí)斐梢蛉~輪兩側(cè)與相鄰零件擦碰致使發(fā)生悶車或葉片折斷的故障，故在裝配時予以高度重視。
　　 4、葉輪兩側(cè)端面間隙應(yīng)為：
2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為：0.13~0.18，2SK-12為：0.15~0.25，2SK-20、2SK-30為：0.20~0.30

九、2SK水環(huán)真空泵的設(shè)備說明

　　2sk水環(huán)真空泵及2SK-P1系列水環(huán)-大氣噴射泵機(jī)組安裝及外形尺寸如圖五、六、七、八所示。
兩級泵工作時，氣體由管路經(jīng)閥門進(jìn)入泵內(nèi)，然后由泵將氣水混合物排入氣水分離器內(nèi)，一部分水通過進(jìn)水管路補(bǔ)充泵內(nèi)水的損耗，多余的水則由溢水管路溢出。
　　 2SK水環(huán)真空泵的真空度和抽氣量可通過管路上的閘閥來調(diào)節(jié)。圖中未畫出。用戶自行安裝。
　　由于2SK水環(huán)真空泵在排氣時連同水一起排出，兩端填料處也需要水冷卻，再加上由于氣體壓縮產(chǎn)生的熱量，使水溫不斷升高（這對泵的性能有較大的影響），因此需要經(jīng)常向分離器內(nèi)補(bǔ)充干凈冷水，從而通過進(jìn)水管路，進(jìn)入到泵內(nèi)，用戶可以根據(jù)實(shí)際情況，在不缺乏水或廢水可以回收再用的情況下，可以不使用氣水分離器，讓氣水混合物直接進(jìn)入大氣，但應(yīng)注意排氣管道，要?dú)馑判埂９┧康拇笮?，對泵的真空度，抽氣量以及功率消耗均有影響，因此，供水量的大小?yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，供水壓力在0.1MPa左右為好。為此，進(jìn)水管路上應(yīng)裝有閥門，以便調(diào)節(jié)供水量。
　　

2SK水環(huán)真空泵與大氣噴射泵組成機(jī)組工作時，大氣噴射泵可直接裝在兩級泵吸氣口上，或通過管道連接在兩級泵的吸氣口上，中間可用電磁閥控制大氣泵的開停。

十、2SK水環(huán)式真空泵的常見故障及解決辦法

故障	2SK水環(huán)真空泵原因	2SK水環(huán)真空泵解決方法
抽氣量不夠	1、間隙過大	1、調(diào)整間隙
	2、填料處漏氣	2、壓緊或換填料
	3、水環(huán)溫度高	3、增加供水量
	4、管道系統(tǒng)漏氣	4、擰緊法蘭螺栓，換墊片或補(bǔ)焊裂紋等。
真空度降低	1、管道系統(tǒng)方面
	①法蘭聯(lián)接處漏氣	1、①擰緊法蘭螺栓或換墊片
	②管道有裂紋	②焊補(bǔ)或換
	2、水環(huán)泵方面
	①填料漏氣	2、①壓緊填料換新填料
	②葉輪與側(cè)蓋間隙過大	② 換墊片調(diào)整間隙
	③水環(huán)發(fā)熱	③降低供水溫度
	④水量不足	④增加供水量
	⑤零件摩擦發(fā)熱，造成水環(huán)溫度升高	⑤調(diào)整或重新安裝
振動或有響聲	1、地腳螺栓松動	1、擰緊地腳螺栓
	2、泵內(nèi)有異物研磨	2、停泵檢查取出異物
	3、葉片脫落	3、換葉輪
	4、氣蝕	4、打開吸入管道閥門
軸承發(fā)熱	1、潤滑油不足	1、檢查潤滑情況、加油
	2、填料壓的過緊	2、適當(dāng)松開填料壓蓋
	3、沒供密封水或不足	3、供給密封水或增加水量
	4、軸承或軸或軸承架配合過緊，使?jié)L珠與內(nèi)外圈間隙過小，發(fā)生摩擦。	4、調(diào)整軸承與軸或軸承架的配合
起動困難	1、長期停機(jī)后，泵內(nèi)生銹	1、用手或工具轉(zhuǎn)動葉輪數(shù)次
	2、填料壓緊	2、檸松填料壓蓋
	3、葉輪與泵體發(fā)生偏磨	3、重新安裝并調(diào)整